最新调试报告(汇编18篇)。
随着社会一步步向前发展，报告使用的次数愈发增长，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。一起来参考报告是怎么写的吧，下面是小编整理的数字电子技术实训报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
调试报告 篇1
一、实训目的
通过实际操作与理论知识的结合，加深我们对数字电路基本原理、逻辑门电路、组合逻辑电路、时序逻辑电路以及数字系统设计方法的理解与掌握。通过搭建实际电路、进行功能测试与调试，提升我们的动手实践能力、问题解决能力和创新思维能力，为后续专业课程的学习及未来从事相关工作打下坚实的基础。
二、实训内容
1、逻辑门电路的认识与测试
实训器材：数字逻辑实验箱、万用表、逻辑笔、连接线等。
实训步骤：
1.学习并识别常见的逻辑门电路（如与门、或门、非门、与非门、或非门、异或门等）的符号与功能。
2.使用实验箱上的逻辑门芯片，按照给定的逻辑表达式搭建电路。
3.使用逻辑笔或万用表测试各点的逻辑电平，验证电路的逻辑功能是否正确。
2、组合逻辑电路的设计与实现
设计任务：设计一个简易的二进制加法器（半加器或全加器）。
实训步骤：
1.分析加法器的逻辑功能，确定所需的逻辑门和输入输出关系。
2.在实验箱上搭建加法器电路，注意门电路的级联与信号传输的.稳定性。
3.输入不同的二进制数进行测试，记录并验证输出结果是否符合预期。
3、时序逻辑电路的探索
实训内容：学习并理解触发器（如RS触发器、D触发器、JK触发器）的工作原理，实现一个简单的计数器或寄存器。
实训步骤：
1.深入了解触发器的特性表、状态转换图和时序图。
2.选择合适的触发器类型，设计并实现一个计数器或寄存器电路。
3.通过时钟信号控制，观察并记录电路的输出状态变化，验证其时序逻辑功能。
4、数字系统设计案例
设计案例：设计一个简单的交通灯控制系统。
实训步骤：
1.分析交通灯控制系统的功能需求，如红灯、绿灯、黄灯的轮转顺序与持续时间。
2.设计系统架构，选择合适的逻辑元件（如计数器、多路选择器、译码器等）进行组合。
3.在实验箱上搭建完整的系统电路，进行功能测试与调试，确保系统能够按照设计要求运行。
三、实训结果与分析
通过本次实训，我们成功完成了逻辑门电路的测试、组合逻辑电路的设计与实现、时序逻辑电路的探索以及数字系统设计案例的搭建。在测试过程中，我们发现并解决了电路连接错误、信号干扰等问题，提高了电路的稳定性和可靠性。同时，通过实际操作，我们更加深刻地理解了数字电路的工作原理和设计方法，为后续课程的学习打下了坚实的基础。
四、实训心得
本次数字电子技术实训不仅增强了我们的动手能力，还让我们深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。在搭建电路和调试过程中，我们遇到了许多挑战，但通过查阅资料、小组讨论和老师的指导，我们最终克服了困难，完成了实训任务。这次实训不仅巩固了我们的专业知识，还培养了我们的团队合作精神和解决问题的能力。我们认识到，在未来的学习和工作中，只有不断实践、勇于创新，才能不断提升自己的专业素养和综合能力。
五、结论
本次数字电子技术实训是一次非常宝贵的学习经历。通过实际操作，我们不仅掌握了数字电路的基本知识和技能，还学会了如何运用所学知识解决实际问题。我们相信，在未来的学习和工作中，这些经验和技能将对我们产生深远的影响。
调试报告 篇2
一、实验目的
1. 掌握文件及文件夹的基本操作：通过实际操作，熟悉文件的复制、移动、删除及属性修改等基本操作。
2. 系统配置与性能优化：了解并掌握查看和修改系统基本配置信息的方法，通过修改虚拟内存设置等优化计算机性能。
3. 用户管理与安全设置：学习用户管理设置，理解如何通过用户权限控制保障系统安全，提高计算机病毒应对能力。
4. 网络基础知识应用：加深对计算机网络基本概念的理解，包括IP地址规划、VLAN划分及网络适配器配置等。
二、实验内容
1. 文件与文件夹操作
在D盘上以自己的学号为名建立一个新文件夹，并在此文件夹内创建一个名为“记事本”的子文件夹。
