污水厂实习报告|污水厂实习报告(系列十三篇)

污水厂实习报告(系列十三篇)。

❖ 污水厂实习报告

一、 实习的目的、性质及要求

通过近三年的理论学习和一系列的课程设计实践环节的训练，学生在基础理论、应用技术和专业知识等诸方面已初步具备了给水排水专业的业务知识，

水厂实习报告要求。但是，将所学的理论知识应用于科学研究和工程设计尚有一个过程。生产实习的目的是让学生把所学的理论知识与实践相结合，培养他们的实际动手能力，为学生的后续学习和面向社会实际工作打下良好的基础。生产实习是给水排水专业的主要教学环节之一。

1、在掌握给水排水工程专业基础知识和部分专业知识的基础上，结合实习过程中的收获，提高给排水工程的感性认识。

2、扩大学生的专业知识范围，加深和巩固所学的理论知识。

3、了解和掌握自来水厂和污水处理厂的设计特点，工艺流程，主要设计参数，各构筑物选型依据极其优缺点，运行中存在的问题及改进措施。

4、了解和掌握自来水厂和污水处理厂运行管理方面的技能。

5、了解和掌握建筑给排水工程的设计方法，施工方法。

6、了解和掌握市政给排水管道工程的设计方法，施工方法。

7、参加生产劳动，树立热爱劳动的思想，作为未来的一名工程技术人员，通过劳动锻炼，更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会的重要意义

8、实习期间，学生应认真记录技术人员和工人师傅介绍的有关内容，认真写好实习日记，绘制必要的草图，并及时整理笔记。

二、 实习的内容、形式、方法和时间安排

(一)自来水厂实习内容及要求

实习内容：

1.请实习单位的技术人员就该水厂的设计思想、设计规模、厂址选择、工艺流程、操作管理等方面作报告。

2.了解各个子系统的运行管理情况、操作规程、监测及自动化控制技术及有关技术经济指标。

3.跟班参加生产劳动，学会基本的操作技能。

实习应了解和掌握的知识：

1.了解水源情况(水源水量、水位、流速及水质等)，厂址选择原则，出水水质要求及主要技术经济指标。

2.了解水厂的规模，工艺流程，平面及竖向布置情况。

3.了解水厂使用净水溶剂(混凝、助凝)的品种、投量和投加方式，消毒方法、投加量及投加设备。

4.熟悉和了解各单项构筑物的形式和构造，基本设计参数，运行方式和运行管理的的各项控制指标，优缺点等。

5.了解水厂的辅助建筑物，附属建筑，道路，厂区给排水和绿化工程的布置情况。

6.了解水厂化验室的任务，化验项目和方法，主要化验设备情况。

7.了解水厂自动化设施及运行情况。

8.了解水厂的组织管理及运行的指标，包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量，每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成本和水价等。

(二)污水处理厂实习内容及要求

实习内容：

1.请污水处理厂技术人员就该厂的设计思想，工艺流程，调试运行和操作管理等方面作报告。

2.了解各个子系统的运行管理情况，操作规程，自动化控制技术及有关指标;

3.跟班参加生产劳动，学会基本的操作技能。

实习应了解和掌握的知识：

1.了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。

2.了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。

3.了解污水处理厂的污水组成及进出水水质，处理能力，处理程度，处理效率，污水处理和污泥处置的工艺流程以及构筑物选型等情况。

4.熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑，基本设计参数，运行方式和运行管理的确各种控制指标。

5.熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空压机房、脱水车间的操作规程，工作情况，自动控制技术及有关指标。

6.熟悉和了解化验室的工作情况、化验项目及方法，各主要项目的分析数据，主要化验设备及化验室的总体布置情况。

7.了解污水处理厂的组织管理及运行的各项技术经济指标，包括人员编制，电耗，污水处理成本等。

8.了解污水处理厂的调试运行情况。

❖ 污水厂实习报告

通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。

曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89 km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。

当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经XX年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100 ntu以下，最高达XX0 ntu，处理水浊度一般保持在1~2 ntu以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，ph 6.5~8.0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0.06元/m3，实际单位水耗电8 kwh/km3，总建筑面积12840 m2，绿化面积占全厂面积40%。

黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的.水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。

第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂（碱式氯化铝贴）和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈,通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。

❖ 污水厂实习报告

一、实习目的

通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。

二、水厂简介

曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。

当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100NTU以下，最高达20000NTU，处理水浊度一般保持在1——2NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH6、5——8、0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0、06元/m3，实际单位水耗电8kWh/km3，总建筑面积12840m2，绿化面积占全厂面积40%。

三、处理工艺流程

3、1原水初步处理

黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。

3、2混合区

第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物（例如鱼、树叶等）。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂（碱式氯化铝贴）和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈，通常在10——30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌，搅拌不能过于剧烈，否则会使整个水流与浆板共同旋转，水流紊流不足，影响混合效果。

3、3反应区

反应区由两部分组成，一是快速机械搅拌反应区，另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央，在该区设快速搅拌器，反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚，向絮凝阶段，该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行，同时通过浓缩污泥（主要来自污泥浓缩区）的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态，以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流，使混凝反应进行的更加完全，并使矾花颗粒不断的增大，即可获得高密度、均质的矾花，使得沉淀区速度加快。

3、4斜管沉淀区

由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢，矾花不会破坏或产生漩涡，使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩，逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池，运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右（冬季一般在2个NTU左右）。()经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性，因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用，同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心，提高处理效率。污泥层分两层：上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区，污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，在特殊情况下，比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度，以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出，循环至反应池入口处；下层产生大量浓缩污泥，污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物，各部分相互牵制，相互关联，相互影响，对运行的参数，自动化控制方面要求非常高，必须经过运行积累相当的经验和数据，才能达到最合理的运行效果。

3、5V型滤池

V型滤池底下是石英砂，水从下往上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节，实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗，自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀，不会发生水力分级各，整个滤层的含污能力强，过滤周期长，冲洗水量较小，自动化程度高，运行可靠。

3、6清水库

进入水库前，进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点，一是滤前预氯化，二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水（例如火灾）。

这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。

四、实习心得

10月13号下午，我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会，也感谢水厂的工作人员，一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的机会，通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。

这次实习参观是顺着生产工艺流线走的，分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发：在以后的学习工作学习中更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会，并且用实习的心得时时激励自己！

自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。它主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，由自来水厂按照《国家生活饮用水相关卫生标准》，经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理，最后通过配水泵站输送到各个用户。

一、实习目的

1、1熟悉本专业的工作性质，端正专业思想，培养良好的职业道德，不断增强综合素质。了解自来水厂的工作流程，加絮凝剂，沉淀，过滤，消毒等过程，弄清楚日常生活中不可或缺的自来水是怎么出现的，理论结合实际，进一步加强对课本知识的理解。

二、自来水厂概况

2、1株洲自来水厂取水于湘江经过絮凝，反应，沉淀，过滤，消毒等过程，除去水中的杂质，如悬浮物、胶体、溶解物等后，供应给株洲居民。

三、自来水厂工艺流程

3、1流程示意图

3、2处理步骤

1）湘江水源取水。

2）加药。进水处加氯，去活氯化铝，絮凝剂，作用是让有机物和杂质形成较大的颗粒，沉淀下来，在经过混合槽和药剂充分接触反应。

3）沉淀。在沉淀池中形成比重较大的絮状体，反应池中的藻类和活性基泥定期清洗，到沉淀池是可沉淀矾花。沉淀池分为沉淀部分和出水两部分，流速很慢，便于杂质沉降。

4）过滤。除去细小杂质。过滤池底部有单层晶质石英砂，用来除去细小杂质，水中藻类定期打捞。滤池内含1m深的沙颗粒用于过滤，过滤52个小时后开始进行曝气，悬浮杂物通过排水槽进入到回收泵房，曝气一定时间后静置一段时间，上层清液流入沉淀池进行二次过滤，下层污泥进入污泥处理系统，加聚丙烯酰胺，形成固体废物，做成泥柄。

