[总结分享] 工作汇报篇二。

自来到公司的那一天起，我们就又在努力专研，争取做得最好。为了让我们未来的工作更加井然有序，我们现在也该用心去写好自己的述职报告了。述职报告就是要找出优点以及不足与教训。那么如何写好我们需要的述职报告呢？下面是小编为大家整理的“[总结分享] 工作汇报篇二”，欢迎阅读，希望您能阅读并收藏。

一、实习目的与要求

20xx年6月30日，在我院领导老师的带领下，我们开始了为期两天的“化工原理见习”.工程实践教育是本科生学习期间一个十分重要的环节，是我们在本科期间接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习的唯一机会.本次实习主旨在于：增加我们对生产企业的了解，使我们掌握工艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工原理知识、提高理论与实际的结合程度，同时也为今后的工作学习打下良好的基础.

透过生产实习应到达以下基本要求：1.认识并掌握常用机器、设备的结构及作用;2.了解化工工艺、生产过程及控制系统;3.了解过程装备的制造工艺及过程;4.了解油品的物料性质.

二、实习资料、原理与总结

在两天的实践学习过程中，我们一共参观了三家企业，依次是中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司.其中的燕山石化是第一天的实习地点，而后两家工厂共同占用了第二天的时刻.

1.燕山石化

我们上午参观了拥有常减压装置的炼油厂，下午辗转来到具备乙烯生产潜质的化工一厂.在进入车间以前，燕化的员工给我们讲解了相关的理论和安全知识，使我们对庞大的设备有了较为清楚的了解，令我们加深了化工生产流程的印象.

1.1炼油厂

燕化炼油厂的两套重要设备为一蒸馏(常减压蒸馏)和三催化(催化裂化).(企业宣传标语)

1.1.1常减压蒸馏装置

常减压蒸馏的原理是精馏，即在常压和减压的条件下，根据各组分相对挥发度的不一样，在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热，经过多次汽化和多次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，生产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等.它的装置是以“三塔两炉”为核心的.三塔指初馏塔、常压塔、减压塔;两炉则是常压炉和减压炉.常减压蒸馏被认为是石油加工的“龙头装置”，之因此如此重要，原因是后续二次加工装置的原料和产品都是由常减压蒸馏装置带给，能够说如果常减压装置停工，那么整个化工厂也只得停止生产.石油蒸馏与连续精馏相比具有显著特点.一是石油的蒸馏并不需要分离出纯组分，而是收集必须沸点的混合流出物;二是石油蒸馏过程中出料油品的分离需要透过汽提塔来实现.我们从师傅说中知道了燕化公司的三套常减压蒸馏装置潜质为850万吨/年，每年可向社会带给汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等33个品种75个牌号的石油化工产品;其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖;有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号，他们的产品畅销全国各地，享有很高的声誉.

1.1.2催化裂化装置

催化裂化是实现二次加工的重要方法之一.它的原理较为复杂，其中5种最为常见，分别是断裂反应、异构化反应、芳烃化反应、氢转移反应和叠合缩合反应.总反应呈吸热趋势.催化的过程可分为反应、分馏、稳定.反应过程需要两个部件来完成，即反应器和再生器.反应器的作用是进行裂化并使裂化后产品与催化剂分离.新鲜原料(减压馏分油)经过一系列换热后与回炼油混合，进入加热炉预热到370℃左右，由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反应器下部，油浆不经加热直接进入提升管，与来自再生器的高温(约650℃~700℃)催化剂接触并立即汽化，油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一齐携带着催化剂以7米/秒~8米/秒的高线速透过提升管，经快速分离器分离后，大部分催化剂被分出落入沉降器下部，油气携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统.由于催化剂表面的焦质燃烧，使得催化剂失活，为了使催化剂活化就需要再生器发挥作用.积有焦炭的催化剂由沉降器进入其下方的汽提段，用过热蒸汽进行汽提以脱除吸附在催化剂表面上的少量油气.再生后的催化剂经过淹流管、再生斜管及再生单动滑阀回到提升管反应器循环使用.分馏系统的作用是将反应过程的产物进行分离，得到部分产品和半成品的步骤.由反应过程来的

高温油气进入催化分馏塔下部，经脱过热段后进入分馏段，经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆.富气和粗汽油稍后进入吸收系统;轻、重柴油为成品油，回炼油回到反应––再生系统进行回炼.油浆的一部分送回反应系统回炼，另一部分经换热后循环回到分馏塔.从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中则溶解有C3、C4甚至C2组分.吸收系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气(≤C2)、液化气(C3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油.