查找系统中的“notepad.exe”文件，并将其复制到“记事本”文件夹下，同时将该文件的属性修改为“只读”。
在桌面上为“notepad.exe”文件创建快捷方式。
2. 系统配置与性能优化
显示“我的'文档”文件夹下所有文件的扩展名。
修改鼠标、显示器和输入法的设置，如鼠标的显示图形、显示器的分辨率及输入法的热键设置。
显示系统硬件配置信息，包括CPU频率和网络适配器的名称。
修改虚拟内存设置，将虚拟内存设置到D区，最大值为1GB，以优化计算机性能。
3. 用户管理与安全设置
添加、删除用户，并修改用户信息，确保管理员可以根据需要控制其他用户的操作权限。
通过用户管理设置，使计算机能够支持多人合用，提高计算机使用的灵活性。
4. 网络基础知识应用
理解并学习VLAN（虚拟局域网）的划分，了解其在校园网络中的应用，包括不同楼宇、楼层的多客户接入。
查阅并记录本机网络适配器的名称及IP地址规划情况。
思考并讨论内网与外网的数据传输机制，包括FTP服务器、Web服务器和邮件服务器的配置与使用。
三、实验步骤
1. 文件与文件夹操作
打开资源管理器，定位到D盘，右击选择“新建”->“文件夹”，输入自己的学号作为文件夹名。
在该文件夹内重复上述操作，创建名为“记事本”的子文件夹。
使用搜索功能找到“notepad.exe”文件，右击选择“复制”，然后粘贴到“记事本”文件夹内。
右击“notepad.exe”文件，选择“属性”，在“常规”选项卡中将文件属性修改为“只读”。
在桌面上右击，选择“新建”->“快捷方式”，通过浏览找到“notepad.exe”文件，完成快捷方式的创建。
2. 系统配置与性能优化
打开“控制面板”->“文件夹选项”，勾选“显示所有文件和文件夹”以显示文件扩展名。
进入“控制面板”的“鼠标”、“显示”和“时钟、语言和区域”等设置项，分别修改鼠标显示图形、显示器分辨率和输入法热键。
通过“系统信息”或“任务管理器”查看系统硬件配置信息。
右击“计算机”->“属性”->“高级系统设置”->“性能”->“设置”->“高级”->“虚拟内存”，修改虚拟内存设置。
3. 用户管理与安全设置
打开“控制面板”->“用户账户和家庭安全”->“用户账户”，进行用户添加、删除和修改操作。
在用户账户设置中，设置用户密码、账户类型及权限等。
4. 网络基础知识应用
通过“控制面板”->“网络和共享中心”查看网络适配器名称及IP地址配置。
思考VLAN划分在校园网络中的应用，了解VLAN的配置与管理方法。
查阅相关资料，了解FTP服务器、Web服务器和邮件服务器的配置与使用流程。
四、实验总结
本次计算机网络实验通过实际操作，使我对文件与文件夹的基本操作、系统配置与性能优化、用户管理与安全设置以及网络基础知识应用有了更深入的理解。通过实验，我不仅掌握了计算机日常操作中的基本技能，还提高了对计算机网络安全和系统性能优化的认识。未来，我将继续努力学习计算机网络相关知识，提升自己的实践能力和综合素质。
调试报告 篇3
为进一步规范厂（以下简称工厂）生产用设备安装、调试、验收管理工作，提高工厂技术装备和管理现代化水平，明确责任，提高设备更新改造速度，使设备尽早发挥效能。依据公司和工厂的相关规定制定本制度。
一、设备安装
（一） 设备到货后，由工程管理科设备管理员会同设备厂家人员、档案室资料员及使用部门有关人员开箱验货。验货准确无误后，将技术资料交资料员保管、存档，随机专用工具交使用部门保管使用，随机备件由工程管理科清点后交物资储运科按备件管理相关规定执行。
（二） 新进设备或原有设备的安装、搬迁均由工程管理科负责组织实施，各车间（部门）配合。
（三） 安装、搬迁设备需要领取材料及相关物资，由使用部门配合人员负责领取，工程管理科项目负责人签字认可，工程管理科科长审核，费用列入项目费。
二、设备调试
（一） 设备调试由工程管理科负责组织协调，由供应商负责调试，相关部门配合。
（二） 调试期间的材料及物资领用由使用部门配合人员负责领取，工程管理科项目负责人签字认可，工程管理科科长审核，费用列入项目费。
（三） 设备调试试生产期间，使用部门应做好设备运行情况及设备参数记录；技术科做好产品工艺参数记录。
