龙门架方案（系列4篇）。

为了确保事情或工作安全顺利进行，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。那么问题来了，方案应该怎么写？以下是小编收集整理的吊装方案，希望对大家有所帮助。

龙门架方案 篇1

一、背景和目的

高空作业是指在高处进行的具有一定危险性的作业活动。由于其高度、环境复杂性以及操作风险，高空作业需要进行详细的方案制定和严格的操作流程。本方案的目的是确保高空作业安全可靠，防止事故的发生，并保证作业质量和进度。

二、作业范围和规模

本方案适用于高空作业范围内的所有人员和设备。作业范围包括但不限于高楼建筑、桥梁、塔吊、高大机械设备等高处。

三、作业准备和前期工作

1、根据高空作业的实际情况和要求，制定详细的作业方案，包括作业流程、安全措施、操作要求等。

2、确保作业人员具备相关的资格证书和经验，并进行培训，提高其安全意识和操作技能。

3、对作业现场进行勘察和评估，确定作业的限制条件和安全防护措施，制定相应的风险预控计划。

4、清理作业现场，确保无杂物和障碍物，保证作业的.顺利进行。

5、购买或租赁必要的安全设备和工具，如安全带、防护网、吊篮等，确保其符合相关的安全标准和规范。

四、安全管理和操作流程

1、在作业现场设置明显的警示标志和安全通道，确保人员能够清楚识别和使用。

2、对作业人员进行安全教育和培训，确保其掌握高空作业的基本操作要求和注意事项。

3、严格执行作业许可证制度，除获得许可证的人员不得参与高空作业，确保作业人员的合法合规。

4、在作业现场设置安全警戒线，以确保不相关人员不进入危险区域。

5、严格执行个人防护装备佩戴制度，包括安全帽、安全绳、防护眼镜等，确保人员安全。

6、配备专业的作业监督员，对作业进行监督和指导，确保作业操作规范。

7、坚持每日例行检查和定期维护作业设备和安全工具，确保其正常工作。

五、风险评估和控制

1、在作业前进行风险评估和控制措施确定。对可能出现的各种风险进行分析，采取相应的控制措施，降低事故发生的概率。

2、根据风险评估的结果，确定必要的防护措施，如设置安全网、搭设安全围栏、安装防护道具等，确保高空作业的安全。

3、对高空作业人员进行健康体检，确保其具备从事高空作业的身体条件。

4、对作业环境进行有效管理，如加强通风、控制温度、预防火灾等，提高作业安全性。

六、应急预案和事故处理

1、制定详细的应急预案，包括应对各种意外事件的措施和流程。

2、在作业现场设置紧急逃生通道和安全避难点，确保作业人员在事故发生时能够及时逃生。

3、配备急救设备和人员，以及紧急救援工具，保证在事故发生时能够进行及时救治和抢救。

4、按照事故处理流程进行事故报告和记录，及时进行故障排查和整改，防止事故再次发生。

龙门架方案 篇2

一、编制说明

本施工方案是根据设计图纸及现场实际情况而编制。在方案中不足之处在施工中加以完善。

二、工程概况

三亚市迎宾路拓宽改造工程，三亚市迎宾路拓宽改造工程，是在原有道路两侧拓宽4m慢车道+4.25m人行道工程内容包括地面道路、跨河桥梁、排水工程、电气工程、绿化景观工程等，拟建道路沿线主要为果园、村庄，河网交错、河塘密布，本工程共计2座桥梁。

三、构件情况

本工程第一坐桥在K1+314处此桥中板15.960m共计8块，边板15.960共计8块；第二座桥在K2+057处此桥中板15.960共计12块，边板15.960共计12块。

四、机械选用

根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况，选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆，进行施工作业，确保运输、吊装顺利完成。

1）机械设备数量

吊装机械汽车式起重机25t吊车2台。运输机械30~40t拖车2辆；钢导梁1套；配用、辅助车辆1辆；

2）运输、吊装机械技术参数

（1）25t汽车式起重机，臂长10.1m，工作半径3m~7m，起重量25t~10.30t，提升高度9.8~6.50m，详见QY25B型起重机起重性能参数表（表1）。

