述职范文|电焊工的事迹材料(通用十篇)

电焊工的事迹材料(通用十篇)。

〈1〉电焊工的事迹材料

岗位要求：

1、中专及以上学历，持有焊工证；

2、一年以上焊工经验；

3、熟悉各种设备的焊接材料及其相应的焊接要求，并使用熟练；做过压力容器焊接优先；

4、有进取心、高度的事业心、责任感和良好的职业道德。

岗位职责：

1、根据焊接工艺指导书，选择合适的焊接工艺和原材料，进行产品零件、设备的焊接；

2、进行焊条烘干、零件预热，焊渣清除，必要时进行焊后热处理，并做好焊接记录，确保焊接质量；

3、焊接完成后，检验夹渣、未焊透现象，及时进行补焊、重焊；

4、定期对焊机、箱式炉、烘干炉进行维护保养，独立或配合其他人完成焊接设备的维修。

联系人：138xxxx

薪资面议

一经录用，公司可交纳保险，单休，可提供住宿，免费提供中餐。

〈2〉电焊工的事迹材料

1、两只额定电压相同的电阻，串联接在电路中，则阻值较大的电阻(A)。

A、发热量较大B、发热量较小C、没有明显差别

2、万用表的转换开关是实现(A)。

A、各种测量种类及量程的开关B、万用表电流接通的开关

C、接通被测物的测量开关

3、绝缘棒平时应(B)。

A、放置平稳B、使他们不与地面和墙壁接触，以防受潮变形C、放在墙角

4、绝缘手套的测验周期是(B)2016最新电工证模拟考试试题及答案2016最新电工证模拟考试试题及答案。

A、每年一次B、六个月一次C、五个月一次

5、绝缘靴的试验周期是(B)。

A、每年一次B、六个月一次C、三个月一次

6、在值班期间需要移开或越过遮栏时(C)A、必须有领导在场B、必须先停电

C、必须有监护人在场

7、值班人员巡视高压设备(A)。

A、一般由二人进行B、值班员可以干其它工作

C、若发现问题可以随时处理

8、倒闸操作票执行后，必须(B)。

A、保存至交接班B、保存三个月C、长时间保存

9、接受倒闸操作命令时(A)。

A、要有监护人和操作人在场，由监护人接受

B、只要监护人在场，操作人也可以接受

C、可由变电站(所)长接受

10、直流母线的正极相色漆规定为(C)2016最新电工证模拟考试试题及答案电工/焊工。

A、蓝B、白C、赭

〈3〉电焊工的事迹材料

高级焊工技能理论试题

一.填空题：

1、通过焊接接头拉伸试验，可以测定焊缝金属及焊接接头的抗拉强度、屈服点、延伸率和断面.答：收缩率

2、焊接接头拉伸试样的形式可分为板形、圆形和三种.答：整管

3、拉伸试验后，试样的断裂位置及断口处出现的缺陷均应作记录并填入报告.答：焊接

4、试样弯曲后，其正面成为弯曲后的拉伸面的弯曲试验叫.答：面弯

5、弯曲试验的试样可分为平板和两种形式.答：管子

6、弯曲试验的数值用角度来度量.答：弯曲

7、冲击试验可用来测定焊接接头的冲击韧性和敏感性.答：缺口

8、压扁试验的目的是测定焊接对对接接头的塑性的.答：管子

9、目前，对于重要产品如锅炉、压力容器、大型船舶等，均广泛采用射线探伤作为检验焊缝质量的重要方法.答：X10、X射线装置的核心是一个特殊的电子管管.11、根据规定，钢焊缝射线探伤的质量标准共分级.答：四

12、超声波从一种介质传播到另一种介质时，会产生反射和现象.答：折射

13、答：压电

14、答：探伤仪

15、答：非磁性

16、答：显像剂

17、答：气相

18、答：X法

19、答：耐压

20、答：松动

21、超声波是利用效应产生的.超声波脉冲反射式是超声波检验设备的全称.荧光检验是用于探测某些材料.受检表面有缺陷时，即可在白色的上显示出红色图像.扩散氢测定法使用的是甘油法、水银法和色谱法三种.耐酸不锈钢抗晶间腐蚀倾向的试验方法C法、T法、L法、F法和共五种.用水作为介质的试验叫水压试验.弧焊变压器的活动部分应保持清洁灵活且无.焊接设备检查的主要内容是，焊接设备的基本参数和焊接设备条件.22、采用多台电渣焊机联合作业的目的是：减小焊接内应力、扩大电渣焊机的应用范围和提高生产率.答：焊接