（四） 试生产产生的成品或半成品经技术科检测合格后转序，不合格的按工厂相关管理办法处置。
三、设备验收
（一） 设备调试试生产正常后，公司负责组织实施的项目由公司组织验收，工厂配合；由工厂组织实施的项目，由工程管理科负责组织生产科、技术科、财务科、安保科、厂部办公室、设备供应商以及使用部门等共同验收。
（二） 工程管理科负责设备运行效率、设备运行参数资料的`搜集整理；技术科负责产品工艺参数资料的搜集整理；使用部门负责设备使用情况的资料整理。
（三） 设备验收内容：
1. 按合同（协议）约定的技术要求和制造厂家设备技术参数标准以及国家相关标准进行检验。烟草专用机械设备按行业标准进行验收，并满足合同约定条款。
2. 设备的空运转、负荷运转、操作、传动灵活性。
3. 安全防护装置。
4. 设备的外观。
5. 资料齐全。
6. 培训情况
（四） 设备验收合格后，由工程管理科填写《重庆烟草工业有限责任公司设备验收单》、《重庆烟草工业有限责任公司设备投运通知单》、《重庆烟草工业有限责任公司设备转固单》，同时通知财务科进行转固、入账。
调试报告 篇4
一、公司简介
中国新兴建设开发总公司二公司创建于1953年，隶属中国新兴建设开发总公司。业务范围涵盖各种类型工业、民用等工程建设项目的施工总承包，各类地基与基础、建筑装修装饰、建筑幕墙、钢结构、机电设备与安装，空调、消防、锅炉、洁净电器等项目管理。公司拥有一支诚信团结、技术过硬的高素质员工队伍，现有员工975人，其中国际杰出项目经理1人，国家一级建造师53人，二级建造师49人，具有中高级职称的109人，全国优秀项目经理18人,全国优秀建造师4人。中国新兴建设开发总公司二公司在长期的发展过程中，树立了“团结拼搏，艰苦奋斗，诚实守信，争创一流”的优秀传统。公司员工在这种信念的感召下，工作精益求精，不断突破。多次被评为“中央企业先进集体”、“中央国家机关文明单位”、“全国青年文明称号”、“中央企业五四文明团委”等荣誉称号。
二、实习目的
实习目的是为了提高学生与社会接触的能力和了解、掌握、印证、巩固学过的专业基础课内容。使学生了解现代高层建筑电气设计和在实际施工中容易忽略的问题，培养学生理论联系实际，热爱专业、奋发向上、致力于祖国现代化建设的思想。
三、实习任务
大学生生产实习是大学学习阶段在完成最后的课程后所要进行的最重要的一段实践环节。实习是每一个合格的大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中增强专业意识和实践意识。我们在实习过程中得到学校和实习单位的大力支持, ,通过实习让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,为我们以后的设计打下坚实的基础。同时学校让自己联系实习单位的目的是为了锻炼我们的能力，三周的实习让自己增长了不少知识能力方面也有很大的提高。
四、实习内容
一、 时间：20xx年7月20日----20xx年8月10日
二、 实习地点：北京市
建筑电气工程项目综合了建筑、结构、给排水、消防、电气、暖通空调、管道煤气。为了更好的掌握这三年来所学的专业知识和能够将这些知识融会贯通于实际工作中应用这些知识，我开始进行这方面的生产实践。
在实习的实际实践中，不但让我对建筑电气工程这门专业有了更深刻的了解，也有了不少新的认识。在实践的这段日子里，我在现场的工作不仅使我在学校课堂上学习的“书本上”的知识有了更深、更新的了解与认识，而且还让我学习到了许多不可能在学校里学习与认识到的关于人与事的社会经验。学习工地的图纸，这些图纸一般按专业类别可分为①建筑②结构③给排水④电气四个部分。每一部分的图纸又由目录，设计总说明，各种图纸和修改通知书组成。设计总说明是图纸设计进行必要的说明。如：
建筑设计总说明中有：设计依据，工程概况，各个分项工程的做法（墙体，楼地面，顶棚，屋面，室外工程，门窗，油漆等做法和一些必要的说明门窗表等）。
建筑部分图纸主要由平，立，剖面组成。