（2）25t汽车式起重机，臂长10.2m，工作半径3m~7m，起重量25t~11.20t，提升高度10~6.79m，详见QY25E型起重机起重性能参数表（表1）。

（3）30~40t拖车2辆

（4）1524米/50t钢导梁1套

以上机械数量，起重性能参数，依据桥墩台的标高均能满足桥面板梁运输、安装的需要。

五、吊索、吊具配备

1）吊索破断拉力计算

按最重的20m边板验算，砼体积13.72M3，重量34.3t根据设计要求吊装作业时，吊索为4点（两端）起吊安装。吊索为1／4，桥面板梁重量34.3t÷4×1.414=12.12t计算拉力＝K·P／Q＝6×12.12÷0.85=85.5t查钢丝绳性能参数表，故使用6×19+1－Ф34-155，钢丝绳千斤头作吊索，长度3－5米计4根。

2）吊装卡环M42，8只，允许荷载6.8t。

3）垫木，15cm×25cm×1～2m，计20根。

4）加固地耐力钢板10块。

5）其它小型工具（根据需要配备）。

六、施工准备

1）技术准备

（1）组织施工人员熟悉图纸，了解工程构造，熟悉梁板、支座的形状，重量，数量，吊点，绑扎方法及起吊要求等，认真做好准备工作。

（2）组织编制施工组织设计，进行技术交底为施工提供可靠保证。

（3）组织学习施工技术规范及有关操作规程，制定本工程的实施计划。

（4）会同甲方施工技术人员，监理办好安装标高，轴线的交接工作，以确保工程质量。

现场准备

(1)要求施工单位的施工人员对桥墩台盖梁表面进行弹线（安装梁板的位置尺寸），测量每个安装支座点、标高是否误差，以保证控制安装尺寸，并会同监理进行复核验收。

(2)桥台安装现场，予制梁场及车辆经过的地方，都需要平整压实，以确保车辆运输，梁板安全。

(3)梁板吊装前（吊车进场）清除地面、空中障碍物。

(4)梁板安装施工现场设警戒线，禁止闲杂人员进入警戒区域内。

七、施工方法：

根据现场查看实际情况，梁板预制在离桥台安装现场较远，预制场地集中预制浇捣。应考虑到安装机械性能，施工方法及安全，采用架设导梁架安装，拖车运输移位施工工艺为佳。

1)装车：采用双机抬吊装车，吊车停车方位，根据梁板堆放位置，可停在梁板两端、两侧或一侧一端均需回转起吊装车，首先将梁板提升到一定高度(1.5m左右），拖车倒进梁板下方，对好方位，缓缓下钩，直到梁板落到拖车上稳固可靠后吊车可脱钩。

2)运输：选用当前国内马力最大、性能最优斯太尔重型牵引车运输作牵引主车，与后8轮双桥跑车组合成运梁板专用车，配备有多年运输大梁经验丰富的驾驶员。梁板装上车后，前、后用多只手拉葫芦收紧，使梁板与车辆牢固结合成为一体，运输过程中要求做到起步平稳、转弯时充分考虑到所运输梁板的长度，留有足够的转弯半径。行驶中，尽一切可能避免紧急制动，平稳有序的将梁板运输到安装桥台前。

3)安装方法：安装前必须将桥台两端路基做到位，压实，做倒背梁（挡梁）高度，以保证吊车停歇位置，方可安装。

(1)用钢导梁架板安装桥板时，吊车在桥台前就位，车尾正对桥台。将拖车上梁板的一端吊起，放到导梁架上的小车下，由小车上的手拉葫芦将梁板的一端提起，拖车缓缓向后倒直至对面的桥台，再用吊车将拖车车头上梁板一端吊起，拖车离开，吊车将梁板送到安装位置，吊车和小车上手拉葫芦同时缓慢落钩就位，同时检查支座位置是否移位，梁板是否搁实、平稳，如有偏位，不实移位现象应及时纠正调整，严格按照放样位置尺寸准确就位。