三催化是燕山石化的第三套催化装置，它拥有200万吨/年的生产加工量，是于1997年投入生产线的.三催化与一催化相比，具有明显的优势.首先，三催化有1个反应器、2个再生器;一催化仅有1个反应器、1个再生器.因此，三催化的效率更高.其次，三催化能够裂解不纯的粗油，而一催化只能“吃”较为精细的原油(比如大庆出的油).

1.2化工一厂

化工一厂隶属于中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司专业化重组后新组建的二级单位.现有两套主要生产装置，分别为年产71万吨乙烯装置和8万吨乙二醇装置，共有职工311人.

化工一厂的主要装置是乙烯装置，乙烯装置主要以炼油厂来的加氢尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石脑油(NAP)为原料，经过高温裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯产品，同时副产氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品，为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等带给原料.因此，乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置，是下游生产装置的“龙头”.而乙烯产量也被视为衡量一个国家石油化工生产水平的重要标志，这都与乙烯在化工生产中原材料的地位是不可分离的.化工一厂的装置呈现“两头一尾”布局，即：老区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新老区共用一个分离系统，包括并联的两套冷箱，低压脱甲烷塔，并联的两个脱乙烷塔、碳二加氢系统和乙烯精馏塔，高、低压脱丙烷塔，并联的脱丁烷塔，脱戊烷塔和并联的丙烯精馏塔.制冷系统包括两台并联的丙烯制冷压缩机，一台乙烯制冷压缩机和一台二元制冷压缩机.

这套装置的生产流程如下：(好听的微信名字)

裂解→急冷→压缩，干燥→脱甲烷→脱乙烷和乙烯精制→脱丙烷→脱丁烷及丙烯精馏

裂解的关键装置是裂解炉.轻柴油、石脑油、加氢尾油和循环乙烷经预热后，在裂解炉内裂解，原料在进炉前加入稀释蒸汽，自裂解炉出来的裂解气在相应的废热锅炉中被冷却至400～550℃，并同时产生压力约为12.0MPa的超高压蒸汽.从废热锅炉出来的混合裂解气用循环急冷油冷却后进入汽油分离塔，在塔中将进料分离为塔底的循环和一个侧线馏分.急冷的关键装置是急冷水塔.自汽油分馏塔出来的气体入急冷水塔，用水急冷至40℃后去裂解气压缩机，急冷塔底液体经沉降分为急冷水和碳氢化合物两相液层，急冷水经热量回收后循环使用，分出的冷凝轻质碳氢化合物，一部分作汽油分馏塔回流，另一部分进入汽油汽提塔，汽提出轻组分后，由塔底得到裂解汽油，送出与脱丁烷塔的釜液混和经冷却后作为裂解汽油产品送出.压缩的关键装置是压缩机.急冷塔顶出来的裂解气入蒸汽透平驱动的五段离心式压缩机压缩至3.658MPa，在第三段和第四段间气体经过一个碱洗水塔，以除去裂解气中的H2S、CO2等酸性气体.脱甲烷、脱乙烷和乙烯精制、脱丙烷和脱丁烷及丙烯精馏的过程均为裂解分离过程.

化工一厂的这套装置具有七个明显的特点：一、工艺流程总体格局呈“两头一尾”;二、工艺技术路线采用管式炉蒸汽裂解、顺序分离流程;三、装置全部采用DCS控制，压缩机采用电子调速器控制;四、改造的裂解炉采用KTI6万吨/年的GK-V型裂解炉，新建裂解炉为中石化和LUMMUS合作开发的10万吨裂解炉(SL-I型);五、在世界乙烯工业中首次采用了二元制冷技术和催化精馏技术;六、在裂解气压缩机上采用了注水工艺，在制冷压缩机上采用了干气密封技术;七、在塔器上采用多种高效填料，提高了塔的生产潜质和分离效率.