23、补焊结构复杂、刚性大、坡口深的容器缺陷时，可采用稍低的焊条打底.答：强度

24、选用热源比较集中的焊接方法，有利于控制复杂构件的焊接变形.答：能量

25、搭接接头的分布不均匀，疲劳强度较低，不是理想的焊接接头型式.答：应力

26、承受支承载荷时，角焊缝的承载能力最高.答：凹面

27、温度降低时材料的韧性变差，此时容易产生断裂.答：脆性

28、钢中增加Mn、Ni、Gr和等元素时，容易呈现塑性断裂.答：钒

29、熔焊时由焊接热源输入给单位长度焊缝能量称为线能量.答：焊接

30、角焊缝的计算高度为焊缝三角形的高.答：内接

31、强度等级不同的普通低合金异种钢进行焊接时，焊缝金属及焊接接头的强度大于被焊钢中最低的强度，塑性及冲击韧性应不低于塑性和冲击韧性较钢种.答：低

32、两种被焊金属都熔化的焊接方法称为.答：熔焊33、1Gr18Ni9Ti不锈钢与Q235-A钢焊接时，应选用的焊条牌号是.答：E1-23-13-1534、低碳钢与低合金结构钢焊接时，要根据结构钢选用预热温度，当强度等级超过500Mpa级的低合金结构钢与低碳钢焊接时，预热温度不低于100度，预热范围为焊缝两侧各100mm左右.答：低合金

35、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，熔合比越越好.答：小

36、不锈钢复合钢板是由基层和层复合制成的双金属板.答：复

37、珠光体耐热钢与低碳钢焊接时，由于这两类钢的热物理性能差异不大，故焊接性，均可采用与它们成分相对应的焊接材料，但是采用低碳钢焊接材料，焊后在相同的热处理条件下，焊接接头具有较高的冲击韧性.答：良好

38、不锈钢与紫铜焊接接头机械性能试验时，使冷弯角达到后仍未裂开，就可完全满足产品的要求.答：120度

39、手弧焊、埋弧焊和气体焊的焊接方法都可以用来焊接钢与镍合金.答：保护

40、当铝合金中铁的含量达%时，会形成又硬又脆的A1+FeAL3其晶体.答：1.841、钢与铝焊接时为了便于实现共晶温度以上的楔焊，焊前可在钢上镀上，也可以镀银或锌.答：铜

42、对于锅炉、压力容器的受压元件，持证焊工只能在合格范围内的焊接工作.答：考试

43、压力容器用钢的含碳量一般不得大于.答：0.25%

44、致密性检验是用来检验焊接容器、管道、密闭容器上焊接接头或接头是否存在不致密的方法.答：缺陷

45、压力容器局部补强的形式有补强厚壁接管补强、整锻件补强等三种.答：补强圈

46、按对焊接接头力学性能的影响，焊接工艺评定因素可分成基本因素、补强因素

和三大类.答：次要因素

47、箱型梁用直缝的缺点在于焊后因焊缝的纵向和横向收缩而产生较大的变形.答：弯曲

48、设置筋板的目的就是为提高梁的性.答：稳定

49、由于焊缝大部分集中在梁的上部，焊后会引起的弯曲变形.答：下挠

50、实腹柱纵向箱板不论是用钢板、角铁或槽钢，都不应.答：断开

51、焊接梁柱的直缝有两种方式：一种是采用自动焊接小车及梁、柱焊接：另一种是焊接小车直接在焊件上行走.答：斜架

52、焊接本身应具足够的强度和.答：刚度

53、对于重要结构在使用前应对每一批钢材进行化学成分和性能复验.答：力学

54、焊件热处理方法一般采用的火焰加热和.答：电加热

55、焊接结构成品在涂油漆前应清除表面、油污、飞溅、氧化皮等污物.答：铁锈

56、焊剂垫的作用是为了防止焊缝烧穿或使成型.答：背面

57、已知焊丝消耗量，如采用概略计算，焊剂消耗量应为焊丝消耗量的倍.答：0.8—1.258、采用交流电焊接时的电力消耗公式为.答：A=UIt/n*1000（KW.h）

59、电弧焊的工时定额由作业时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间以

及时间四个部分组成.答：准备结束

60、工时定额是指用表示的劳动定额.答：时间

〈4〉电焊工的事迹材料

〈5〉电焊工的事迹材料

自xxxx年进厂以来，一直从事焊接操作技术工作。九六年在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作，九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习，于同年获得了氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平，九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的`焊接工艺及CO2操作技术研修。到目前为止，我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、CO2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作，同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。

二xxxx年我离开了锅炉厂，于零六年成为xxx设备制造有限公司一员，在公司近两年的磨练中我一直勤劳肯干，焊接质量稳定、优良，得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取，不仅干好自己的本职工作，而且要做好传、帮、带工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使企业的焊接水平得到进一步的提高。

〈6〉电焊工的事迹材料

电焊工技师工作总结该怎么写呢？以下是由编辑为您整理的电焊工技师工作总结，欢迎您的阅读！希望此文能够对您有帮助！

自xxxx年进厂以来，一直从事焊接操作技术工作。九六年在市劳动局的培训、下获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作，九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习，于同年获得了氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平，九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co氩弧焊、气焊、co埋弧焊五种焊接操作，同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。