(2)采用双机抬吊桥梁板，必须用导梁架安装肆块桥梁板后，两部吊车各停歇在桥台两边的路基上，车尾正对桥台，将装好桥梁板的'拖车开上已驾设好的桥面上。吊车各吊起桥梁板一端同时合力起吊一定高度，双机起臂，回转移位到位置上，同时缓慢落钩就位，其它要求同上。

八、吊装质量保证措施

1)组织技术人员熟悉图纸，了解工程结构，桥台支座安装形式、型号，桥板的形状、重量、数量，吊点的位置及吊装要求等。

2)安装施工技术人员协同监理办好安装标高，轴线的交接工作，以确保工程质量。

3)桥板吊装前检查砼试块报告，达到设计要求方可起吊。

4)吊具吊索满足构件吊装要求，应有技术参数保证。

5)桥板、装车、运输、吊装必须按施工方案和设计要求进行。

6)桥板搁置位置几何尺寸、桥台上橡胶支座安装的几何尺寸弹线，由技术员负责弹线放样工作，吊装时应按照图纸进行复检，进行安装时不得有误。

7)施工时应严格控制各特征点标高，以免出桥、路高程错位。

8)为使每片梁板四个支座均匀受力，不出现脱空现象，支座垫石，采取砂浆找平或用铁板。

9)当空心板梁孔道砂浆强度达到设计强度的90%时方可对其进行脱底模、移位、堆放、吊装等作业。

10)对张拉后桥板锚固区，跨中应检查，有无裂缝，如发现问题应向有关部门汇报，提出解决措施，方可施工。

九、吊装安全保证措施

1)必须严格执行操作规程及安全十项措施，严格遵守施工现场的各项安全规定。

2)施工人员进场后，必须戴好安全帽，吊装作业区域设置安全标志，非操作人员禁止进入现场。

3）施工前，了解构件几何尺寸及相应技术参数，吊装机械起重性能技术参数，对参与施工人员进行全面交底。

4）吊车上桥面吊装时，四个支脚下必垫大于等于0.9m2、厚大于12mm的钢板，以保证桥板不被压坏。

5）要特别注意空心板堆放时，应在空心板梁端头用两点搁放，不得上下面倒置。

6）检查机械设备和电气设备，是否正常可靠，确认符合要求后，方能使用。

7）操作人员在吊车起重量接近满荷载时，思想必须高度集中，不得同时进行两种操作，要严格控制吊车的回转半径（幅度）。

9）指挥人员必须用起重吊装的标准信号指挥，信号必须清晰准确，应配带明显标志，统一指挥，统一信号。

10）桥板运输时，捆绑要牢固，中速行驶，避免紧急刹车，安装起吊速度应缓慢，避免造成快速冲击。

11）在施工中，如果遇到未考虑到的事项应及时请示有关人员，共同研究解决措施。

十、施工组织机构及劳动力组合

1）相关要求为了确保安全、优质、高速完成桥板安装任务，施工管理人员选用技术素质好，工作能力强的人员参加，对工种的全过程实施统一计划、统一管理、统一监控、统一调度。组织技术素质好，作风过硬、敢硬仗的施工人员参加施工。

