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供应链专员工作计划(集合十一篇)

发表时间:2018-10-26

供应链专员工作计划(集合十一篇)。

「1」供应链专员工作计划

供应链管理是当今企业管理领域的热门话题,几乎所有企业都无一例外地是供应链上的一环。下面yjbys小编为大家准备了关于企业供应链管理的文章,欢迎阅读。

一、供应链的形成

在传统的管理模式中,采购、生产、配送等是独立的管理环节,企业通过增加库存来防备市场需求的不确定性。70年代中期,面对市场竞争和经济萧条的压力,企业不得不将供应、生产配送等环节进行统一的计划、协调和控制,以使企业的整体资源达到优化利用。这一物流在企业内部的完整流动过程就构成了企业内部的供应链。80年代后期,在激烈的市场竞争中,为了缩短从原材料供应到销售点的物流流通时间,减少社会库存、降低成本,快速反应消费者的需求,形成了以供应商、生产商、批发商和零售商为整体,进行计划和控制的管理方式,这就是企业外部的供应链管理。

国际上一些先驱企业摒弃了过去那种从设计、制造直到销售都自己负责的经营模式,转而在全球范围内与供应商和销售商建立最佳合作伙伴关系,与他们形成一种长期的战略联盟,结成利益共同体。例如,美国福特汽车公司在推出新车Festiva时,就是采取新车在美国设计,在日本生产发动机,由韩国的制造厂生产其他零件和装配,最后再运往美国和世界市场上销售,制造商这样做的目的显然是追求低成本、高质量,最终目的是提高自己的竞争能力。Festiva从设计、制造、运输、销售,采用的就是“横向一体化”的全球制造战略。整个汽车的生产过程,从设计、制造直到销售,都是由制造商在全球范围内选择最优秀的企业,形成了一个企业群体。在体制上,这个群体组成了一个主体企业的利益共同体;在运行形式上,构成了一条从供应商、制造商、分销商到最终用户的物流和信息流网络。由于这一庞大网络上的相邻节点(企业)都是一种供应与需求的关系,因此称之为供应链。为了使加盟供应链的企业都能受益,并且要使每个企业都有比竞争对手更强的竞争实力,就必须加强对供应链的构成及运作研究,由此形成了供应链管理这一新的经营与运作模式。供应链管理强调核心企业与最杰出的企业建立战略合作关系,委托这些企业完成一部分业务工作,自己则集中精力和各种资源,通过重新设计业务流程,做好本企业能创造特殊价值、比竞争对手更擅长的关键性业务工作,这样不仅大大地提高本企业的竞争能力,而且使供应链上的其他企业都能受益。基于此,供应链的管理将成为21世纪企业管理的发展趋势。

二、供应链管理思想的内涵

供应链是由供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等构成的物流网络。供应链管理,就是指在满足一定的客户服务水平的条件下,为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效的组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。供应链是借助网络技术,使分布在不同地区的供应链合作伙伴,在较大区域范围内进行组装集成制造或系统集成,力图通过各个组织之间相互的责任分担、利用共享等机制来共同获得收益。供应链管理的基本思想是:如果把供应链看作一个完整的运作过程对其进行集成化管理,就可能避免或减少各个环节之间的很多延误、浪费,就有可能在更短的时间内。用更少的总成本实现企业的增值。供应链管理的主要特点有以下几个方面:

第一,信息的共享性。供应链管理中对于物流的精确控制依赖于准确、及时的相关信息。供应链上的各成员不仅需要知道下游客户的需求,还需要了解上游供应商的供应能力。信息的充分共享是企业及时安排生产、响应市场需求的首要前提。“用信息取代很费钱的库存”是供应链管理的突出特点。

第二,系统的集成性。供应链管理思想是科学技术高度发达的条件下产生的现代管理理念,强调整体性的全局观念,它以整个链为出发点、而不是以某个或某几个组织为出发点,以整体的效率提高、成本降低、资源配置合理等为最终目标。这种管理过程实质是在一种全局集成思想的指导下,使供应链上所有企业关联集合成一个整体,在对物流的精确控制中实现系统整体优化。

第三,快速的响应性。供应链管理改变了传统的按订单组织生产的管理模式,它及时反馈用户端不断变化的需求信息,并据此调整计划,迅速组织生产,这缩短了从生产到消费的周期,促进了各个企业对市场机遇的共同把握,提高了企业快速响应市场的应变能力。

第四,组织的虚拟性。为了实现某一目标,从供应链上有条件地选取一些厂家,以最佳的动态组合方式组成一种比较紧密的供应、生产、销售的联系,就形成了虚拟企业。基于供应链的虚拟企业根据市场机遇的变化不断的重组和优化,它随任务的出现而形成、随任务的终结而消失,这种动态的虚拟性保证了供应链的形式灵活、构造快捷和迅速响应市场。

第五,利益的协同性。企业的各种行为都是围绕企业价值最大化这一最终目标展开的。供应链管理的内在机制在于各成员利益的协同一致。没有共赢的利益协同机制,就会使个体成员目标背离整体供应链目标而导致最终个体行为的偏离。供应链建立在共赢的利益基础上,各个成员之间平等合作、取长补短、互惠互利。

三、供应链管理的应用前景

目前,我国企业普遍处于传统的计划、生产和运作阶段,供应链管理在我国还没有得到广泛的运用。但是,随着我国企业与世界的接轨和面临国际市场的挑战,传统企业的运作模式必将在国际上受到严重的冲击,供应链管理将成为我国企业管理发展的必然趋势。

1.供应链管理是企业小型化和专业化发展的必然趋势。我国企业的“大而全”、“小而全”现象还十分突出。但随着社会的进步和科技的发展,产品的.生命周期越来越短,市场需求的不确定性增加,这对企业的应变能力提出了很高的要求,适应这一要求的必然趋势是我国企业的小型化和专业化。知识经济时代企业之间的竞争在于科技创新实力的较量,将具有知识、技术、资金、原材料、市场和管理等资源的企业联合起来也是

必然趋势。企业的小型化和专业化必然导致供应链管理的广泛应用。

2.供应链管理是全球经济―体化的必然选择。随着我国加入、世界经济贸易组织和标准化制度的实施,提高产品质量、降低生产成本、改变传统相放型的生产方式成了我国每个企业面临的主要问题。供应链管理有效地满足了这―要求而必将为我国企业所广泛采用。在供应链上,每个专业化的企业致力于最擅长的业务范畴,企业之间优势互补、扬长避短,避免了产品生产的薄弱环节,使产品总体质量得以大大提高。在供应链集成管理的协调下,所有成员可以用更少的库存来为顾客提供更好的服务,较少的库存又会带来减少资金占用量、削减管理费用等结果,从而降低总成本。