为了使自己学有所用，试制过程中的焊接工作，试制过程中提出来了自己的方案，并得到了公司的认可，经水压试验，焊接合格率达工艺、生产部门，亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接，焊缝经x射线探伤检验合格率为100%。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料，为编写工艺流转卡提供了依据。近年来，我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定，参与编写焊接工艺，其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的产品机构特点，根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一书，经公司研究所认可，作为我公司焊试室焊工培训教材，为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作用。

xxxx年我离开了锅炉厂，于零六年成为xxx设备制造有限公司一员，在公司近两年的磨练中我一直勤劳肯干，焊接质量稳定、优良，得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取，不仅干好自己的本职工作，而且要做好传、帮、带工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使企业的焊接水平得到进一步的提高。

〈7〉电焊工的事迹材料

时光如梭，转眼间在武汉科尔机械工程有限公司的日子已6年有余。在公司的日子里，我真切地体会到了公司领导坚持“以人为本，关爱员工”的理念，也耳濡目染了公司领导“千磨万击还坚劲”的气魄。我相信6年里我所有的艰辛和汗水都是值得的，我为能成为这个团队中的一员而骄傲。

刚进入公司的时候，我什么也不懂，很多技术上的东西也不是很熟练，是公司的领导和同事在生活和工作上给予了我很多的鼓励和帮忙，我才能做到如今的成绩。在工作的同时，我利用闲暇时间自主学习，将学习到的知识运用到工作中去，努力进取，试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅仅是为公司做贡献，更是在位社会和国家做贡献，尽管此刻还没有取得较为显著的成绩，但是我相信，只要我坚持不懈，必须能在工作上取得进步，为公司做出更大的贡献。

在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，用心参加公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。干一行，爱一行，我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上，依然可以做出不平凡的事迹。

在我如今的成绩面前，除了我个人辛勤劳作的汗水外，也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司带给给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会，提升了我们的竞争潜力。领导们“不经历风雨，怎能见彩虹”的气魄，一个个优秀劳模的个人事迹，一项项国际领先水平的工作技术，无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围，也成了我奋进的力量源泉。在工作上，你们是我学习的榜样；在生活中，你们是我贴心的朋友。公司坚持“以人为本”的企业文化，从细节上进行人性化管理，全方位关注员工健康、生命安全。

20xx年，又是朝气蓬勃的一年，我已经暗暗积蓄力量，期望在新的一年里，再接再厉，开拓进取，努力提升自身素质和职业素养，弥补自己的不足。我给自己定制了新一年的工作计划如下：

1、学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种家装相关知识，并用于指导实践。

2、“业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不断学习业务知识，透过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。

3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的潜力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，用心、热情、细致地的对待每一项工作。最后，谢谢领导的批阅，并给予批评指正。

主要设备材料及其要求：

1、焊接电源可用Bx2-1000型焊接变压器;焊接夹具，应具有必须刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同轴;焊剂应采用E431或E433型高锰、高硅焊剂，在使用前须经烘箱250℃烘焙1h;控制箱(包括电压表、电流表、信号电铃)及烘箱、气割等设备完好;

2、焊接前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。c、工艺流程如下：

钢筋断料--钢筋端面刷净、加工--钢筋放入提升架、上紧夹--焊剂烘干装入焊剂盒--接通电源引弧--启动电动机对接头加压，接头墩粗--拆除夹具，清除电渣--质量检验。

3、施焊前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净、钢筋端部必要时可用气割工具吹平;钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应持续在一条直线上;

4、采用手工电渣压力焊时，可采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2mm，引燃电弧;然后继续缓缓上提钢筋数毫米，使用电弧稳定燃烧。后随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电潭过程。待钢筋熔化到达必须程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒后方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不定。钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定，以防断路或短路。

5、焊接完成后应冷却2min。再打开焊剂盒，拆除夹具，待钢筋充分冷却后去掉渣壳;下部钢筋与焊剂盒的缝隙务必用石棉布塞严，防止焊剂漏失。

6、外观检查：钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑、不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣，钢筋表面无明显烧伤等缺陷;接头处钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm;接头处弯折不得大于4°;对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。h、钢筋电渣打压力焊接头，从每批接头中随机抽取三个接头做力学试验，三个试件均不得低于该钢筋级别的规定抗拉强度值，若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复试，复试结果，若仍有一个试样的强度达不到规定的数值时，该批接头即为不合格品，应全部切除。

钢筋直螺纹施工要点

1、工艺流程：钢筋下料--镦粗--加工螺纹--丝扣长度标识--加保护套--螺纹质量验收--钢筋连接--外观质量验收--接头试验。

2、钢筋镦粗直螺纹可在加工厂加工好螺纹丝扣，现场用管子扳手拧紧连接。

3、镦粗螺纹加工质量：要控制加工螺纹丝扣长度和丝扣光滑无缺陷;现场拧紧连接质量要求：主要控制钢筋对中位置，钢筋拧入深度及拧紧无松动等要求，施工操作按国家验收规范严格执行。