在燕山石化的实习中，燕化员工和我们老师的关心与照顾让我们的实习顺利且快乐;技术员师傅毫不保留的指导，让我们的实习生活十分充实，收获无数;同组同学用心的讨论，相互间的支持与配合，互相的体谅关心，让我的实习生活多了一些温暖.虽然，实习只有短短的一天时刻，但是在带队老师的精心安排下，我们集中学习了炼油和裂解两个重要过程，同时也对《化工原理》、《膜分离技术》的课堂上所学的书本知识有了更加实际的明白，也认识到了书本上所学的知识和实际生产是有差距的.

2.北京金鱼科技股份有限公司

第二日上午的实习是在坐落于北京通县金鱼公司的生产车间及磺化室内进行的.北京金鱼科技股份有限公司成立于20xx年.其前身是北京日用化学二厂，目前以生产合成洗涤剂为主，是我国合成洗涤剂行业投产最早、规模最大的厂家之一.

在“金鱼”的生产车间内，最显眼的就是那套从西班牙进口的流水线.据说是1994年前后引进厂内的，在当时算是十分先进的设备了.齐全套流程如下：

空瓶→倒置→装瓶→加盖→装箱

在那里有些细节值得注意，工作人员说这套装置的产量可达140瓶/分钟，据我实际测试后得到更为准确的结果——146瓶/分.但是装瓶过程的转轮不能调控则很大程度限制了该厂的进一步发展，不能把握市场规律进行盲目生产是违背经济学理论的.但这套装置还是有很多优点的.比如说它实现了从空瓶到装箱过程中的自动化过程，操作人员只需要在生产线旁观看机器是否运转正常即可.另外每分钟140多瓶的生产效率在国内也算首屈一指.

上述部分决定了洗洁精产量的高低，而下方所要说的则决定了洗洁精质量的好坏.表面活性剂的优劣跟它的磺酸基数量有很大关联，因而磺化就成了关键的步骤.磺化车间内一共进行五步操作：熔硫、气体处理、转化、磺化、中和.熔硫是指将原料硫磺加热到熔点以上，使之熔化;气体加工是与熔硫塔并联的塔釜由冷冻机和空气干燥器组成的，其中冷冻机是为了让空气得到冷却，干燥器的作用是除去空气中的水分，防止构成酸雾.当空气和硫磺均已进行过预处理后，就要进行转化了，这是将硫转化为三氧化硫的关键步骤.在此步反应过程中放出超多的热，会被热能回收装置利用，提高了能源利用率.当三氧化硫被制造出来后，就要真正的开始表面活性剂的制备了，磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的过程.(心烦意乱)

磺化结束后，表面活性剂的制备工作就已经结束了核心部分的资料，最后要做的是将烷基苯磺酸中和，使之成为离子型表面活性剂，在金鱼厂里用的中和剂是NaOH，因此，最终得到的产物即为烷基苯磺酸钠.

透过在北京金鱼科技股份有限公司的见习，我们清楚了洗洁精产品的制备，包装的流程.明白了工业生产并不像想象中的那么复杂.但是也发现，国内的企业生产管理中存在的一些问题，员工的精神面貌很懒散，工作态度较为松懈等，这些都严重限制了企业更好、更快的发展.对此，我们就应引以为鉴.

1.北京东陶有限公司

参观北京东陶公司是在实习的第二天下午.北京东陶有限公司成立于1994年，是由北京金隅集团有限职责公司、日本东陶机器株式会社、日本三井物产株式会社共同出资兴办的中日合资企业，注册资本1500万美元，现投资总额超过2800万美元.公司现有员工750多人，占地面积6万平米，主要从事日本“TOTO”品牌高档卫生洁具的设计、生产及其销售，年产量50万件.