3.腆应链管理是企业组织架构走向扁平化的必然发展。面对我国大量企业的机构臃肿、职能效率低下、决策缓慢等问题,剥离非生产性经营机构、取消不必要的中间环节和部门,使企业组织走向扁平化代表了企业改革的发展方向。在供应链管理中,企业的小型化和信息化使企业能够减少许多中间协调传送指令的机构,这可使企业的组织结构由传统的金字塔形向扁平化方向发展。供应链管理符合企业改革发展方向,必将成为我国未来企业管理的主要模式。

四、实施供应链管理的原则

我国经济体制改革30年,市场经济发展很快,但仍然不发达,企业的信誉、管理观念、信息化程度以及员工的素质都有待提高。由此,实施供应链管理存在以下几项原则:

第一,供应链管理应在有条件的企业实施,不能盲目推行。供应链上这种随任务需求而产生,随任务完成而消失的动态表明,对于一些信息化程度不高、协调能力不强的企业,频繁的组织协调工作会导致成本的加大。由此,供应链管理必须结合企业实际情况,不能“一刀切”。

第二,加快企业信息化建设步伐。供应链管理的载体是现代电子技术和网络系统。信息化程度高的企业易于组织起来形成供应链,而且在各个成员间信息交流充分、反馈速度快,整条供应链也会具有较高的应变能力。我国企业信息化程序不高也是实施供应链管理的主要障碍。因此,必须加快我国企业信息化建设的进程,为现代管理方式的运用积极创造条件。

第三,合理选择供应链长度和合作伙伴。供应链上合作伙伴越多,则可能产生规模经济效益,提高整体的竞争实力。但由于供应链的增长会导致协调工作和快速响应难度的加大,因此企业必须根据实际情况,权衡利弊得失,合理选择供应链长度。企业应以保证整条链有效高速运行为基本要求,精心选择合作伙伴,对合作伙伴的信誉、生产能力、信息化程度等应有比较细致的了解。

第四,要建立规范的供应链内部约束机制。建立在共同协议基础上的供应链管理在有效减少存货、降低成本的同时也加大了企业的风险。如果一个成员的行为偏离了整体目标的要求,这种行为的结果会通过供应链放大,会对其他成员造成巨大危害,甚至可能使整个供应链崩溃。供应链的这种风险性要求必须明确各个成员企业的权利和义务,企业之间必须建立起规范的内部约束机制,对于合作范围、工作方式、对外保密机制、违约情况处理等要有明确协议和规定。

第五,注重企业文化和价值观念的塑造。企业管理成功与否,关键在人。供应链管理是一种全新的管理理念,它要求企业着眼于长远利益,以整条供应链为出发点,要求各成员树立起集体协作、信息共享、友好配合的团队精神。

「2」供应链专员工作计划

1供应链战略与规划问题

企业要想在竞争激烈的市场中生存和发展,关键是要找到方法解决如何在快速有效地满足顾客需求的基础上实现低成本的运营的问题,而库存管理的优劣对“满足顾客需求”和“低成本运营”都是十分重要的。但是如果只是按以往的库存管理模式来应对,显然不够。企业采用物流管理信息系统,能够使信息传递顺畅,提升物流各环节的办事效率,协调各部门的工作。企业引入库存决策支持系统,能够充分发掘和利用过去零碎的、分散的信息,成立物流决策体系,利用互联网优势,制定科学的库存决策模型,解决企业在库存管理决策中遇到的问题。

供应链绩效跟每个供应链成员的绩效都紧密相关,但是由于每个成员都是各自独立经营决策的实体,他们都有自己独立的目标和任务,而这些目标和任务有些具有一致性,譬如满足市场的需求,提高产品的质量;但是也有些目标和任务是相互矛盾的,例如上游企业要提升价格,而下游客户要降低价格等。库存时,各个成员都以自身的业绩作为最优的评估指标,不能考虑到整个供应链的整体效益。比如说,大多数企业的供应链库存管理绩效评价指标是以存货周转率的大小作为衡量依据,而对于用户的服务水平和反应时间却不太关注,因此影响到整条供应链的及时响应。国内家电企业的翘楚美的曾经说过:宁可少销,不做库存。这反映了企业对库存的惧怕心理,也说明国内企业在做库存方面确实遇到了巨大的难题。以往企业是能销售多少就销售多少,就怕出现市场缺货,导致错失销售机会。遇到问题害怕而选择躲避肯定是不可行的,正是因为美的电器的供应链战略与规划出了问题,美的才有这样的担忧,所以现在的美的进行了供应链战略与规划的优化,譬如供应链的集结。

供应链作为一个整体,通过协调每个成员的活动,以此获得满意的运营效果。但在实际运行中并非如此,成员之间尔虞我诈、钩心斗角,都想实现利润最大化,都想标榜自己的核心地位,所以很难实现长期的战略合作。供应链管理是一项系统工程,涉及的范围特别的广泛,譬如库存、资金、信息等,企业为了保证各自的利益,作出计划决策的时候,往往缺乏战略层次的合作与协调性,供应链成员为了应付市场的不确定因素,需要维持一个较高的库存,这样库存成本就会相应的增加。

总之,供应链战略与规划问题是供应链库存管理问题产生的根本原因。供应链战略与规划包括合作伙伴的选择、成员之间的利益分配机制、相互之间的协调和沟通机制和未来发展趋势的预测等。只有这些问题处理好了,供应链才有可能长期健康的发展,反之,则会出现供应链库存增加这类问题。

2信息技术支持问题

交易过程中,客户具有知情权,客户在下达订单后就希望知道生产商具体的交货时间以及订单的交货状态,在客户等待交货的过程中,我们要时刻了解交货情况,因为在这个过程中,客户是很容易去修改订单的,我们通过实时跟踪订单信息,才能作出快速准确的反应。在今天,很多企业建立起了各种各样的信息系统,譬如EDI、MRP、ERP、SCM等,但很多信息系统只局限于企业内部使用,而没有和上下游企业形成对接,无法实现信息快速的传递,这就很难做到让信息取代库存。这些信息数据存在于各个上下游企业之中,为了满足顾客的需求,企业必须将这些有用的信息传递给所有的供应链成员。但在实际的供应链管理过程中,为了不让其他企业知道自己企业的信息,人为地将信息封锁,设置沟通障碍,使得供求信息传递出去的时候已经失真,无法真实地反映出市场的变化。如今,导致各节点企业之间信息传递不准确、不及时,主要原因是企业的信息系统只注重企业的内部信息交换,企业之间的联系不充分,沟通渠道非常有限,传递信息的有效性和可信性都受到双方的质疑,这都会影响企业的预测准确程度,同时对库存量的判断也会出现偏差,影响企业短期生产计划的正常实施。

