工作总结

发表时间：2026-04-29

（精选）第一周试用期工作总结。

周一早上七点半到的项目部，门卫大爷还没换岗。工位上除了图纸，还有半杯凉透的茶——上一个走的人留下的。我没扔，拿它浇了窗台上的绿萝。

先说怎么栽跟头的。周三下午烘箱温度波动，老张换了热电偶还不行，我去查。万用表打补偿导线，通断档响，电阻档0.3欧，看着没问题。但我多做了一个动作：摇了一下接线盒里的端子排。就这一摇，万用表数字跳到了几十欧。拆开看，屏蔽层在剥线时被斜口钳伤了三分之二的芯线，只剩几根细丝连着，外加振动就接触不上。双绞加锡焊压接，再裹一层锡箔纸做单独屏蔽，温度曲线从±3℃拉到±0.8℃。 WwW.ys575.COM

老张在旁边嘀咕：“我干了八年，这种虚接头一回见。”我说不是头一回，是以前没摇过。

周四质量验收，监理姓刘，老油子。拿游标卡尺卡焊缝余高，3.4mm，指着规范说要返工。我没接话，先翻出焊接工艺卡——白纸黑字写着余高0-3mm，确实超了0.4mm。但我知道这活是谁干的：小王，上个月刚转正，手稳但摆宽幅容易偏大。我当着监理的面说：“刘工，这口是我的人没控好，今天下班前我盯着他重焊两道，明早你复检。”刘工没再吭声。回头我没急着让小王重焊，先让他拿废板练了二十遍摆动频率，从1.2Hz降到0.8Hz，余高稳定在2.1mm。小王问为啥要练这么多遍，我说你数数这排焊口，一共四十六道，每一道都要让监理没话说。

这事后我补了一个动作：把焊接工艺卡里所有关键参数（电流、电压、摆宽、行走速度）做成磁吸卡片，贴在每台焊机侧面。谁上手之前先看一眼。

最折腾的是隐蔽工程。电气穿线管接地跨接线，施工队漏了三处。班长老马说：“浇筑前补上不就行了，现在拆了多费事。”我说不行，现在拆了重做，我盯着。不是死板——三年前我在另一个项目吃过亏，当时信了班组的话，结果浇筑完一测接地电阻超标，刨地面花了八万。这次我带着两个新来的技术员，每人一把手电、一卷图纸，从配电室走到末端设备，一根管一根管过。教他们看三样：跨接线截面（必须≥4mm²，用游标卡尺量铜丝直径），压接端子有没有镀锡（没镀锡的端子一两个月就氧化发黑），螺丝拧紧后有没有打色标（红色记号笔一点，谁松了一目了然）。走了两个半小时，补了五处标记，还顺手揪出两处管子接口没上锁母。拍完照片存档，老马递了根烟过来：“你这较真劲儿，我服。”

周五下午四点半，我把换下来的旧电机堆在维修区。叫了三个技术员过来，只给万用表和兆欧表，不给图纸。电机是昨天从输送线上拆的，故障现象是转不动但有嗡嗡声。小王先量三相电阻，平衡，排除绕组烧。小李盘车发现卡死，但拿螺丝刀撬风扇叶片能转动一点点，判断不是轴承抱死。小赵机灵，拆了端盖螺丝，发现其中两颗拧得特别紧，松开后用手就能转。原因找到了：上次维修的人装端盖时没有对角预紧，直接一颗拧死，导致轴向预压过大，把轴承游隙压没了。整个过程四十分钟，三个人轮流上手。我让他们每人写一份故障报告，字数不限，但要写清楚“我判断的依据是什么”。

这周也跟甲方有过一次小冲突。周二提交电缆桥架支架间距验收单，甲方现场代表老周说我们个别间距超了1.5米。我翻出规范GB50303-2015，上面写“直线段钢制梯架超过30米应设置伸缩节”，间距说的是1.5米，但允许偏差±100mm。老周非说不允许偏差。我没争，直接打给设计院电气工程师，三方通话确认了偏差范围。最后老周签字了，但临走甩了一句“你们下次做精细点”。回头我做了两件事：一是把规范里的允许偏差表复印放大贴在办公室白板上；二是让技术员老刘重新复核所有支架间距，超1.55米的补了一支。

有几个事现在想起来可以做得更好。周一安排老刘核对桥架间距，我只说了一句“按规范来”。他按2米做的，实际要1.5米。返工花了一上午。问题不全在他——我没给书面检查清单，他也确实没去翻规范。现在我要求所有验收工作必须带打印好的清单，一条一条打钩，签字前谁都不许走。

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