5）消毒。加氯分为前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯，绿球能穿过细菌的细胞壁，破坏细菌内部的消化酶，使其不能正常消化，从而杀死细菌。由于液氯的体积小，容易保存，故一般才用液氯。加氯方法是液氯与少量水混合后，通过管道送入水中。要注意的是，氯气剧毒，进行加氯操作时要注意安全。若有液氯沾到身上马上进行清水冲洗，必要时到医院就诊。

6）清水池。水从沉淀池出来后进入清水池。清水池能延长氯与水反应的时间，确保消毒完全。

7）二级泵站。六台泵并联工作，为送水管输送自来水。1）一般水进过上述处理工艺，只要浊度小于1、，氯浓度0、3到0、7之间就可输送到城市管网。而株洲自来水厂的水浊度一般保持在0、2左右，水质质量远高于国家标准。

四、实习心得

自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物，即所谓的“三致”物质，对人体健康构成潜在的危害。

紫外线消杀，是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为253、7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒，从而解决饮用水细菌指标的超标问题，使被细菌污染的水质达到并超过国家饮用水相关卫生标准。其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大，对水的浊度要求很高。臭氧法的原料易得易运输，消杀效果好，缺点是效率低，耗电量的大。

实习后我对水厂近期的工作情况，工作任务，水源问题，生产工艺有了更进一步的了解：原水进水泵澄清池过滤池加药池沉淀池过滤池澄清池出水泵。首先从泵房将水打到水池，经过滤，再加沉淀剂聚合、过滤得到清水，加二氧化氯消毒，将水储入清水池备用，再经高压泵压出供水。

尤其是对水源的突变问题，提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识，持着谦虚的态度，抱着求学的思想，尽可能地抓住一切学习的机会，做到了勤于思，勤于学，勤于问。经过这次实地实习，我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来，从理论认识到感性认识，更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程，通过工作人员的讲解，我了解了一些新技术和新工艺，还懂得一些工作时的技巧，这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。正所谓：理论必须结合实际，理论来自于实践。

【拓展阅读】

一、心态上做好吃苦的心理准备

北京农业大学即将毕业的小A同学，经历了数次招聘会的洗礼后他得到的第一份工作是在某园林公司实习，实习工资非常低，而且第一天公司就将他安排在位于北京郊区的基地，由师傅带他和其他几个学生学习剪树。基地吃住条件非常艰苦，风沙吹得脸生疼，几天下来，他们的脸变得又黑又糙，嘴干裂了。但小A并不在意，他非常珍惜这份来之不易的实习机会，这些苦都没有让他退却，能跟着师傅一起学习倒成了他的最大乐趣。

宏威职业顾问点评：不怕吃苦是小A主要的优点之一，大学生在实习中要有吃苦的心理准备，企业不需要没干点活就嚷嚷喊累的人，职场不是家里，戒骄戒躁非常重要。不怕苦，不怕累，经得风雨，见得世面，扎下根来，才能从小苗长成大树。

二、踏实做事，谦虚好学，不断更新自己，加强专业技能

每当师傅讲解的时候，小A总是非常积极的学习思考，并积极动手实践，有空就跟着师傅请教一些问题，交流一些苗木方面的经验。师傅非常喜欢这个吃苦好问的男生，不但很乐意回答他提出的问题，还将自己的嫁接绝活传授给他。在基地实习不到两周，总公司轮岗需要调人，他因表现突出，被公司调回市里，坐进了宽敞的办公室。坐进办公室可不意味着可以轻松了。公司不断交给他一些从未接触过的新任务。写技术标书，常规文件，电脑制图…一项接着一项，任务下来时都是时间很紧。小A赶鸭子上架拼命学，但是还是有些吃力，办公室有的新员工专业知识懂得很多，他专业上没有优势，为了赶上他们只能多干多学。每天他与他的同事拼命学习，互相赶超。