由于信息技术在供应链成员之间还没有得到广泛的运用,而供应链库存的管理实质是用信息的流动取代库存的流动,所以这成为阻碍库存改进的重要问题。 总之,当前供应链下的库存管理需要及时解决的问题是使供应链库存管理中的信息能够有效传递。通过改进供应链信息技术,能够建立起一套信息共享、信息快速传递、信息价值分析以及信息法制化的系统,进而促进供应链库存管理的发展。

3供应链营运问题

供应链库存管理策略主要体现在供应链营运的过程中。供应链经营与运作的环节是一个非常复杂的过程,如何将这些纷繁复杂的环节由繁化简是非常重要的一个方法。原材料供应商能够保证及时供应,制造商能够准时完成订单,零售商能及时应对市场变化改善销售计划,都需要我们及时降低不确定因素对供应链的'影响程度,避免物品库存过多或不足的现象。供应链营运包括供应链营运的计划、实施和控制,譬如当物资分类无法清晰的反映出供需的不确定性,我们要及时做出相应的调整。供应链的营运在某种程度上更关注实践环节,许多相关理论夸夸其谈,但实践却困难重重,忽视了供应链库存的复杂性和不确定性,结果就可能会出现节省下来的成本被供应链上的库存成本抵消了的情况。总之,供应链库存管理问题是实实在在的供应链营运问题,譬如为供应链成员提供物流服务的第三方物流企业管理不规范,经常送货延迟、丢货,并产生大量的货损,这会增加供应链的风险,进而影响企业的库存,而此时我们要做的就是通过改善供应链的物流环节来消除库存。

4企业组织之间缺乏协调和信任

企业组织之间缺乏协调和信任,必然会增加企业之间的交易成本和风险,为了规避这种风险,就会产生不必要的库存,涉及的环节也会包括供应商库存、制造商库存、经销商库存、分销商库存和零售商库存等。组织之间不能友好协作,会使整个供应链参与库存管理成员之间的协调管理变得非常复杂和困难。我们的目标是要实现供应链的零库存,而不是单个企业的零库存,这要通过供应链中上下游企业之间的紧密合作。在供应链管理的实际过程中,由于不同的利益主体在做经营决策的时候都是以各自的利益为出发点,这样就会造成参与整条供应链运作成员的利益遭到损害,运作效率无法提高,导致企业生产成本、存货成本等费用上升。消除这些不必要的成本费用需要通过加强企业之间的沟通和协调来解决。

「3」供应链专员工作计划



作为一名供应链专员,我的工作职责包括协调和管理供应链的各个环节,以确保产品和服务的顺利流通。在过去的一年里,我积极参与了供应链管理的各个方面,并取得了一些重要的成果。



首先,我负责与供应商的谈判和合同管理。在这个过程中,我与多个供应商进行了艰难的谈判,并成功地达成了互利的合作协议。我通过分析市场趋势和供应商的实力,制定了有效的采购策略,以确保我们能够以最优的条件购买到所需的物资和服务。同时,我也对合同的履行情况进行了监督和管理,确保供应商按时交付,并履行合同约定的服务承诺。



其次,我参与了供应链的物流管理。我与仓库和物流供应商密切合作,确保产品的准时入库和出库,并监督并优化物流流程。通过引入新的物流技术和优化运输方案,我成功地减少了运输时间和成本,并提高了货物的交付准确度和安全性。同时,我也制定了库存管理策略,以确保库存数量和种类的准确性,以满足客户的需求,同时也避免了库存积压的风险。



另外,我也致力于改善供应链的整体效率和可持续发展。我与内部团队合作,通过优化流程和引入自动化系统,提高了供应链的运作效率和质量。我们实施了多项改进措施,如供应链透明化、物流跟踪系统和信息共享平台,以提高团队协作和沟通的效率。同时,我也关注环境可持续性,积极推动供应链的绿色发展,通过选择可再生能源和节约能源的措施,减少了供应链对环境的负面影响。



最后,我在团队协作和问题解决方面也发挥了重要作用。供应链是一个复杂的系统,涉及多个环节和各类利益相关者。我在日常工作中与跨部门团队密切合作,共同解决各种供应链问题和挑战。通过建立有效的沟通渠道和开展定期的团队会议,我促进了信息的流通和知识的共享,提高了团队的效率和协同能力。



总结起来,作为一名供应链专员,我在过去的一年里积极参与和推动了供应链管理的各个方面。通过与供应商的合作、优化物流管理、提高供应链的效率和可持续发展,我为公司带来了实际的效益和改进。同时,我也在团队协作和问题解决方面发挥了积极的作用。我相信,通过不断学习和提升自己的专业知识,我将能够更好地履行供应链专员的职责,为公司的发展做出更大的贡献。

「4」供应链专员工作计划


在当今竞争激烈的商业环境下,供应链管理变得至关重要。一个高效的供应链管理能够帮助企业降低成本、提高生产效率、提升客户满意度,从而获得竞争优势。为了确保公司的供应链管理达到最佳状态,我们制定了一个半年工作计划,以提高供应链管理的质量和效率。


我们将着手优化供应链网络。通过分析当前的供应链网络结构,我们将识别瓶颈和薄弱环节,设定目标并制定相应的改进计划。我们将优化供应商选择和管理流程,确保与合作伙伴之间的协作紧密、信息流畅。同时,我们将寻找更多的供应商资源,建立多元化的供应链网络,降低依赖度,提高抗风险能力。


我们将加强供应链数字化建设。数字化技术已经深刻改变了供应链管理方式,提高了信息透明度、降低了物流成本、缩短了交付周期。我们将引入供应链管理软件,实现全流程的数据集成和自动化处理。同时,我们将推动供应商采用数字化技术,促进信息共享和协作,提高供应链的敏捷度和响应速度。


我们将加强供应链风险管理。供应链中存在着众多潜在的风险,如自然灾害、政治动荡、供应商倒闭等。我们将建立完善的风险管理机制,制定应对方案,提高应急响应能力。我们将加强对关键供应商和关键物流节点的监控和评估,确保其安全、稳定运营。我们还将优化供应链融资和保险体系,降低金融风险,确保供应链的持续性。


我们将推动供应链的可持续发展。现如今,社会对企业的环保和社会责任要求越来越高。我们将推动供应链的绿色化、低碳化发展,减少能源消耗、减少废弃物、降低碳排放。我们将鼓励供应商采用环保技术和材料,建立合作共赢的绿色供应链体系。我们还将与社会组织和公众进行沟通和交流,建立供应链可持续发展的良好形象。