〈8〉电焊工的事迹材料

尊敬的领导：

您好！我是某公司的电焊工，自入职以来，我一直致力于提高自己的技术水平，不断提升工作效率和质量。现在我向您汇报我的工作情况，并展望未来的发展方向。

一、工作业绩

作为电焊工，我每天负责完成公司下达的焊接任务。在过去的一年中，我完成了大量的焊接工作，其中包括各种类型的焊接工艺，以及对各种材料的焊接处理。在工作中，我始终遵守操作规程，注重安全生产，严格执行公司的质量要求。

我深知电焊工作的要求，必须具备熟练的手法和敏锐的观察力，才能确保焊接接头的牢固性和稳定性。在工作中，我不断练习，提高焊接技术，确保焊接质量达到标准。

二、技术提升

为了提高自身的技术水平，我经常参加各种焊接培训和技能比赛。在过去的一年中，我参加了多次焊接技能大赛，取得了优异的成绩。这些比赛不仅让我结识了更多的同行，也让我不断学习进步，为提升自己的技术水平奠定了基础。

我也积极学习新的焊接工艺和技术，不断拓展自己的知识面。通过不断探索和实践，我不仅提升了自己的技术水平，也为公司带来了更多的价值。

三、展望未来

在未来的工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的技术水平。同时，我也将积极配合公司的发展战略，为公司的发展贡献自己的力量。

在今后的工作中，我将继续保持谦虚谨慎的工作态度，刻苦钻研，提高自己的专业水平，努力为公司创造更大的价值。

感谢领导对我的信任和支持，我将不负重托，继续努力，为公司的发展贡献自己的力量。

特此报告。

电焊工：XXX

日期：XXXX年XX月XX日

〈9〉电焊工的事迹材料

西南安装高级技工学校

学习领域： 高级电焊工焊接

授课班级：

授课教师：

授课学校

【教学目的重点和难点】

安全操作规程、手工电弧焊焊接工艺参数及焊缝成形

【教学内容】

1.安全文明生产及安全操作规程

2.手工电弧焊四种位置的焊缝形式

3.氧、乙炔手工焊接与切割

4.弧焊变压器的维护与保养

【教学过程】

一、安全文明生产及安全操作规程

1.安全文明生产及安全操作规程讲解。

2.举案例对安全进行讲解，使大家始终把安全放在第一位。3.提醒大家养成良好的，安全文明生产习惯。

二、手工电弧焊四种位置的焊缝形式

1.熟悉、适应焊接实习场地的设备、环境与气氛。

2.按照所讲解的不同位置的操作方法分组进行练习。★重点焊缝成形 3.立焊、仰焊操作时的安全防护，示范安全与非安全标准。4.不定时进行测试，所练习的焊缝形式。针对测试结果进行讲评。5.用实际操作（工件）检测练习的结果。

三、氧、乙炔手工焊接与切割

1.★重点强调气焊与气割的安全操作规程、注意事项及易燃易爆物品的管理。

深处即可。

③焊接电缆线的安装

在安装焊接电缆之前，根据弧焊电源的最大焊接电流，选择一定横截面积，长度不超过30m的焊接电缆两根。电缆的一端均接上电缆铜接头，另一端分别装上焊钳或地线卡头。铜接头要牢牢卡在电缆端部的铜线上，并且要灌锡，以保证接触良好和具有一定的接合强度。

地线卡头装在地线的终端，其作用是保证地线与焊件可靠接触，地线卡头与工件的接触部分尽量采用铜质材料。

交流弧焊电源不分极性，可将焊接电缆铜接头一端分别接人弧焊电源输出接线板，并拧紧。

④弧焊变压器安装后的检查与验收

弧焊电源安装后，须经试焊鉴定后方可交付使用。在接线完毕经检查无误后，先接通电源，用手背接触弧焊电源外壳，若感刭轻微震动，则表示弧焊电源初级线圈已通电，此时弧焊电源输出端应有正常空载电压（60～80v）。然后将弧焊电源电流调到最大及最小，分别进行试焊，以检验弧焊电源电流调节范围是否正常可靠。在试焊中，应观察弧焊电源是否有异味、冒烟、异常噪声等现象。如有上述现象发生，应及时停机检查，排除故障。