透过对东陶公司的参观，我们了解了陶瓷的生产流程和特点.一个成品的出厂需要经过以下步骤：

原料处理→调制工序→成型工序→生检、施釉→烧成工序→检查工序→出品

陶瓷生产的原料有硬质料和软质料，硬质料是指石头等质地坚硬的物料，软质料包括泥浆等软质地物料.调制工序的关键设备是球磨机，从球磨机送出的泥浆和釉浆的浓度、粘度和粒度都有特定的规格要求，如果在后续检查中不合格，还要送回球磨机中重新粉碎打磨.打磨完成后需要对浆液进行陈腐，除杂，最后按必须比例配制就能够进入成型工序了.成型工序是利用石膏模型成型的过程，将泥浆灌入石膏模具中，再在30℃，湿度50%的条件下使之固化成胚.但由于生产是实际的过程，因此其中的影响因素太多，因而在成型工序结束后需要对半成品进行检查，主要是看表面有没有裂痕，怎样样修补这些瑕疵.如果不能修复的半成品就只能砸掉了.而合格的产品要在表面镀上釉层，这个过程被称为施釉.最后一道生产工序是烧成，这是制作陶瓷唯一的一步化学变化.在隧道窑内用天然气灼烧半成品使之成型，这个过程的最高的温度可达1180℃.到此，所有的生产工序就全部结束了，最后还要进行检查，陶瓷厂的检查有着严格的规定，正因它要求每一件成品都务必经过这一步骤，而不是很多产品所应对的抽检.在那里能够看到工人师傅对成品认真进行检验的过程，使我们感到在TOTO生产车间工作的每一位工人都是十分辛苦的，TOTO对自己产品的品质

能够说是精益求精，经检验合格的.产品仅有80%，而剩下的20%则会被敲碎废掉，因此消费者能够购买到的TOTO产品都是经过严格检验的精品.

参观过后，我了解了陶瓷生产工艺的特点和主要工艺流程，并对TOTO集团有了更进一步的了解，其高效率的生产过程和对品质精益求精的追求都给我留下了深刻的印象.

2.感想

两天的参观实习很快就结束了，在这段短暂的实习时刻里，收获和感想很多，大部分已经在前面的说中详细描述了.但个人认为还是有必要在此进行简要总结.我觉得这种形式的参观实习十分的有意思，正因这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观.透过实地参观，我了解了炼油、洗洁精、陶瓷材料生产的工艺流程，对工业生产的各个环节和主要设备都有了必须认识，并对这三家知名企业有了必须的了解.我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识，同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的潜质.为日后的实际工作打下了基础.但同时，也意识到了自己知识是如此匮乏，因此在今后的日子里，我们要更加发奋的学习专业知识，填补自己的空白，争取为我国的化工事业贡献出自己的力量!

最后，我期望增加这样的实习机会，并在条件允许的状况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解，或采用较高级的扩音设备，也期望能给同学们留出专门自由提问的时刻.

三、致谢

短短的2天时刻，我们收获良多.在那里我要感谢我们化工学院的领导老师们的精心安排，感谢燕化公司、金鱼公司及东陶公司的热情招待，感谢车间里的工程师技术员的耐心指导，感谢我们同组的伙伴们的相互帮忙.这为本次实习的顺利进行带给了强有力的支持.

精选阅读

【总结分享】餐饮工作汇报篇二

自入职以来，我们学习到了很多的新知识，也认识到了自己的不足。为了让下一阶段工作开展有序，我们就要在花时间去写一份述职报告了。述职报告可以说是工作报告中的总结性报告。那么怎么才能写出更好的述职报告呢？下面是小编为大家整理的“【总结分享】餐饮工作汇报篇二”，欢迎您参考，希望对您有所助益！