我们将加强团队建设和员工培训。一个强大的供应链管理团队是供应链成功的关键。我们将加强团队沟通和协作,建立良好的团队氛围。我们将定期组织培训和学习,提高员工的专业能力和综合素质。我们将激励员工创新和改进,建设一支高效、有活力、有创造力的供应链管理团队。


通过以上工作计划的实施,我们相信可以提高供应链管理的质量和效率,为公司创造更大的价值。我们将不断优化和完善工作计划,不断提升供应链管理水平,使之成为公司持续发展的有力支撑。我们期待着在这个过程中,与合作伙伴共同努力,实现共赢、共同发展。

「5」供应链专员工作计划



尊敬的上级领导和团队成员:



首先,我要感谢您给予我2024年供应链主管的机会并对我充满信心。我希望通过这篇文章,详细说明我的工作计划,以确保我们的供应链管理能够更加高效、灵活和持续创新。



1. 建立稳定的供应链网络


作为供应链主管,我认识到供应链网络的稳定性对于公司的发展至关重要。因此,在2024年,我将致力于建立一个更加稳定、高效的供应链网络。为此,我将进行供应商评估和选择,确保他们拥有可靠的交付能力和质量标准。同时,我还将加强与供应商的合作关系,建立长期合作伙伴关系,并开展供应链风险管理,以应对潜在的风险事件。



2. 优化供应链流程


为了提高供应链的效率和灵活性,我将致力于优化供应链的各个环节。首先,我将与各个部门合作,对现有的供应链流程进行全面的评估和分析,寻找瓶颈和改进点。然后,我将提出改进方案,并与团队成员一起实施和监控这些改进措施。通过优化供应链流程,我们将能够更好地满足客户需求,提高生产效率,并降低成本。



3. 引入创新技术和数字化解决方案


在当今数字化时代,供应链管理离不开创新技术和数字化解决方案的支持。因此,我将积极引入适用的技术工具和软件,以提升供应链的可见性、协调性和响应速度。我将与IT团队紧密合作,推动数字化转型,并确保新技术的顺利部署和使用。同时,我也将积极培训团队成员,提升他们的技术能力,以适应数字化供应链管理的发展趋势。



4. 发展团队成员


作为供应链主管,我认识到团队的重要性。因此,在2024年,我将着重发展团队成员的能力和素质。我将通过给予他们更多培训和发展机会,提高他们的专业知识和技能水平。同时,我也将注重激励团队成员,建立良好的工作氛围和团队合作精神。通过发展团队成员,我相信我们的供应链管理将能够更加高效和创新。



总结起来,2024年将是一个充满挑战和机遇的年份。作为供应链主管,我将全力以赴,建立稳定的供应链网络,优化供应链流程,引入创新技术和数字化解决方案,并发展团队成员。我坚信,通过这些努力,我们将能够取得卓越的业绩,为公司的持续发展做出贡献。



最后,我希望得到领导和团队成员的支持和配合。我相信,只有我们共同努力,才能实现供应链管理的目标和愿景。让我们携手并进,共同迈向成功的2024年!



谢谢!



供应链主管

「6」供应链专员工作计划

1.绿色供应链管理的建立。绿色供应链管理的概念自1996年首次提出以来,国内外对于其定义并未统一,国内的学者一般认为它是以绿色制造理论和供应链管理技术为基础在供应链上下游企业中综合考虑环境影响和资源效率的现代管理模式,涉及供应商、生产商、销售商和消费者,使得产品从原材料获取、加工、包装、运输、使用到报废整个过程中,对环境影响最小、对资源的利用效率最高。

2.供应链战略联盟的形成。随着供应链管理研究的不断深入,管理理论的发展已经从单个企业内部的供应链管理到整个供应链上下游多个企业间联合的供应链管理,战略供应链联盟的理论就此产生。该理论认为,在整条供应链上建立战略联盟能大幅度降低企业间的交易费用、信息沟通费用和供应链的构建费用,从而提高供应链整体效益。由于战略供应链联盟是建立在供应链联盟的基础上的概念,大都停留在理论研究上,缺乏与企业实践的结合,而且联盟方式也随行业特点不同而不同,这些仍需要学者进行深入的研究。

3.供应链管理全球化的发展。随着世界范围内跨国公司或集团的不断增多,经济全球化的趋势越发明显,更多大型企业选择在全球范围内配置资源,吸引优势资源或企业加入企业供应链,以获得更有力的竞争力和更广阔的盈利空间。但全球供应链管理也面临一些挑战:(1)全球供应链管理覆盖的范围较广,资源整合难度方面有较大的风险;(2)不同国家或地区的企业在经济发展程度、文化历史、自然条件、生活习惯和管理模式等方面都可能存在很大的差异,怎样将这些兼容并蓄完美整合是一个很大的挑战;(3)由于经济全球化程度有限,国际供应链的运作不可避免地还要受到国际贸易体制和各国政策法律的制约;(4)国家之间激烈的竞争机制对跨国供应链上下游企业的沟通协作构成很大的威胁;(5)社会环境也是制约全球供应链发展的因素之一。

4.供应链管理中信息技术的应用。现代社会是信息社会,供应链的形式不仅表现为价值链还要表现为信息链,畅通的信息交流途径和有效的信息共享率是供应链管理成功的关键。如电子化供应链管理技术将供应商、销售商、客户在全球范围内紧密地联系起来,及时有效地共享信息,以便根据市场需求和客户反映迅速调整企业物流或方案。因此,电子化的供应链战略管理不是只考虑某个企业或某几个企业的信息,而是把整条供应链当作一个整体,从宏观上把握供应链上各个企业的信息后进行整体产能平衡,从而实现整条供应链上的成本降低、效率提高。

「7」供应链专员工作计划

绿色供应链和传统供应链的基本框架都是由供应商、制造商、分销商、零售商及最终消费者等成员组成的一个网链结构。其中各个成员构成供应链的各个节点,成员之间的需求与供应关系构成了上下节点之间的联系。简单来说供应链主要具有四个特征:

1.复杂性。

因为供应链节点企业组成的跨度(层次)不同,供应链往往由多个、多类型甚至多国企业构成,所以供应链结构模式比一般单个企业的结构模式更为复杂。

2.动态性。

供应链管理因企业战略和适应市场需求变化的需要,其中节点企业需要动态地更新,这就使得供应链具有明显的动态性。

3.面向用户需求。

供应链的形成、存在、重构,都是基于一定的市场需求而发生,并且在供应链的运作过程中,用户的需求拉动是供应链中物流、信息流和资金流运作的驱动源。

4.交叉性。

节点企业可以是这个供应链的成员,同时又是另一个供应链的.成员,众多的供应链形成交叉结构,增加了协调管理的难度。

「8」供应链专员工作计划


一、


供应链管理是企业在全球化背景下提供良好产品和服务的重要手段之一。供应链管理逐渐成为企业成功的关键因素,因为它能够帮助企业降低成本、提高效率、优化资源配置和提升顾客满意度。本报告旨在总结我所参与的供应链实践,并探讨其中的经验和教训。