经检查及试焊后，确定弧焊电源工作正常，则可投入使用，弧焊电源安装工作即告完成。

3.弧焊电源的正确使用与维护

弧焊电源使用时，应注意以下几点：

①焊机应由电工接入电网。

②焊机接入电网后或进行焊接时，不得随意移动或打开机壳；焊机与电缆连接要牢固，防止因接触不良，烧坏接线柱。

③焊前，应检查焊机运转是否正常，冷却风扇旋转方向是否正确；应按焊机的容量使用焊机，防止过载烧毁焊机。

④焊机发生故障时，应立即切断电源，对其进行检查和修理。⑤焊接过程中，不准拉间；离开工作现场应及时断开电源。⑥焊机要注意保养，保持清洁。

注意事项

1.安全操作规程及安全操作防护。2.易燃易爆物品的管理。3.预防触电及设备的管理。

6①连弧焊接 在试件左端定位焊缝上引弧，并稍停进行预热。将电弧上下摆动，移至定位焊缝与坡口连接处，压低电弧待坡口熔化并击穿，形成熔孔，转入正常焊接。运条过程中要采用短弧，运条要均匀，在坡口上侧停留时间应稍长些。运条方法及焊条角度如图3－7所示。

图3－7平板对接横焊连弧打底运条方法与

焊条角度示意图

②断弧焊接 横焊打底层焊接时采用灭弧法，焊接动作和焊条角度如图3－8所示。当电弧指向上、下坡口时，焊条角度如图3－9所示，得到的焊缝及熔孔如图3－10所示。

图3－8

图3－9

图3－10

打底运条方法与焊条角度

焊条角度

焊缝及熔孔

采用两点击穿法，在坡口内引燃电弧，顺焊点向前方施焊并预热和熔化坡口最低处，击穿根部。这时，听到击穿根部的电弧声，并看到熔孔出现，形成熔池，立即灭弧。下一次引弧始终在熔池上沿处引弧，迅速移动

3.薄板对接V形坡口立焊操作练习

4.小管垂直固定焊操作练习

【教学过程】

Ⅰ、基础知识讲解

一、钨极氩弧焊安全操作规程

1.焊接工作场所必须备有防火设备，如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等。易燃物品距离焊接场所不得小于5m。若无法满足规定距离时，可用石棉板、石棉布等妥善覆盖，防止火星落入易燃物品。易爆物品距离焊接场所不得小于10m。氩弧焊工作场地要有良好的自然通风和固定的机械通风装置，减少氩弧焊有害气体和金属烟尘的危害。

2.钨极氩弧用焊机应放置在干燥通风处。严格按照焊机使用说明书操作。使用前应对焊机进行全面检查。确定焊机没有隐患，再接通电源。空载运行正常后方可施焊。保证焊机接线正确，必须良好、牢靠接地以保障安全。焊机电源的通、断由电源板上的开关控制，严禁负载扳动开关，以免开关触头烧损。

3.常检查氩弧焊枪冷却水或供气系统的工作情况，发现堵塞或泄漏时应即刻解决，防止烧坏焊枪和影响焊接质量。

4.人员离开工作场所或焊机不使用时，必须切断电源。若焊机发生故障，应由专业人员进行维修，检修时应作好防电击等安全措施。焊机应每年除尘清洁一次。

5.氩弧焊机高频振荡器产生的高频电磁场会使人产生一定的头晕、疲乏。因此，焊接时应尽量减少高频电磁场作用时间，引燃电弧后立即切断高频电源。焊枪和焊接电缆外应用软金属编织线屏蔽（软管一端接在焊枪上，另一端接地，外面不包绝缘）。如有条件，应尽量采用晶体脉冲引弧取代高频引弧。

6.氩弧焊时，紫外线强度很大，易引起电光性眼炎、电弧灼伤，同时产生臭氧和氮氧化物刺激呼吸道。因此，焊工操作时应穿白色帆布工作服，戴好口罩、面罩及防护手套、脚盖等。为了防止触电，应在工作台附近地面覆盖绝缘橡皮，工作人员应穿绝缘胶鞋。

二、钨极氩弧焊的特点

1.氩弧焊与其他电弧焊相比具有的优点

①保护效果好，焊缝质量高 氩气不与金属发生反应，也不溶于金属，112焊缝成型良好。当熔池增大、焊缝变宽并出现下凹时，说明熔池温度过高，应减小焊枪与焊件夹角，加快焊接速度；当熔池减小时，说明熔池温度过低，应增加焊枪与焊件夹角，减慢焊接速度。

图4－3

焊丝、焊枪与焊件角度示意图

③接头 当更换焊丝或暂停焊接时，需要接头。这时松开焊枪上按钮开关（使用接触引孤焊枪时，立即将电弧移至坡曰边缘上快速灭弧），停止送丝，借焊机电流衰减熄弧，但焊枪仍需对准熔池进行保护，待其完全冷却后方能移开焊枪。若焊机无电流衰减功能，应在松开按钮开关后稍抬高焊枪，待电弧熄灭、熔池完全冷却后移开焊枪。进行接头前，应先检查接头熄弧处弧坑质量。如果无氧化物等缺陷，则可直接进行接头焊接。如果有缺陷，则必须将缺陷修磨掉，并将其前端打磨成斜面，然后在弧坑右侧15～20 mm处引弧，缓慢向左移动，待弧坑处开始熔化形成熔池和熔孔后，继续填丝焊接。

