钢围堰施工方案

2025钢围堰施工方案。

为有力保证事情或工作开展的水平质量，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。优秀的方案都具备一些什么特点呢？下面是小编精心整理的植筋施工方案，希望能够帮助到大家。

钢围堰施工方案 篇1

一、植筋施工方案

1、定位放线：按图纸标注的尺寸位置在现场定位。

2、钻孔：在规定位置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。

3、清孔：用鼓风机将灰尘吹出，再用毛刷将孔壁土刷净，最后用气筒将浮沉吹净。

4、配胶：胶粘剂按一定比例混合均匀，注入孔内至注满孔体积2/3为止。

5、插筋：将准备好的钢筋慢慢旋转进注胶孔内，插到最底为止。此时胶正好充满整个孔洞。

6、调整：将钢筋插进孔内后，如需调整位置，应在10分钟内调整好。

7、保护：调整好后的钢筋在1.5小时内不许扰动，否则将影响其锚固强度。

二、植筋检测方案

以上程序完成后应进行现场随机检测，检测可由甲方代表随机指定一定数量的钢筋或按如下方法抽检：

1、对同一批号结构胶，每种型号钢筋随机抽取3根作为一组，同一批号的`结构胶抽验应不小于两组（6根），并作好现场记录。检测完成后由资质单位出据检测报告。

2、若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度，即认为该试件不合格，须以加倍数量试件重新试验。

3、若重新试验的试件全部合格，则试验完成，该工程施工满足设计要求，并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。

4、若重新试验的试件中仍有一个不合格，则须对全部钢筋作现场检测，并作好记录。对不合格钢筋根据现场检测情况进行补筋。

三、新旧混凝土界面处理

1、对原混凝土构件表面凿毛、清洗。

2、新混凝土浇筑前，根据设计要求，在原混凝土构件表面涂水泥浆或界面剂。

一、植筋规程

关于植筋的要求国家有一个行业标准《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90，湖北省基于上述规范出的地方标准里关于植筋的规定是：

1、当充分利用植筋的受拉强度时，植筋深度C15（20d，22d），C20（18d，20d），C25（16d，18d），≥C30（14d，16d）、前面对应一级钢，后面对应二级钢，钻孔直径比钢筋直径大4-8mm。

2、当植筋间距较小时，宜采用切割成孔法

3、在所植筋上进行焊接时，应在焊接部位与植入部位之间采取有效的隔热措施。

另：

植筋方面可查看一下《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004

二、拉拔试验

a、一般植筋72小时后，可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max（3d，60mm）。然后匀速加载2∽3分钟（或采用分级加载），直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏（钢筋拉断）、胶筋截面破坏（钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出）、混合破坏（上部混凝土锥体破坏，下部沿结构胶、混凝土界面拔出）3种，结构构件植筋，破坏模式宜控制为钢筋拉断。

b、当做非破坏性检验时，最大加载值可取为0.95Asfyk。

c、抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不应少于3根。

三、费用

各省市的价格不一，所以只能供参考（最好还是联系植筋单位，一般设计院与这类单位联系密切），江苏南通地区14钢筋每根12元，16钢筋每根16元，18钢筋每根20元，以此类推，至于拉拔试验费用可咨询当地试验室。

钢围堰施工方案 篇2

一、前期准备

1. 设计审查：详尽解读设计图纸及相关技术文件，明确植筋位置、数量、规格、深度、角度等关键参数。

2. 材料检验：对钢筋、植筋胶（化学锚栓）等材料进行严格进场验收，确保其符合设计要求及国家相关标准。钢筋应无锈蚀、无损伤；植筋胶应附带合格证、检测报告且在有效期内。

3. 现场勘查：检查植筋部位的混凝土质量，确认无裂缝、蜂窝、空洞等缺陷。彻底清理植筋区域的浮浆、油污、灰尘等杂物，保持钻孔界面清洁干燥。

4. 工具设备准备：备好电钻、清孔刷、注胶枪、搅拌器、钢筋定位尺、钢卷尺、水平仪、防护眼镜、手套等必要的.施工工具及个人防护装备。

二、施工步骤

1. 钻孔：根据设计要求，使用电钻在指定位置精确钻孔。钻孔深度应比植筋长度略深5-10mm，直径应比钢筋直径大4-6mm，以保证有足够的注胶空间。

2. 清孔：钻孔完成后，使用清孔刷清除孔内粉尘，再用高压空气吹净，确保孔内无杂物、积水。

3. 钢筋处理：将钢筋端部打磨除锈、去污，使其露出金属光泽。对于螺纹钢筋，还需涂抹防锈油脂保护螺纹。

4. 配制植筋胶：按照厂家说明的比例准确称量并混合植筋胶，充分搅拌均匀，避免气泡产生。混合后的胶体应在规定时间内使用完毕。

5. 注胶：将混合好的植筋胶注入钻孔内约2/3深度，然后缓慢插入已处理好的钢筋，边插边旋转，使胶体与钢筋充分粘合，直至达到设计深度。注胶过程中应避免空气进入。

6. 固化养护：钢筋植入后，不得扰动，待植筋胶完全固化（通常为24小时以上，具体按产品说明书）。固化期间，严禁对植筋部位施加任何荷载。

三、质量控制

1. 过程监控：施工过程中，由专人负责检查钻孔位置、深度、直径，钢筋规格、处理情况，以及植筋胶的配制、注胶等环节，确保符合规范要求。[好句摘抄网 799918.COm]

2. 拉拔试验：随机抽取一定比例的植筋进行拉拔试验，以验证其实际锚固性能是否满足设计要求。试验应在植筋胶完全固化后进行。

3. 隐蔽工程验收：植筋施工完毕且经自检合格后，报请监理单位进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行后续施工。

四、安全措施

1. 个人防护：施工人员必须佩戴防护眼镜、手套等防护装备，防止粉尘、胶液溅入眼睛或皮肤。

2. 用电安全：正确使用电钻等电动工具，定期检查电线、插头，防止漏电。施工现场严禁私拉乱接电源线。

3. 高空作业：如涉及高空植筋，应严格执行高空作业相关规定，佩戴安全带，设置安全网、防护栏杆等防护设施。

4. 现场管理：保持施工现场整洁，及时清理废弃物，避免绊倒、滑倒风险。合理安排施工工序，减少交叉作业，确保施工安全。

综上，植筋施工应严格按照设计方案进行，做好各环节的质量控制，同时注重施工安全，确保植筋工程的安全性和耐久性。