宏威职业顾问点评：光能吃苦是不够的，企业需要的是真正能做实事，有一定技能的人，大学生在走出校门时并没有太多的工作经验，掌握的知识尚未转化成应用于实践的能力，企业不可能要求大学生胜任重要岗位，而是会安排一些基础的岗位，这些岗位的工作可能很繁琐，具体，但是都是企业不可缺少的一部分。大学生应当充分利用实习的机会积极学习，不断更新自己，做事要踏实，越是小事越要扎扎实实，避免眼高手低。需知罗马不是一天建成的，小事都做不好的人是做不了大事的。

三、努力适应，积极总结，不断调整，确定目标

实习中，小A也有很多不习惯的地方。加班是许多私营公司里不成文的规定，小A开始实习时，下班的时候总看到同事都在赶加班标书，经理也在加班，他有时想早走也不好意思说了，有时干不完的活他需要拿回学校继续完成。后来，他还有了一次熬夜加班，第二天一大早赶往投标现场的亲身经历。据公司说，曾经有很多人因为受不了苦或是嫌薪酬太低等众多原因跳槽了，小Ａ还在坚持，谈到对以后的打算，他说他希望能尽早去工地，离开实践，只会看图纸是学不到真本事的。他计划将来有了实际经验以后能考一个项目经理的证书。

宏威职业顾问点评：走出校门后，工作单位的要求一下子现实了很多，大学生可能会遇到种种不能适应的问题，从不适应到适应必然有一个过程。 这个过程中要不断思考，是自己的问题还是企业的问题，是否可以改变，不能改变的要努力去适应。另外要在实习的过程中将自己的所学和收获作一个及时的总结，并调整自己的目标，为自己的就业作一个好的铺垫。

❖ 污水厂实习报告

当我们受到启发，对学习和工作生活有了新的看法时，心得体会是很好的记录方式，这么做能够提升我们的书面表达能力。很多人都十分头疼怎么写一篇精彩的心得体会，以下是小编为大家整理的参观污水厂学习心得体会 参观污水厂实践收获，希望对大家有所帮助。

当我们有一些感想时，有这样的时机，要好好记录下来，这样可以记录我们的思想活动。那么如何写心得体会才能更有感染力呢？以下是小编帮大家整理的参观污水厂学习心得体会，仅供参考，大家一起来看看吧。

近期举行的为期两周的无锡雪浪，南泉水厂参观学习活动，对于设备部门来说，在活动开始前，就明确的定下的三个学习目的。

一是实地接触深度处理设备，臭氧设备，活性炭滤池等即将在氿滨水厂安装使用的新设备，新工艺，让设备部门员工对于该套设施先有个直观的了解。

二是主要了解该套设备，工艺流程中容易出现的故障等情况，在我们使用的时候可以少走弯路，少犯错误。三是学习无锡水厂的现进经验，包括设备管理，日常生产管理经验，它山之石，可以攻玉，借鉴学习先进的经验，在运行中心运用，提高我们的"水平，保障我们的生产运行。

我个人的学习心得和体会如下:

一，首先通过参观和学习，通过和雪浪负责设备的韩主管，南泉的胡厂长深刻交流，对于即将在氿滨安装，使用的预处理工艺，臭氧设备已经有了比较深刻的了解，对于预处理和深度处理的设备的使用这一块，基本了解和掌握整个工艺的流程。

二，由于雪浪和南泉水厂的深度处理工艺和设备，均是在去年底和今年初才逐步投运的，目前在设备的维护这一块，主要还是依赖生产厂家。

水厂自身目前尚无较多的修理维护经验。当然这也是因为设备比较新，还没有到故障发生的高峰期。

目前雪浪在臭氧发生设备上较多出现的故障是监控设备的'误报警而导致的臭氧发生设备保护性停止工作，南泉则是辅助设施(管道，冷却水泵等)一些漏气，漏水，以及作为原料的氧气压力不到等小故障。真正

的设备大故障他们也没有接触到。同时，由于无锡水厂在设备的维护上采取大型设备由维修公司负责维护的制度，各水厂的设备人员对于设备维护这一块是以日常巡视和零星维修为主。

三，作为运行中心设备主管，我参观学习时还是从自己本职作为出发点，所以主要谈谈两个水厂在设备的配置，安装，使用上值得运行中心借鉴和学习的地方:

1关于出水泵的配置。南泉水厂日供水20万吨左右，占整个无锡供水量的15%(无锡目前日供水120万吨左右)，所占比例较小，该厂的二级泵房配备的出水泵五台(其中一台安装中)，他们在出水泵的选型上比较合理，最大的高压电机1350千瓦，最大出水量达到9000吨/小时，在高峰供水时，再加上一台800千瓦的，就可以满足压力要求，五台水泵，四套变频系统。

机泵设备是两用三备，安全性大大提高。而作为提供整个宜兴供水绝大部分的氿滨水厂，在出水泵房的布置上相对落后。

高峰供水期间，六台出水泵全开，没有备用，而且四台高压电机型号一样，仅有一套变频系统，一旦出现故障，压力难以调整。所以氿滨今后改造时要考虑再上一套变频，同时考虑增加大功率水泵机组，至少增加一台。

2关于高压电机的维护。主要谈两个问题。首先是电机基座。氿滨水厂四台高压电机基座，在土建时设计就存在问题。这个问题在现在的设备维护中已经体现，就是校正困难。电机和水泵的较平难度很大，这个问题主要是底板的原因。希望氿滨改造新增的

两台水泵能制作钢制底板，同时能逐步对氿滨目前使用的四台高压电机底板逐一进行改造。使水泵，电机能校正精确，减少抖动和对轴承的磨损。

另外就是高压电机绝缘老化的问题。按照西马电机厂家的意见，每两年就要对电机进行绝缘测试，电机绕组的重新浸漆。因电机运行产生的高温会造成内部的绝缘层老化，事实上在今年的设备检修中，就发现5#泵的内部连线上已经有轻微的裂纹。

无锡雪浪的高压电机，采用的是每两年请专业厂家将电机拆走，运送到厂家进行一次大的维护。目前运行中心对于高压电机这块，只能完成一些内容的维修保养，对于绝缘问题老化无法解决。

3厂区内部电缆沟的设计。南泉的电缆沟给我留下比较深刻印象。

目前氿滨就存在电缆沟设计不合理，整个厂区没有形成贯通，在过路时，我们采用的预埋管道的做法，由于后期改建，增加电缆等原因，已经根本无法再次使用，建议参考无锡做法，制作加厚钢板的明电缆沟，同时其他的电缆沟宽度要加宽，深度可以适当减少。

4值得学习借鉴的还有，仪表的安装方式，绿化植物的多样性，滤池的表面冲洗装置等。

❖ 污水厂实习报告

AB法将传统活性污泥法分为两段串联，各自形成自己的优势。A段由曝气池、中沉池和污泥回流泵房组成。B段采用三槽式氧化沟工艺。A段利用很短的曝气时间，去除40% ~60%的BOD，60%~75%的SS，同时去除一定量的磷，大大减轻了B段的污染物符合。AB法具有处理时间短，去除效率高等特点。

T型氧化沟由三条容积相等的沟组成，两条边沟交替作为曝气池和沉淀池，中沟一直作为曝气池。每条沟内装有一定数量的转刷，通过控制转刷的开启数量来创造缺氧、厌氧和好氧的环境。氧化沟的运行方式可以有多种，系统灵活，可随不同的入流水质及出流水质要求而改变。基本的运行方式有六个阶段，根据进水有机负荷的不同而选择按哪个阶段来运行。氧化沟的具体参数如下：共两座，每座各为3槽，每槽尺寸为L=157m，B=22m，H=3.5m。 MLSS=3000mg/L，每条边沟转刷12台，中沟转刷8台，每条边沟出水堰门14套。

台山污水处理厂

概况

台山污水处理厂是按日处理能力8万吨的规模设计，分两期建设，采用A2O工艺。首期规模日处理能力4万吨，最大处理能力可达4.8万吨，主要处理台城中心城区的生活污水。水厂占地面积52300m2，总投资7500多万。成本8~10年内回收，投资回收期25年。