1、认真做好每一天的每一项工作。

2、细化服务措施，提高客人的满意度。

3、加强教育培训，强化员工的素质。

4、提高服务效率，做好日常卫生。

5、将酒店发生的案例整理好，仔细总结分析，然后跟员工一起学习，分享服务经验，激发思想，减少客人投诉的几率。

6、听从主管、经理的工作安排，并认真做好各项工作，及时汇报。

7、注重员工的成长，时刻关注员工的心态，要求保持良好的工作状态，不定期组织员工进行学习，发现不足之处及时弥补，每月定期找员工谈心做思想工作，了解他们近期的工作情况从中发现问题解决问题。

【总结分享】可行性工作汇报篇二

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随着经济建设步伐的加快，特别是电力事业的发展，将产生大量的粉煤灰，为了充分利用废弃资源，保护土地及环境，对粉煤灰进行综合开发利用显得尤为重要。经过长期的论证研究，并在实际运用中调整完善，"高掺量粉煤灰免烧砖技术"已开发成功。该技术可以大量利用粉煤灰，其用量达到80%(包括骨料)以上，为大量消化利用粉煤灰开辟一条新途径。

高掺量粉煤灰免烧砖以粉煤灰为主要原料，加以少量的水泥，添加剂及水，经轮辗，陈化，用轮辗搅拌，加压成型，浸渍养护工艺生产而成。其产品质量经国家级质量检验站检测，达到GB5101烧结普通粘土砖中一等品指标要求，产品的耐久性经多年考察未发现强度降低和胀裂，掉角，粉化等现象。

一、原料

生产自养废渣砖的主要原料是工业废渣，诸如粉煤灰，煤矸石，炉渣，钢渣和各种废旧砖瓦，石粉，河沙，各种尾矿等，其用量达80%(包括骨料)以上，来源于各发电厂，煤矿厂，热电厂，钢铁厂，石料厂.其他辅料为石灰，水泥，石膏，添加剂等。

二、成型机理

粉煤灰，煤矸石，炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅，氧化铝，氧化铁，经原料混合轮辗后，充分水化形成硅，铝型玻璃体，这种玻璃体与水化后的氧化钙化合，产生化学反应，称之为"火山灰反应"其化学方程式如下：

CaO+H2O→CaO(OH)2+Q↑

生石灰水水化物热

XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2O

XCa(OH)2+XAL3O2+nH2O→XCaOAL2O3H2O

水化物活性物质水水化硅(铝)酸钙

化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体，这种胶状玻璃体并不稳定，但在添加剂作用下，随时间的延续反应，逐渐凝固，形成一种高强度的网络结构，加之原料合理调配及养护，从而形成了自养砖的强度。

三、生产工艺

自养废渣砖的生产工艺非常简单，流程如下：

上料机→轮辗搅拌机→皮带输送机→压砖机→砖坯→养护→成品→出厂

一般情况下，500千克原料，混合入0.5m3轮辗6-8分钟，原料送至储料斗中自流入喂料机，压砖机以每小时1800-20xx块的速度出砖坯，同时由人工捡拾到平车上，运至储砖厂地，砖坯之间无间隙摆放，垛高15层，自然养护10-15天，即可为成品出厂。

四、技术指标

经"中国建筑科学研究院工程材料及制品研究所"检测，自养废渣砖性能优良，其力学性能可达100#-200#，外观质量为一等品.

抗压强度100Kg-200Kg/cm2

抗折强度26Kg-40Kg/cm2

吸水率12.2%-13%

冻融：经15次反复冻融，强度增强，外观质量不变.

五、配套设备及生产能力

一条生产全套设备有压砖机，轮辗机，上料机.所需总动力42.07千瓦，正常运转所需动力为34千瓦，配置生产工人9人，总占地面积1600-3000m2，厂房面积100-200m2，砖机每小时出1800-20xx块砖，年产能力500-800万块砖。

六、成本及效益分析

各地区材料价格不同，成本各异，以某煤矿为例，其工业废渣为煤矸石发电后的矸石渣.下面就原料，电费，工人工资，设备折旧四部分核算成本：

粉煤灰：5-20元/吨(包括上车运费)自然养护砖：粉煤灰每块砖占2.5斤骨料粒度（3-5毫米）占2.5斤

常温蒸养和高压蒸养根据原料的实际配比而定。

水泥：220-300元/吨(包括运费)每块砖当中水泥占3-4两。也就是总原料的8-10%.