二、实践内容及过程


1. 供应商选择与谈判


在供应链中,供应商的选择至关重要。通过市场调研和筛选,选定了具备实力和信誉的供应商。在谈判环节中,注重双方利益的平衡,确保价格合理、交货期合理,并签订了合作协议。


2. 供应链流程优化


针对供应链中的关键流程进行了优化。通过引入信息系统,实现了供应链各个环节的信息共享和流程协同。例如,建立了供应商管理系统,通过系统对供应商的评估、合格率和交货准时率进行监控和管理。


3. 库存管理与物流优化


库存管理是供应链中的重要环节。通过建立合理的库存管理模型,实现了库存的实时监控和控制,从而减少了库存周转时间、降低了库存成本。同时,与物流公司建立合作关系,优化物流流程,提高了货物运输的效率和准时性。


4. 风险管理与危机应对


供应链中充满了各种风险和不确定性。通过建立风险管理机制,对供应商和关键环节进行了风险评估和监测。同时,面对突发事件和危机,迅速做出反应,并与供应商密切合作,共同应对。


三、实践经验总结


通过这次供应链实践,我深刻体会到了供应链管理的重要性,并积累了宝贵的经验和教训。以下是我总结的几点经验:


1. 合作伙伴的选择至关重要,要注重供应商的实力和信誉,通过谈判确保双方利益平衡。


2. 信息共享和流程协同是提高供应链效率的关键,引入信息系统可以优化供应链流程。


3. 库存管理是供应链成本控制的重要环节,通过建立合理的库存管理模型和与物流公司合作,可以降低库存成本和提高货物运输的效率。


4. 风险管理是供应链管理不可忽视的一部分,风险评估和监测能够帮助企业及时发现和应对潜在风险和危机。


四、


通过这次供应链实践,我深入理解了供应链管理的重要性和挑战,也获得了实践经验和教训。供应链管理是企业成功的关键因素,只有通过优化供应链流程、建立合理的库存管理和加强风险管理,才能应对竞争激烈的市场环境,提高企业的竞争力和顾客满意度。未来,我将继续深入研究供应链管理的最新理论和方法,不断完善自己的供应链管理能力。

「9」供应链专员工作计划

到xxx已经有一段时间里,我主要安排在供应链中心进行产品知识方面的学习。在这段时间的工作中,主要有三方面的收获。在工艺部工作中,让我有机会了解工艺部的组织架构以及人员状况,同时对工艺部的工作流程和工作方法有了基本的了解;其次,在生产部工作中,让我能全面系统的对生产车间的生产及配套服务情况有了更加深入认识;最后,在品质部的工作过程中,熟悉了售后及品质异常的处理流程,培养了良好的品质意识。同时在工作的过程中,我也发现了车间可能存在的一些问题,仅此提出自己的个人看法和改善意见。尤其非常满意公司的实习安排,让我有机会能跨部门跨车间,全面了解生产状况和产品方面的知识。在这个过程中,明显提高了自己的工作技巧、人际关系处理能力、发现问题和解决问题的能力,感到受益匪浅。以下,将对近期的工作内容及收获做全面的总结:

一.工作总结

1 工艺部工作总结

实习过程:在车间里,主要是在参与实际工作岗位的过程中快速熟悉公司的产品,对主要的生产工艺如投料、COG、FOG、电测、一次外观、贴路易撕贴、贴高温胶、喷码等有一定的了解。 同时也有阅读各种岗位的作业指导书,并学习一些检验产品质量的基本知识。在工艺部,通过与工程人员建立良好的关系,几位师傅教会我分析不良品,懂得了不良品的分析以及处理流程。通过潘工传给我的资料,我也有通过看资料进行系统的产品知识学习,虽然学起来比较吃力,但也对这个行业以及产品知识有所了解。

实习收获:1.工艺部的整套工作流程以及工作职能

2 工艺部的组织架构及人员状况

3 品质出现异常的处理流程,以及工程部的主要职责

4 产线上不良品的分析及处理流程

5 成品、半成品的结构和主要用料及辅料

具体知识点有:1 学会操作前线和后线的大部分工艺岗位,了解了各工艺岗位的关键点及注意事项

2 学会了对不良品用镜检进行分析,以及能分析部分不良品产生的原因,例如WX、XY、QH,是来料还是制程的原因。

3 FOG的主料有ITO玻璃、液晶、偏光片,辅料有IC、FPC、FPA、面胶等,LCM包括FOG的用料,主要加了BL等,同时对各个原材料也有基本的了解

4 TFT—LCD的主要应用领域,以及我司产品的应用领域

2 生产部工作总结

实习流程:主要了解了液晶屏产品的类型以及它们的生产工艺和生产日期。首先在生产工艺方面,我亲自操作了前线和后线的大部分岗位,对各个岗位的操作流程以及注意事项都有了解。其次,通过查阅资料以及与各位师傅的交流,我学会了一些车间管理方法以及车间管理流程,例如5S,8D。最后,通过与物料员的交流,了解了各种生产用料及其特点,例如IC、POG、FPC等各种生产用料。

实习收获:1 生产周期以及整个生产流程,同时了解了生产部的组织结构和人员状况

2 熟悉了车间的各项管理制度和生产表格

3 流水线的作业管理以及生产过程的组织,物料、产品的摆放区域

4 TFT的基础知识,包括应用领域、工作原理、生产流程、注意事项等

5 生产车间的现场管理,学会了5S、QC七大手法、5W1H等

具体知识点有:1 学会了看生产报表和各类生产文件

2 基本了解了我司的半成品、成品的材料成本以及出厂价格

3 熟悉了产品型号及规格,以及我司主要产品类型

4 产线上不良品的处理流程

5 了解了物料组和包装组以及返修组的职能、工作流程

6 大致能区分同一原材料的不同型号,例如8.5和6代线玻璃,FPC和 FPA。

7 了解了我司的客户类型,以及部分客户,例如恒都电子、欧珀科技等

个人感悟:首先是标准化作业时间,也就是当站所需要的时间。其次是人性化管理,一线管理者要用正确的表达方式与员工沟通,不要动不动就拿扣工资相威胁。最后,早会应多表扬,少批评,不要因为早会影响员工的心情,进而影响工作质量和工作效率。