❖ 污水厂实习报告

1、 施工现场条件和实地勘察资料；

2、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50121-20__）；

3、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；

4、 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。

1、混凝土基层处理：

混凝土基层找平必须坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1：2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂，起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6％，做环氧树脂贴布时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。

2、水池施工环境：

环境温度一般以15-35℃为宜，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。

3、施工方法以：

环氧树脂贴布采用连续滚涂、刷涂粘接法。

(1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。

(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。

(3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。

(4)连续法：用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三层时，每幅布应分别压往。

三、环氧树脂施工中常见的缺陷及防治方法缺陷

1：胶液渗透不良，层间发白，表面可看到白片，白点等胶液末渗透现象，用锤轻击可听出黏结不牢，分层的声音。

(1)、玻璃布潮湿，被污染或脱蜡不完全；

(2)、施工现场防污染条件差，环氧树脂层间污染严重；

(3)、胶液太稠或施工时间长，稀释剂挥发后，胶液更稠，玻璃布过密过厚。

(4)、胶液涂刷不均匀，漏涂，漏压。

四、环氧树脂玻璃钢施工顺序：

涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化

4.1增强措施：

4.2在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见

4.3铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。

4.4底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。

4.5玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。

4.6先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。

4.7铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。

4.8铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

4.9贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。

4.10增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。

质量检查

4.2.1外观检查：

4.2.2气泡，表面允许气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。

4.2.3裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。

4.2.4表面应光滑平整。

4.2.5涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。

4.3.1固化度的检查：

4.3.2手触衬里表面无粘感。

4.3.3用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。

4.4.1成品保护及注意事项

4.4.2施工完毕后，池内3天内不得进人，7天内不得注水。

4.4.3施工完毕后，池内不得进行焊接作业。

五、安全防范措施：

1、施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各顶条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。

2、施工人员进场必须佩带安全帽，施工中必须遵守劳动条例，佩带口罩，手套。

3、工具自我保管，易燃材料现场专人负责，单独隔离存放。

4、用水用电由甲方人员指定地点使用，具体用电作由甲方电工操作，其它工作人员不得操作。

5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场指定地点，施工现场应通风良好。

6、施工二现场拒绝明火：工作中严禁抽烟，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽烟一经发现，罚款壹百元交由甲方处理。

7、施工工人只在施工地点工作，不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产，甲方一以发现可重罚。

❖ 污水厂实习报告

按照郴政办号文件精神，自年1月15日起全市开征污水处理费，征收标准为0.2元/吨，污水厂的年终总结。但经物价部门测算，我厂单位运营成本高达0.812元/吨，正常生产难以为续。为保证我厂正常生产的顺利进行，在市委、市政府的大力支持下，城区污水处理征收标准调整听证会于4月28日顺利召开，几经努力，自x年6月1日起污水处理费征收标准调顺利调增至0.4元/吨。

安全生产是企业经济工作的生命线。我厂以六月安全生产月为契机，坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，通过张贴宣传画、发放资料、组织安全知识培训等手段，使安全意识深入人心。在工作中，广大员工严格遵照操作规程，全年顺利实现了无事故安全生产。

根据污水进水能力及污水厂调试要求，今年省建厅下达的全年任务指标为污水处理量882万吨，我厂各月完成任务指标如下： 1月完成污水处理量93万吨;2月完成污水处理量78.4万吨;3月完成污水处理量88.6万吨;4月完成污水处理量74万吨;5月完成污水处理量98万吨;6月完成污水处理量112万吨;7月完成污水处理量103.11万吨;8月完成污水处理量120.78万吨;9月完成污水处理量133.82万吨;10月完成污水处理量131.6万吨;11月完成污水处理量131万吨;12月完成污水处理量154.24万吨;全年完成污水处理量达1318.55万吨。超额完成省建设厅下达的全年任务指标的49.5%（436.55万吨）。lOCalHost从市环保局环境监测（定期和不定期抽查）的情况来看，出水水质各项必检指标平均值检测情况如下： codcr27mg/ l（标准值≤60mg/ l），bod59 mg/ l（标准值≤20mg/ l），ss12 mg/ l（标准值≤20mg/ l），总磷0.5mg/ l（标准值≤1.0mg/l）, ,氨氮4.5 mg/l（标准值≤15mg/ l）,符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb18918—）国家一级标准的规定。