电费：0.7-1分/块

人工费：1.3-1.8分/块

添加剂：0.1分/块

设备折旧：0.2分/块

经核算，某公司的粉煤灰生产自养废渣砖上述四部分成本为8.5-9分/块，砖的测试性能达到10级以上，当地粘土砖销价15分/块，按年产量2400-2600万块砖计算，每块砖纯利润6分多，则年利润150多万，当年即可收回投资，另外，自养废渣砖属废渣利用，可享受国家一系列优惠政策，可全免所得税。

七、自养废渣砖的特点

1、利用各种工业废渣主要原料，含量80%(包括骨料)以上，变废为宝，化害为利。

2、自养废渣项目极具竞争优势，目前，国家严格限制粘土砖的生产，该砖不用粘土作原料，保护良田，保护耕地。

3、不需要焙烧不用建窑及蒸养釜，保护环境节约能源。(常温蒸养比自然养护效果更佳)

4、机械化生产，生产工艺简单，便于掌握，各地均能生产应用。

5、目前，在所有利用工业废渣生产建材技术中，自养废渣砖项目投资最少，见效快。

【总结分享】农村信合基层网点先进工作汇报篇二

作为公司的优秀员工，我们一直在提高自己的专业能力，以便可以给公司做出更好的奉献。为了让工作计划顺利进行，现在就是我们自己独创性写自己的述职报告的时候了。述职报告是要指出自己在工作中哪些该做而未做或做得不好的一些事。那么，自己在写述职报告时要注意些什么呢？下面是小编为大家整理的“【总结分享】农村信合基层网点先进工作汇报篇二”，仅供您在工作和学习中参考。

从XX年参加农信工作至今，我始终奉行“道虽通不行不至，事虽小不为不成”的人生信条。正是这股“工作无小事”的精神，一直鞭策、激励着我，培养了我良好的职业道德操守和积极的工作态度，让我能够较为圆满的完成联社下达的各项工作任务。

近几年来，我紧紧围绕联社工作重心，以抓存款业务发展为主线，以服务“三农”为宗旨，以增效为中心、以强化管理、防范风险为重点，以清收盘活不良贷款为突破口，积极做好信贷资产五级分类管理，真抓实干，取得了阶段性的重要成果。截至XX年12月31日，xx分社各项存款余额xx万元，各项贷款余额xx万元，不良贷款占比0.xx%。其中不良贷款占比，在全县各营业网点是最低的。xx分社在清收、减少不良贷款方面会有如此成效，除了我个人的努力外，主要还采取了以下措施。

1.与当地政府密切联系，盘活不良贷款。充分发挥政府驻村领导

干部及村主干对本地情况较为熟悉，以及在群众中有一定的威信的优势，邀请他们参与集中清收一部分难度大的贷款，借助社会力量加大不良贷款清收盘活力度。

2.大力宣传信用工程创建意义，减少不良贷款。以我县创

建金融信用县为契机，在相关政府部门配合，开展清收不良贷款的目的意义和实现深化农信改革发展目标，向被清收的每个对象反复宣传教育，把被动清收变为清收对象自觉还清。对部分有抵触情绪的清收对象和个别有意赖债、恶意逃废债的钉子户反复、耐心、细致地做好思想说服工作，或动员其亲属协助做好其思想工作，做到动之以情，晓之以理，千方百计做通其思想工作，促其自愿归还。

3.内外勤人员协调配合，清收不良贷款。长期以来，内外勤工作

人员认真统计和梳理了我社的不良贷款，对每笔不良贷款做好监测，采取适当措施，大力清收。

路漫漫其修远兮，作为一个基层网点的主任，我经历了风雨，也沐浴了阳光，我时刻谨记着“知识创造财富”的道理。所以在工作之余，我也没忘记学习，通过自学，获得了本科文凭，天道酬勤。最后我想说，我愿为xx农信美好的明天付出艰辛的劳力和汗水，愿我所从事的金融事业永远年轻和壮丽，兴旺和发达。