针对流水线我想提以下几个关键点:

1 流水线控制最重要的一点就是节奏。做好生产流水线的平衡工作是很重要的

2 注意流水线的堆积问题,流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理,而不是一昧的批评和增加压力

3 产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一,流水线有人离岗时,重要岗位须指定替岗人,防止产品堆积

4 在流水线指定一个关键工序为质控点,指定品质异常反映责任人(特别是后线),分一个组长在流水线最后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修,

个人感悟:生产流水线的管理比流水线的组织和设计(工艺)更加重要,如果管理不善,极易诱发品质问题。特别是拉长、助拉等一线管理岗位,在与员工沟通时,更要注意方式方法,绝不能以高人一等的姿态与员工对话,更不能在车间与员工吵架。其实车间里的大部分员工都是蛮纯朴的,如果以一种尊重他们的态度与他们沟通,我相信他们都是能够理解的。如果能在生活中处处关心他们,为他们着想,他们的积极性自然会提高,有好的建议与意见也会提出来,自然产品品质也会提高。

3 品质部工作总结

实习流程:在IQC组,主要学习了IQC的检验标准以及IQC检验规范流程。同时也有在产线上做过电测和外观等品质岗位,能大致分析出不良品产生的原因。在IPQC和OQC组,通过亲自操作各个岗位,学会分析不良品并查找其原因,同时也有了解各个品质岗位的工作流程,培养了良好的品质意识。最后,通过与售后部人员的交流,也有了解售后部门的工作流程以及工作标准。

实习收获:1 品质异常处理的基本流程,以及各个部门的职责

2 IQC、IPQC、OQC、售后组的工作流程以及工作标准

3 我司各类产品的品质现状

4能够熟练操作电测和外观等品质岗位,培养了良好的品质意识

具体知识点有:1 来料检验品、客户投诉品、生产制程品、出货检验品品质异常处理的流程以及各个部门的职责

2 大致了解了我司不同原材料的供应商,以及各材料的区分

3 成品、半成品A规与B规的区分标准,

4 仓库进货出货的流程,以及需要填写的各种单据

5 客诉、客退操作的基本流程,以及不良品的改善方案

个人感悟:品质的改善是一个系统的工程,涉及众多部门众多车间。众所周知品质是企业的生命,有一流的品质,才会有广阔的市场。针对我司的品质问题,我想提以下几点看法与建议;

品质问题产生的原因有:

1 由于车间管理及加班问题,人员流动性大,车间部分岗位人员操作技能差,品质意识不强

2 后线由于没有夜班以及产量的压力,流水线过快,影响产品品质

3 来料上线后易发品质问题,来料品质不稳定

4 车间无尘室管理不严,5S管理须加强

5 出库运输搬运过程中易对产品造成伤害,特别是出货到客户处,须加以管控

改善方案:

1 原材料(责任部门:采购、IQC) 采购人员需挑选有资质的供应商,确保所购买的物料,品质达到要求。品管人员协助采购督促供应商提高品质。物料到货后,品管需严加把关,合格品方可入库。

2 物料的储存与搬运(责任部门:仓储部门,生产部门) 物料的储存在品质管理中同样很重要,因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员及物料员一定须按照重下轻上的原则,注意轻拿轻放。还要做些防尘、防潮、防晒等工作,不定期对物料进行查看,确保物料储存的质量。

3制造生产(责任部门:制造生产部门)物料进入生产线后,首先须避免因为操作或使用不当,而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检、及抽检。

4 人员管理(责任部门:生产部,人事部)加强车间管理,实施人性化管理,增加岗位技能方面的培训,特别是需要提高一线管理人员的素养,降低员工流失率,提高产品品质

5 货品运输(责任人:司机)产品出库的运输过程中,加强对产品的监控,防止产品运输的过程中对产品造成伤害

6 设备维护保养(责任部门:工程部)工程部要定时定期对机台进行维护保养,做好机台的5S。

二. 问题与建议

在车间也工作了一段时间,也了解了车间的基本情况,现借这一工作总结的机会提出以下几点建议与意见。

1 生产部建议

(1)车间各工种福利待遇一样,导致重活大家都不愿意干,轻活抢着干,岗位不固定,影响产品品质。

改善方案:对车间各岗位进行评估,增加岗位补贴

(2)车间无尘室必须加严,5S管理不能放松,特别是星期一的卫生。

(3)后线由于产量压力,流水线过快,给员工造成压力,影响产品品质。同时后线品质人员在发现品质异常之后,向一线管理人员反映存在无人问津的情况。

改善方案:控制流水线的平衡,产品各工序方案要平衡;注意流水线的堆积问题,出现堆积立即协调处理明确品质异常反映责任人,规范品质异常处理流程

(4)由于车间人员管理及加班问题,导致人员流动性大且部分员工存在怨言,车间部分岗位人员操作技能差,影响产品品质。

(5)前线易发生品质异常的岗位有FOG热压、面胶,后线易发生品质异常的岗位有贴背光、TK,必须加强对这些岗位的管控

改善方案:加强对一线管理人员的管理素养培训,以正解的表达方式与员工沟通。

2.加班必须规范化、制度化,平等的对等每位员工

3.对待老员工以及熟练员工,增加福利待遇

2 品质部建议

(1)由于各个客户对产品的标准要求不一样,在生产某一类型产品时,基层管理者必须事先告知每一位电测人员,统一电测品质标准,例如良品和B规

(2)单独电测区域(IQC,OQC,全检小组)可以划分良品区和不良品区,防止不良品和良品混在一起

(3)规范客退品的处理流程,明确各个部门的责任人,及时处理客退品,防止客退不良品的堆积

(4)车间要加强对物料的管理,防止混料事件发生,要明确相关部门责任人

「10」供应链专员工作计划

对于供应商而言,确保稳定的市场需求,与采购方进行战略合作,能更好地掌握采购需求,从而改善生产流程,提高质量,降低价格,获得更多的利润。那么,下面是小编为大家整理的供应链采购管理策略,欢迎大家参考借鉴。

一、供应链管理模下采购管理模式的发展变化

1、采购与供应商之间的关系从普通的买卖关系向长期战略合作关系改变。

抛弃以往的使劲压低价格的采购模式,不再绞尽脑汁强迫供应商妥协,转而在市场上寻找更多的供应商,采取分散单独治理的方法。供应链理念产生并盛行后,采购与供应商之间建立战略合作关系,共同分享库存的数据信息,有效的降低库存积压成本,解决处理产品成本与质量等有关问题,同心协力降低采购成本。很多企业还与供应商建立了技术合作联盟,有效的缩减了新产品的开发成本。