④收弧 当焊至试件末端时，应减小焊枪与试件夹角，使热量集中在焊丝上，加大焊丝熔化量以填满弧坑。切断控制开关，焊接电流将逐渐减小，熔池也随着减小，将焊丝抽离电弧（但不离开氩气保护区）。停弧后，氩气延时约10s关闭，从而防止熔池金属在高温下氧化。

（2）填充焊 按填充层焊接工艺参数调节好设备，进行填充层焊接，其操作与打底层相同。焊接时焊枪可做圆弧“之”字形横向摆动，其幅度应稍大，并在坡口两侧停留，保证坡口两侧熔合好，焊道均匀。从试件右端开始焊接，注意熔池两侧熔合情况，保证焊缝表面平整且稍下凹。盖面层的焊道焊完后应比焊件表面低1.0～1.5 mm，以免坡口边缘熔化导致盖面层产生咬边或焊偏现象，焊完后将焊道表面清理干净。

（3）盖面焊 按盖面层焊接工艺参数调节好设备进行盖面层焊接，其操作与填充层基本相同，但要加大焊枪的摆动幅度，保证熔池两侧超过坡口边缘0.5～1 mm，并按焊缝余高决定填丝速度与焊接速度，尽可能保持

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4熔池的凝固，避免铁水下淌。通过焊枪移动与填丝的配合，以获得良好的焊缝成型。焊枪角度、填丝位置如图4－5所示。

图4－5立焊焊枪角度与填丝位置

（1）打底焊 在试板最下端的定位焊缝上引弧，先不加焊丝，待定位焊缝开始熔化，并形成熔池和熔孔后，开始填丝向上焊接，焊枪作上凸的月牙形运动，在坡口两侧稍停留，保证两侧熔合良好，施焊时应注意，焊枪向上移动速度要合适，特别要控制好熔池的形状，保持熔池外沿接近椭圆形，不能凸出来，否则焊；道将外凸，使成型不良。尽可能让已焊好的焊道托住熔池，使熔池表面接近一个水平面匀速上升，使焊缝外观较平整。

（2）填充焊 焊枪摆动幅度稍大，保证两侧熔合好，焊道表面平整，焊接步骤、焊枪角度、填丝位置同打底层焊接。

（3）盖面焊 施焊前应修平填充焊道的凸起处。施焊时除焊枪摆动幅度较大外，其余都与打底层焊接相同。

课题四

二氧化碳气体保护焊操作练习

【教学目的】

通过本课题的学习，了解它的工作原理、安装与调整，适用范围。熟练掌握薄板及中厚板各种位置的 焊接操作方法。

6能进行通风的局部空间施焊时，应佩戴能供给新鲜氧气的面具及氧气瓶。

（2）注意选用容量恰当的电源、电源开关、熔断器及辅助设备，以满足高负载率持续工作的要求。

(3)采用必要的防止触电措施与良好的隔离防护装置和自动断电装置；焊接设备必须保护接地或接零并经常进行检查和维修。

(4)采用必要的防火措施。由于金属飞溅引起火灾的危险性比其他焊接方法大，要求在焊接作业的周围采取可靠的隔离、遮蔽或防止火花飞溅的措施；焊工应有完善的劳动防护用具，防止人体灼伤。

(5)由于CO2气体保护焊比普通埋弧电弧焊的弧光更强，紫外线辐射更强烈，应选用颜色更深的滤光片。

(6)采用CO2气体电热预热器时，电压应低于36v，外壳要可靠接地。(7)由于CO2是以高压液态盛装在气瓶中，要防止CO2气瓶直接受热，气瓶不能靠近热源，也要防止剧烈振动。

(8)加强个人防护。戴好面罩、手套，穿好工作服、工作鞋。

(9当焊丝送入导电嘴后，不允许将手指放在焊枪的末端来检查焊丝送出情况；也不允许将焊枪放在耳边来试探保护气体的流动情况。

(10)使用水冷系统的焊枪，应防止绝缘破坏而发生触电。

(11)焊接工作结束后，必须切断电源和气源，并仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方能离开。

2.二氧化碳气体保护焊的工作原理

二氧化碳气体保护焊是利用CO2气作为保护气体的一种熔化极气体保护焊的焊接方法，简称CO2焊。

由于CO2气比空气重，因此从喷嘴中喷出的CO2气可以在电弧区形成有效的保护层，防止空气进入熔池，特别是空气中氮的有害影响。熔化电极（焊丝）通过送丝轮不断的送进，与工件之间产生电弧，在电弧热的作用下，熔化焊丝和工件形成熔池，随着焊枪的移动，熔池凝固形成焊缝。