2）现场劳动力组织

（1）项目负责人1人

（2）机械操作工25t汽车吊2人、30t~40t平板车2-3人、5t货车1人

（3）起重工（指挥挂钩工）、装车2人，吊装4人

（4）电焊工（电焊、气割）1人

（5）安全员1人

（6）材料员1人

（7）施工员1人

龙门架方案 篇3

一、工作目标

确保高空作业施工安全无事故，保障施工人员及周围人员的生命安全；高效完成施工任务，确保项目按时交付；严格遵守施工规范，保证施工质量。

二、施工前准备

人员分工：制定详细的施工计划，包括人员分工、作业时间、安全措施等。

设备检查：准备必要的施工设备和工具，如安全带、安全帽、脚手架等，并对设备进行安全检查，确保设备完好无损。

安全教育：对施工人员进行高空作业安全教育和技能培训，确保他们具备相应的资质和技能。

三、施工安全措施

设立警戒区域：在施工区域设置明显的安全警示标志和警戒线，禁止非施工人员进入。

专职安全监督：施工期间配备专职安全监督员进行现场监督和管理，确保施工安全。

恶劣天气应对：在恶劣天气（如大风、雨雪等）下暂停高空作业施工，确保人员安全。

四、施工操作规程及质量控制

遵守操作规程：严格按照高空作业安全操作规程进行施工，确保无违规操作。

质量检查：在施工过程中进行质量检查，及时发现问题并进行整改。

全程监督：设立质量监督员对施工质量进行全程监督和管理，确保施工质量符合相关标准和要求。

五、施工后期工作

现场恢复：施工完成后，拆除脚手架等临时设施，恢复原状。

设备保养：对施工设备和工具进行清理和保养，确保下次使用时能够正常运行。

施工总结：进行施工总结，分析本次高空作业施工的经验教训，提出改进措施。

七、作业质量检查和验收

1、对作业进行质量检查和验收，确保作业符合相关的质量标准和要求。

2、制定详细的作业质量检验标准和评估方法，对作业结果进行评估和追踪。

3、对作业现场进行清理和整理，确保作业完成后的'现场整洁、无隐患。

4、根据作业质量检查的结果，提出改进建议和措施，进一步优化高空作业流程和管理。

八、总结和改进

根据高空作业的实际情况和经验，总结信号性的问题和不足之处，制定改进措施，提高作业效率和安全性。

总之，高空作业是一项危险性较高的作业活动，需要严密的方案制定和操作流程。本方案通过明确的作业准备工作、安全管理和操作流程、风险评估和控制、应急预案和事故处理等方面，确保高空作业的安全可靠。同时，通过作业质量检查和验收、总结和改进等环节，不断提高高空作业的质量和效益。

龙门架方案 篇4

xx月xx日上午县重大交通事故发生后，为深刻反思事故教训，按照天岗园区管委会安全生产工作部署，立即开展安全生产大整治工作。全力遏制安全生产事故发生，着力推动园区安全生产形势持续稳定向好，为全市经济社会发展营造良好的安全环境。

一、工作任务

不断强化石材加工企业吊装作业安全操作水平，有效消除吊装过程中的安全生产隐患，杜绝违章作业，坚决遏制事故发生，为天岗园区石材产业发展创造稳定的安全生产环境。

二、工作重点

强化石材加工企业吊装作业安全专项整治，突出源头治理，加强吊装作业过程和操作人员安全管理，重点排查消除吊装作业中超载超重、上卸料违反操作规程、石料隐性隐患、人员安全等方面存在的`事故隐患。

三、方法步骤

（一）开展宣传教育培训（5月15日前）。一是组织企业负责人、技术专家和安全监管人员重新编制《石材加工企业吊装作业操作规程》，操作规程更加符合操作实际，更加有效消除安全隐患，更加确保操作人员安全。二是通过天岗园区“局企共建”，企业包保干部下企业宣传吊装作业操作规程，组织企业开展吊装作业安全整治活动，进一步消除违章现象。三是组织开展天岗园区吊装作业人员集中安全培训，统一组织学习操作规程、讲解吊装作业中安全注意事项，进一步治理吊装作业违章行为，消除事故隐患。

（二）严格执法检查（9月底前）。加强组织领导，明确职责分工，严格落实责任。一是督促企业落实安全生产主体责任。对吊装设备例行每日运行前安全检查，定期做好吊装设备的保养、维修、更新工作。并严格遵守特种设备管理规定和相关法律要求，积极配合特种设备安全监管部门做好相关工作，确保吊装设备安全正常运行。积极开展吊装作业隐患排查和治理工作，经常开展操作人员安全教育和培训，加强吊装作业日常监管。二是开展联合执法，加大执法检查力度。配合市场监督管理部门对特种设备的检测检验工作，消除吊装作业违规违章行为。

（三）总结提升（10月底前）。通过对吊装作业的安全整治，进一步排查消除安全隐患，管控风险，坚决遏制事故发生。专项整治后应认真总结工作经验，反思不足，形成长效机制。