2、采购活动以适时生产(JIT)的订单驱动采购。

在以往采购模式中,采购活动的目的是为了及时补充库存,防止库存缺货。而在供应链理念的管理环境下,采购活动的驱动力是以订单驱动的方式进行,因此,企业订单的需求是在客户的需求订单出现后产生的。适时生产的订单驱动方式将使采购原材料直接配送到制造部门,减少了采购部门的成本费用与库存积压,供应链管理系统及时对用户的需求作出响应,很大程度上降低了企业的库存成本。

3、采购管理的重点转向外部资源管理。

传统采购工作中最大的不足就是缺少与供应商之间的合作,缺少柔性管理以及对用户需求作出快速响应的能力。适时生产采购理念的产生发展对企业采购管理工作提出了新要求,企业必须改变过去“为库存而采购”的经营管理模式,提高采购人员柔性管理和市场反应能力,加强与供应商的信息沟通和彼此间的相互合作,开创新的共赢合作发展模式,通过供应商的信息反馈和加强对供应商的培训,改善供应商产品质量,努力参与到供应商的新产品设计开发和质量控制把关过程中,把事后把关转变为实时把控。

4、供应链下的采购管理促进采购流程增值。

传统的采购管理工作流程往往需要几个不同的职能部门共同完成,以达到降低采购的风险的目的。但这种工作流程有以下不足:一是采购审批环节过多导致的采购管理工作效率的低下,二是不同部门间的本位主义、封闭型组织的特点、以及信息不能顺畅的流动导致内耗增加,从而导致内部经营成本的提高。供应链管理的经营模式下,信息化技术日渐成熟,加快了管理审批流程的速度,从而有效的降低了企业的采购成本。借助于供应链管理的战略合作关系,下游企业可以利用信息技术帮助上游供应商改善成本结构,提高所供商品的质量,提高供货时效,降低供应商的生产成本、缩短新产品开发周期、提高商品质量,从而缩短交货期。

5、库存管理的方式发生重大改变。

传统采购管理模式下,供求关系的效应使得供应商和采购方隔离开来,单独保持一定的库存来消除需求波动的影响,以确保企业能正常生产经营。随着市场竞争的白热化,高库存使企业在竞争中处于非常不利的被动地位。供应链理念下的库存管理,从单个企业到制造商、供应商、零售商和批发商组成的整个供应链的范围内,供应链上各节点的企业间是一种合作但又存在着博弈的关系,通过双方合作,降低缺货、积压造成的库存成本,从而实现双赢的目的。

二、供应链管理下采购管理策略的制定

1、采购管理策略制定的关键因素

价格是采购决策考虑的最关键的因素。采购人员为了赢得价格优势,多方寻找货源,希望通过增加供应商,让供应商相互间形成竞争从而降低产品的采购价格。而供应链管理模式下,采购人员考虑的因素与之前相比,情况复杂得多,不仅是价格,还有商品的质量、能否保证及时交货、紧急情况能否提前交货等都成为采购人员考虑的重点因素。在目前所形成的买方市场下,同款产品价格的涨幅或者质量的低劣都将严重地影响他们在市场中的竞争力。能否及时交货和提前交货也是采购策略制定时需要考虑的重点,面对日益激烈的市场竞争,企业能否快速对顾客需求做出回应,及时交货及时和提前交货就显得格外重要。因此供应链管理模式下,交货及时性和交货提前期是选择和评价供应商的重要指标,必须保证这方面的`因素才能实现供应链的整体优势。

2、采购与供应商建立战略合作关系

传统的采供关系已不能适应全球剧烈竞争、产品需求瞬息万变的时代,供应商的口碑对于企业的经营越来越重要,供应商产品设计、产品质量、库存水平、交货期等方面对合作企业的成功有着重要影响。

采购与供应商建立战略合作伙伴关系常见的操作步骤如下:

(1)首先对采购策略制定中各种关键因素进行分析;

(2)对潜在的供应商发出招标文件,对接标的供应商做出初步选择;

(3)对供应商的业绩、口碑等进行考评,择优选用;

(4)与选择的供应商之间确立战略合作关系;

(5)制定供应商管理风险防范措施;

(6)与供应商改善经营业绩。

对供应商的选择应综合考虑所供产品的价格、质量、供应商的生产能力、所处的地理位置、运输条件等因素。对于能给企业供应高品质、关键商品或者核心商品的供应商务必要深入全面地考察,以防范突然断供的缺货风险。采购人员应与初选中的供应商及时沟通,表明与对方确立供应链战略合作伙伴关系的愿望。此外,采购人员也可以在企业的经营过程中筛选供应商。采购对供应商进行业绩评价与考核是建立在客观选定考评指标和掌握充分信息的基础上,使用绩效考评管理工具(如层次分析法、模糊评价法、加权法)进行。

采购人员通过供应商的经营业绩考评了解供应商的经营水平,有利于供应商总结成功经验,改进不足,并对供应商管理提出奖惩依据,保证供应商所供商品的质量和数量,同时对供应商优胜劣汰。及时反馈供应商经营的不足,以利于其改善经营管理水平,提高业绩,为将来进一步的合作奠定基础。供应商考核对企业的重要性不言而喻,因此也决定了企业在构建供应行考评指标时务必科学地、综合地考虑问题,考核指标中不仅要有价格、质量、交货期等核心指标,还要进行供应商的协作能力、开发能力等方面的考评。

3、供应链下的库存管理愈加精细化

库存的出现是企业为了应付各种突发性需求的出现,从而保持供应链中各环节的正常和稳定运行。库存管理是企业经营管理甚至是采购管理中极为重要的组成部分,是价值链实现增值的关键一环。所以建立和优化库存管理模型是企业制定采购策略必须考虑的重点问题之一。制定供应链采购的库存管理策略应该与供应商建立亲密无间的合作关系,才能借助于一系列的技术手段,实现各种物料需求与产品的需求的无缝衔接,通过计算机完成各种计划的制定,使得库存既不影响生产又能使库存量最少,也就是实现零库存的目标(JIT,JustInTime)。零库存概念的原理是在订单驱动下,从客户需求到生产,再到采购,最后返回到供应商这样一种逐级驱动的拉动式生产模式。这种模式不仅能有效降低库存,还能提高物流速度和库存周转率。采购与供应商、配送中心等密切配合,实现精益化的库存管理。

三、供应链管理下的采购管理模式实施的效果

对于采购而言,降低采购成本,获得稳定且极具竞争力的价格,密切与供应商合作,能较快的对新产品设计做出反应,从而提高产品质量和降低库存水平,提高企业的盈利能力;对于供应商而言,确保稳定的市场需求,与采购方进行战略合作,能更好地掌握采购需求,从而改善生产流程,提高质量,降低价格,获得更多的利润。总而言之,采购管理策略的制定目的在于让采购方和供应商实现双赢。