3.二氧化碳气体保护焊工艺特点

（1）CO2焊主要优点

①生产率高 由于焊接电流密度较大，电弧热量利用率较高，焊丝又

819处引弧后，立即快速返回起始点，然后开始焊接，如图5－4所示。

图5－3 使用引弧板示意图 图5－4 倒退引弧法示意图

（2）收弧 焊接结束前必须收弧，若收弧不当则容易产生弧坑，并出现弧坑裂纹（火口裂纹）、气孔等缺陷。

对于重要产品，可采用收弧板，将火口引至试件之外，可以省去弧坑处理的操作。如果焊接电源有火口控制电路，则在焊接前将面板上的火口处理开关扳至“有火口处理”挡，在焊接结束收弧时，焊接电流和电弧电压会自动减少到适宜的数值，将火口填满。

（3）左焊法操作要点

半自动CO2气体保护焊通常都采用左焊法。这是由于左焊法有如下的特点：

①容易观察焊接方向，看清焊缝。

②电弧不直接作用于母材上，因而熔深较浅，焊道平而宽。

③抗风能力强，保护效果较好，特别适用于焊接速度较大时。右焊法的特点则刚好与此相反。

（4）定位焊

CO2气体保护焊时热输入较手弧焊时更大，这就要求定位焊缝有足够的强度。同时，由于定位焊缝将保留在焊缝中，焊接过程中也很难重熔，因此要求焊工要与焊接正式焊缝一样来焊接定位焊缝，不能有缺陷。

二、平焊操作练习

1.焊枪角度和指向位置

采用左焊法，单层单道。焊枪角度如图5-5所示。电弧指向未焊金属，有预热的作用。熔池在电弧力作用下，熔化金属被吹向前方，使电弧不能直接作用到母材上，熔池较浅，焊道平坦变宽飞溅较大，但保护效果好，且易于观察焊接方向。

图5－5 焊枪角度

2.焊接操作要点

①调试好焊接工艺参数后，在试板的右端引弧，从右向左方向焊接。②焊枪沿装配间隙前后摆动或小幅度横向摆动，摆动幅度不能太大，以免产生气孔。熔池停留时间不宜过长，否则容易烧穿。

③在焊接过程中，正常熔池呈椭圆形，如出现椭圆形熔池被拉长，即为烧穿前兆。这时应根据具体情况，改变焊枪操作方式以防止烧穿。例如，加大焊枪前后摆动或横向摆动幅度等。

④由于选择的焊接电流较小，电弧电压较低，采用短路过渡的方式进行焊接时，要特别注意保证焊接电流与电弧电压配舍好。如果电弧电压太高，则熔滴短路过渡频率降低，电弧功率增大，容易引起烧穿，甚至熄弧；如果电弧电压太低，则可能在熔滴很小时就引起短路，产生严重的飞溅，影响焊接过程；当焊接电流与电弧电压配合好时，则焊接过程电弧稳定，可以观察到周期性的短路，听到均匀的、周期性的“啪、啪”声，熔池平稳，飞溅小，焊缝成型好。

三、立焊操作练习

1.焊枪角度和指向位置

采用单层单道、向下立焊的操作方法，即从上面开始向下焊接，焊枪角度如图5－6所示。向下立焊的焊缝熔深较浅，焊缝成型美观，适用于 薄板对接，T型接头及角接头。

图5－6 向下立焊焊枪角度

2.焊接操作要点

①调试好焊接工艺参数后，在试板的顶端引弧，注意观察熔池，待试板底部完全熔合后，开始向下焊接。

②焊接过程采用直线法，焊枪不作横向摆动。

③由于铁水受重力作用，为了不使熔池中的铁水流淌，焊接过程中电弧应始终对准熔池的前方，对熔池起到上托的作用，如图5－7a所示。如果掌握不好夕铁水则会流到电弧的前方，发生铁水导前现象，如图5－7b所示。这时候要加速焊枪的移动，并使焊枪的角度减少，靠电弧吹力把铁水推上去，避免产生焊瘤及未焊透等缺陷。

图5－7 向下立焊焊枪与熔池关系示意

a）正常状态 b）铁水导前的情况

④立向下焊采用短路过渡的方式进行焊接，焊接电流较小，电弧电压较低，焊接速度较快。为了保证正反两面的焊缝成型，焊接时要焊接电流与电弧电压的良好配合，并注意观察熔池，随时调整焊接姿态。

31.焊枪角度和指向位置 采用右焊法，单层单道。焊枪角度如图5－10所示。

2.试板位置 检查试板装配间隙及反变形符合要求后，将试板水平固定，坡口朝下，注意将间隙小的一端放在左侧。试板高度要保证焊工处于蹲位或站位焊接时，有充足的空间，操作不感到别扭。