11月12日，污泥脱水间设备调试成功，回流污泥实现正常脱水出泥，泥饼含水率≤70%，符合国家的有关标准。

我厂采用的是改良型氧化沟工艺，为确保污水的处理效果，首先需要对活性污泥进行培养和驯化。自4月2日起我厂着手开始进行活性污泥培养工作。在近一个半月的培养时间内，我们的技术人员克服经验不足、资金紧张等困难，在曝气机、推流器设备不正常的情况下，制定了一套详细的、可行的方案。确保了菌种部分成活。6月，设备调试均趋于正常。我们又开始进行第二轮的培菌工作。菌种繁殖呈上升态势，活性污泥浓度达到正常值，有效的保证了出厂水达国标。

为积极响应国家提出的创建节约型社会的号召，根据公司的统一部署，结合我厂实际情况，污水处理厂在全厂范围内开展了一系列的创建“节约型污水厂”的活动。

厂领导主持召开由各科室负责人、班组长参加的生产专题会议，要求广大员工自觉提高节约意识，从身边的小事做起、从工作的点滴入手，开展“节约一张纸、节约一度电、节约一滴水、节约一升油”活动，使节约意识深入人心。

污水处理费征收标准虽调增至0.4元/吨，但相对于我厂的现行运行成本0.812元/吨来说，这个标准远远不能满足我们正常生产需要。所以怎样节能降耗，把成本减至最低，是我厂面临的最大的问题。我厂重点抓了如下工作：

活性污泥培养和驯化是我厂上半年的一项重要工作。但自4月2日活性污泥运至我厂开始，经过十几天的培养和驯化，虽然曝气机等大功率的设备全天开机工作，但并未达到预期的理想效果。针对这一情况，我厂技术人员在参考厂家意见、结合前期经验后决定大胆启用以保证菌种存活为主要目的的生产工艺来降低生产成本。此措施分两步实施：第一步是间歇式进水、间歇式曝气;第二步是启动2系统，实现连续进水，连续出水。通过该方案的实施，加之天气转暖有利于菌种生长，活性污泥菌种繁殖呈上升态势，活性污泥浓度达到正常值，而且生产电耗也由原来的3880元/天降至2187元/天，后期30天的培菌共节约资金50790元。

在运行过程中，我们发现原有套筒阀由于技术缺陷，不能实现水流的顺利阻隔，影响正常生产。经多方进行比较，我厂技术人员集思广益，自行设计了“内筒顶部加盖钔板”的改造方案。在安装公司的大力支持下，仅用一天时间就顺利改造完毕。由于改造方案合理，现在运行情况良好，操作也变得更为方便，真正做到了“工期短、费用少、效果好”。据估算，与其他的方案相比可节约资金近6万元。

同时，我厂还完成了厂区内的回用水改造。改造后，厂区内的脱泥机用水、绿化用水、道路冲洗、消防用水均可以采用回用水。以脱泥机用水为例，每天开机6个小时耗水240吨，以一年200天的运行天数计算，一年下来可节约用水48000吨，节约水费96000元;以绿化用水为例，夏季气温高时一天的绿化用水高达120吨，一年下来大约需要15000吨的绿化用水，采用回用水后，预计可节省水费近30000元。

（二）从细节入手，将“节约一度电、节约一升油、节约一张纸、节约一滴水”活动落到实处

节约不是空口凭说，应该落到实处，分解到每个岗位、每个员工。办公室一是加强了办公用品及食堂日常易耗品的管理。制定出台了《办公用品管理办法》，坚持“事先计划、统一购买、统一发放”的原则，控制非工作需要的办公损耗;二是抓好“三节工作”，即节电、节水、节纸。下班时，关闭电灯、空调、电风扇、排气扇、取暖器、饮水机等设施电源，做到“人走灯灭、人走机关”。

❖ 污水厂实习报告