「11」供应链专员工作计划

企业之间的竞争如今已从个体与个体之间的竞争演变成集群与集群之间的竞争,传统的规模与成本优势已被供应链优势所取代,供应链管理效率的高低已经成为决定企业竞争胜负的关键。供应链管理就是对供应链中的物流、信息流、资金流、价值流以及工作流进行计划、组织、协调与控制,寻求建立供、产、销企业以及客户间的战略合作伙伴关系,最大限度地减少内耗和提高对外部环境或竞争的反应速度,实现供应链整体效率与效益最优化的过程。实质上,优化供应链管理就是要使供应链更加有效,最大限度地发挥其作用,限制或消除风险。

供应链管理的作用特性

    有效的供应链管理必定能够给企业带来一系列的竞争优势,例如,它可以增强企业识别客户需求变化的能力,并提高对客户服务的反应速度,从而提高客户的满意度;优化链上节点企业的组合,强化响应市场的敏感度,创造竞争的时间优势与空间优势;有效消除重复、浪费与不确定性,降低库存,创造低成本的竞争优势;强调与供应链上的合作伙伴进行战略合作,充分发挥链上企业的专长优势,形成优势互补,增强企业核心竞争力。具体而言,供应链管理对企业有如下作用特性。

提高客户满意度

    供应链管理是以客户满意为核心,以信息技术为基础,以客户满意指标和客户满意度为主要工具而进行的一种企业经营管理。它通过提高产品质量、优化服务水平、加强客户沟通和提供满意价格等途径,培育和提升客户满意度和客户忠诚度,从而最终实现企业与客户的双赢。

加快响应速度

    传统管理是以生产企业为主的推动式管理,而供应链管理是以客户需求为主的拉动式管理,实行高效率的消费者反应(ECR)。一旦客户出现需求变化或者产生新的需求,供应链各节点企业通过高度集成化的信息平台和快速的信息交换,增强对客户需求变化的响应,快速地为客户提供高质量的产品服务,大大缩短了客户需求与生产供应之间的时滞。同时,当外部环境发生变化、竞争对手改变竞争策略或政策法令发生变更时,供应链企业都能够在最短的时间内产生应对策略,避免各种风险损失。

降低库存成本

    传统管理是实行逐级库存制,以缓冲下游企业的不时之需,而供应链管理实行零库存制和准时制生产。企业通过供应商管理库存(VMI)和共同计划预测与库存(CPFR)系统,一方面对市场需求规模和结构能够较为准确地预测,防止库存规模过度或库存结构失衡 ;另一方面通过供应链库存信息的集成和共享,实现库存支持和存量最小化,从而减少了库存成本,加速了资金运动增值。

增强核心竞争力

    供应链管理对企业核心竞争力的强化主要通过联结效应、联动效应、整合效应和综合效应来实现。

    联结效应   联结效应是通过信息网络将众多的市场主体相联结,建立新型的竞争协同关系,创造出既不同于规模经济又不同于范围经济的新经济效应,这种效应能带来低成本和乘数效应。

    联动效应   由于供应链是企业集群,集成了巨大的存量与流量资源,同时又是各企业核心能力的集合,大大增强了抵抗外部风险的能力和提高了行动一致性的响应速度。

    整合效应   供应链管理通过对整个供应链体系中的物流、信息流与资金流进行计划、协调与控制,优化了价值链,最大限度地创造了客户价值,实现了供应链的价值整合。

    综合效应   供应链管理将企业内部专业化生产外部化,消除了专业流程之间的亚匹配和生产与消费之间的不匹配,通过供应链流程变革和企业业务重组,提高了供应链资源利用的综合效益。

供应链管理的风险特性

    供应链管理虽然能够给供应链企业带来巨大的正面效应,但同时也带来了与之相伴随的不确定性或风险。这种不确定性或风险根源于供应链本身并没有改变各节点企业在市场竞争中的独立法人性质,即没有真正消除企业间的经济利益冲突。它们之间通过签订契约形成的战略合作伙伴关系只是一种暂时性的协同关系或制度安排,而非完全一体化的融合关系。因此,任何供应链及其管理都存在着不同程度的风险缺陷。

系统风险

    供应链管理的系统风险是指由供应链自身系统结构决定的、使供应链系统不能有效发挥其功能并遭受损失的可能性。供应链由于是从供应商的供应商到用户的用户构成的首尾相连、环环相扣的非线性复杂系统。系统特性和动力结构决定了供应链存在系统内耗和系统约束的可能性。1.系统内耗。由于供应链节点企业利益的非一致性或排他性,各节点企业在追求利益最大化的有限理性指导下往往难以顾及其他企业的利益,甚至以牺牲其他企业利益为代价而抢夺有限资源,结果造成系统资源虚耗或者内耗。2.系统约束。供应链具有明显的“木桶效应”,即供应链系统运行效率的高低取决于系统中最弱的子系统。在缺乏指挥协调的情况下,各子系统在争夺资源中常常出现强者恒强、弱者恒弱的“马太效应”。一旦最弱的子系统缺乏资源无法维系供应链运行时,供应链系统将会分崩离析。

管理风险

    由于供应链不像企业集团通过股权纽带将各企业捆绑在一起,而是通过契约联结成的战略联盟关系,客观存在的利益差别导致强势企业对弱势企业的支配效力大大降低。这给供应链管理造成了一定的障碍,具体有:1.“有限理性”的存在导致信息不对称,难以实现信息共享。2.企业自利动机与监督机制缺失驱使企业采取机会主义或不合作态度。3.“你对将来的选择仍然受困于过去的选择”造成节点企业的路径依赖,被“锁定”企业需要支付“可剥削性租金”。这都给供应链管理带来了较大的管理风险。

信息风险

    信息共享是供应链运行有效的基础和关键,然而在具体的供应链操作中,却难以有效实现信息共享。各节点企业基于自身利益的考虑,往往相互封锁信息,形成“信息孤岛”。导致的结果是:1.上下游企业因为信息不对称而存在“逆向选择”或败德行为。2.出现“牛鞭效应”(Bull Effect)或“需求变异加速放大原理”。牛鞭效应是指当供应链中各节点企业只根据各自相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时,需求信息的非真实性会沿着供应链逆流而上,产生逐级放大的现象,在信息传递到供应链的源头供应商时,其获得的消费市场中客户的需求信息发生了扭曲,其偏差远远大于销售给买者的零售商。

市场风险

  

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