3.焊接操作要点

①调试好焊接工艺参数后，在试板的左端引弧，注意观察熔池，待试板底部完全熔合后，开始向右焊接。

②焊接过程采用直线法或小幅摆动法。摆动焊时，焊枪在中间位置稍快，两端稍停。

③焊枪角度和焊接速度的调整是保证焊接质量的关键。焊接时焊枪角度过大，会造成凸形焊道及咬边；焊接速度过慢，则会导致焊道表面凹凸不平。在焊接过程中，要根据熔池的具体情况，及时调整焊接速度和摆动方式，才能有效地避免咬边、熔合不良、焊道下垂等缺陷的产生。

图5－10 仰焊焊枪角度

课题六

半自动切割机与仿行切割机操作练习

【教学目的】

通过课题的学习，了解两种切割机工作原理、特点，熟练掌握其操作技能及选择

【重点和难点】

安全操作规程、工艺参数的选择及设备的控制

526

二、气割机切割的安全操作注意事项

1.气割机应经常维护与保养

（1）气割机应放在通风干燥处避免受潮，室内不应有腐蚀性气体存在。

（2）气割机的减速箱，一般应半年加一次润滑油。

（3）下雨天切勿在露天使用气割机以防电气系统受潮引起触电事故。

（4）使用前应做好清理准备工作，机身、割炬以及运动部件必须调整好间隙，不能松动；同时检查紧圃件有无松动现象，如有应及时加以紧固。

（5）气割机必须由专人负责使用和维护保养，并定期进行检修，使气割机保持完好状态。

2.切割场地必须备有检验合格的消防器材。3.易燃易爆物品距离切割场地在10m以外。4.各种气瓶的存放、搬运必须按规定进行。

5.必须经常检查气路系统有无漏气，气管是否完好元损。6.气割工必须穿戴规定的工作服、手套和护目镜等。

7.气割工休息或长时间离开工作场地时，必须切断电源，以免电机过热烧坏。

8.工作完毕，必须拉闸断电，关闭所有瓶阀，清理场地，消除事故隐患。

Ⅱ、实习操作练习气割机的使用 1.准备工作

①将电源（220v交流电）插头插人控制板上的插座内，电源接通后，指示灯亮。

②将氧气、乙炔胶皮管接到气体分配器上，并调节好氧气和乙炔的使用压力，进行供气。

③直线气割时，将导轨放在气割钢板上，然后将气割机轻放在导轨上，使有割炬的一侧向着气割工，并校正好导轨，调节好割炬与割线之间的距离以及割炬的垂直度。气割坡口时，应调整好割嘴与割件的倾斜角度。气割圆件时，应装上半径架，调好气割半径，抬高定位针，并使靠近定位针的滚轮悬空。

④根据割件厚度选择割嘴并拧紧。

⑤当采用双割炬气割时，应将氧气和乙炔气管与两组调节阀接通。

2.操作方法

①将离合器手柄推上，并开启压力开关阀，使切割氧和乙炔气管相通，并将起割开关扳在停止位置。

829-

〈10〉电焊工的事迹材料

尊敬的领导各位同事们大家好！

20xx年即将结束，我们又迎来了崭新的一年。在过去的一年中我们在赵经理的领导下和在全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务，在此，我对自己一年来的工作给予总结。

我自从进入公司电焊工行业后，始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上，不多言，不多事，服从分配、勤奋好学，掌握了一手过硬的焊接技术，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现已能够独当一面。现将我的工作情况作如下汇报：

首先，本人积极执行国家和本公司各项管理条例和管理制度努力提高自己的政治素养，以便能更好的为公司及部门工作服务。

其次在工作方面，有句俗话说“干一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中，为了搞好工作，提高自己的专业水平，我虚心向公司领导及从事此行业的朋友学习，采取他们的长处补己之短，然后自己摸索钻研实践，逐步熟悉领会电焊的基本要领，明确了工作的程序、方向，不断提高工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。而且工作中我态度端正，坚守岗位，认真负责，完成自己任务的同时还能协助其他同事完成任务。我热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，需要加班完成工作按时加班，保证工作能按时完成，工作质量优秀，为公司的发展做出了应有的贡献，多次获得公司领导和同事的好评及被评为公司的劳动模范。

总结以往的工作，成绩和进步有目共睹，但仍然有需要改进的地方，比如施工中焊接工艺水平有待提高；有些相关的燃气规范掌握的还不够；公司的规章制度，技术规程学的还不深不透。

展望未来，在今后的工作中，我将努力提高自身素质，克服不足，朝着以下几个方向努力：

1、学无止镜，时代在发展，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种电焊相关知识，并用于指导实践。

2、“业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不断学习业务知识，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能，使施工科学化，操作规范化，质量更优化。

3、不断锻炼自己的毅力，提高自己解决实际问题的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致地的对待每一项工作。

4、积极推广和应用“新科学，新技术，新工艺，新材料”。

最后，祝大家在新的一年里身体健康！阖家欢乐！祝愿公司发展一帆风顺！明年取得新的更大的成绩！

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