[总结借鉴] 工作汇报(篇二)

自入职以来，我们学习到了很多的新知识，也认识到了自己的不足。为了与时俱进、跟进任务，现在也到了我们写述职报告的时候了。述职报告就是下级向上级书写的一种行文。那么，您知道这个述职报告应该要怎么下笔吗？为满足您的需求，小编特地编辑了“[总结借鉴] 工作汇报(篇二)”，仅供参考，欢迎大家阅读。

我知道在座的各位论教龄很多老师都比我长的多，论管理能力很多班主任的经验比我要丰富的多，实用的多，所以在这里我只是简单的说一下这学期的班主任工作感受。

开学到现在最大的感受就是发现班内很多学生都长大了。包括有身体上的，也有心理上的。一些学生变得成熟了，一些学生变得开朗了，一些学生变得稳重了这学期我们班明显要比上学年和谐一些。同学间能和睦相处，互相监督。尤其是班级的卫生跟纪律管理上，我没有花过多的时间和精力，但却意外的收到了令我比较满意的效果。学生跟我的关系也有了些改善，时不时的能听见学生关心的话语。前阵子我生病请假，在医院挂水还接到班里不少学生打来的电话，发来的短信，问我怎么样了，当时真的很感动。在平时的日常接触中，有时候他们做的一些琐碎小事也常常令我感动。虽然有时候一些男生讲的话不是很中听，但我知道他们是无心的，内心还是很单纯美好的，我愿意这么相信他们。

这学期，在班级卫生工作方面继承了上学期的传统，稍作了调整。每个人都有固定的卫生值日工作，分工明确，责任到人。当然也会存在漏网之鱼，个别学生劳动积极性不够，态度不端正，表现欠佳。在班级的纪律方面，最近感觉有点松懈。天气的变化，使得班里的赖床军队崛起并迅速扩大。在端倪初现的时候进行了制止。最近似乎又有反弹现象。在一些自修课的纪律上还是比较好的，这要归功于我们班的班委。个别班委比较认真负责，甚至我不在比我在的时候纪律还要好。和任课老师以及一些学生做过沟通交流，似乎大家都能感觉到以前班级里的一丝丝躁动感消失了。取而代之的我想是平和。但这看似平和的表象下，其实也暗藏污秽。例如还是有些自控力不强的学生上课睡觉，上课讲话，做一些不该做的事情等虽然有些是惯犯，并且屡教不改，但令我可喜的是班内的其他学生并没有受到他们的影响而耽误学习。

在我们班的宿舍方面，这学期虽然出的状况比较多，但是近阶段经过大力整顿以后，情况似乎有了一点好转。女生宿舍一直都不需要太操心，偶尔上一两次小黑板。但我从来没有为此批评过她们。因为我知道她们都很懂事，用不着我找她们，她们自己心里有数。第二天肯定不会再见到她们挂上黑板了。令我头痛的是我们班的男生宿舍，尤其是像以前的204。3个男生宿舍总是不断上演着千奇百怪的事情。后来和班干部、舍长以及苗主任讨论商量以后，对男生宿舍进行了大幅度的调换和整改。通过近段时间观察和了解到，各个宿舍成员间能和谐相处，没有听到学生间的互相抱怨。看来此举措还是颇具成效的。

开学2个多月来，从学校的红歌会到职高部的广播操比赛,飞扬青春演唱会，再到班内的读书漂流，庆国庆主题班会等。每项活动都有声有色，做到了闪亮登场，华丽转身和完美谢幕。他们这一步一步闪光可爱又略带仓促的脚印，留在了英桥的舞台上，留在了英桥的校园里，留在了我的脑海深处。

和他们喜忧参半相处了一年多的日子，跟他们之间有了默契，有了留恋，有些话不用再说出来但他们都已经明白，有些事不用再做出来但都能感觉到他们的理解与支持。一个学生就是一个世界，非常精彩也非常有意思。其实只要自己摆在心态，也能乐在其中。