结构部分图纸主要由基础，柱网，各层结构以及屋面平面图，梁板配筋图，屋面层配筋图，楼梯等大样图组成，电气和给排水施工图由于学得较少，有很多地方不懂所以也比较少看。电气安装工程的隐蔽工程指电气专业的某一道施工工序将被本专业下一道施工工序或其他专业的施工工序所掩盖，而正常情况下不能再检查的工程项目电气隐蔽工程的主要检查内容有：①品种，规格数量②部位，位置，标高，坐标③质量标准要求④安装工艺质量状况。
由于文件数量很多，整理起来相当麻烦，所以施工员说在今后的几天都可能要做这方面的事。主要学习了一些工程中的术语，如：建设工程指土木工程，建筑工程，线路管道和设备安装工程及装修工程。建筑工程指新建，改建，扩建房屋建筑物及附属构筑物所进行的规划，勘查设计和施工，竣工等各项技术工作和完成的工程实体。单位工程指具备独立的施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物。子单位工程指建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的部分列为一个子单位工程。
其中前两个最主要的里面包括许多小的分部，子分部，分项工程。①建筑工程质量控制资料②建筑工程安全与功能检测资料中又分为：①建筑与机构②非排水与采暖工程③建筑电气④智能建筑⑤通风与空调⑥电梯几个部分。
建筑电气工程项目的'施工组织与管理：
在施工现场的实习生活中，虽然能够学习到不少新的知识和知道许多我说不知到的事，但并不是每天都有特别的是发生或是有机会学到新鲜的事物与知识的。大部分在施工现场的实习生活，是用在将我在课堂上学习的知识的深化巩固并使其使用化的学习实践过程。是将我所已经掌握的建筑电气工程技术的相关知识用于实践，在施工现场体验作为一名施工管理与组织者的现场实际经验。
所谓建筑电气项目就是指为了达到项目目标，对项目的策划(规划、计划)、组织、控制、协调、监督的总称。项目管理的对象是项目，而项目管理者应是项目中各项活动主体本身。项目管理的职能同所有管理职能均是相同的。同时，项目管理的特殊性带来了项目管理的复杂性和艰巨性，要求按照科学的理论、方法和手段进行管理，特别是要用系统工程概念、理论和方法进行管理。管理项的目的就是保证项目目标的顺利完成。项目管理有以下特征：
(1) 每个项目的管理都有自己特定的管理程序和管理步骤。
(2) 项目管理是项目经理为中心的管理。
(3) 项目管理使用现代管理方法和技术手段。
(4) 项目管理应实施动态管理。
例如电梯安装工程： 施工组织计划、施工管理安排、工程进度控制；电梯井道安装脚手架安装、电梯预埋件安装、电梯设备安装；电梯分包工程与总承包方之间的工程配合与协调；设计优化、现场施工督导、技术质量控制、接受工程监理；严格接受设备制造商的技术指导与质量检查，保证质量与安装工程进度；系统设备的检验测试工作编排和验收，并提交完工报告。
而其中建筑电气施工的工程项目管理也是项目管理的一类，是对建筑电气施工活动进行的有效的计划、组织、指挥、协调、控制，从而保证建筑电气施工的顺利进行，实现项目的特定目标。其重要只能有：计划职能、组织职能、协调职能、控制职能、监督职能。建筑电气项目管理不仅有它所要发挥的职能，同时也有其必须完成的任务。
建筑电气施工项目管理的任务是以最优先地实现项目地总目标，即用有限地资金和资源，以最佳的工期、最少的的费用来满足工程质量的要求，完成装饰施工任务，使其实现预定的目标。
在建筑电气施工管理的过程中，是为了去得各阶段目标和最终目的得实现，必须围绕组织、规划、控制、生产要素得配置、合同、信息等方面进行有效得管理，其主要内容如下：(1)建立施工项目管理组织;(2)做好施工项目管理规范;(3)进行项目施工目标控制;(4)施工项目生产要素的优化配置动态管理;(5)施工合同管理;(6)施工信息管理;(7)组织协调。
这是因为施工组织管理有着如此的职能、任务和内容。因此，体现出施工管理与组织在建筑电气施工项目的各项工作中重要性与重要地位。
伴随着国家市场经济和改革开放的不断深入， 建筑电气行业已经成为建筑中比较重要的一部分，其在整个建筑业中所占的比重已越来越大。面对建筑市场竞争的加剧和行业的规范化进程，面对市场准入和行业的规范化进程，电气工程施工中施工管理工作显得更加重要。
五、实习总结
这次的实习，让我了解到了知识的重要性，在以后的工作中相信会有较大的帮助。另外我觉得通过这次实习对我以后电气设备的选择，照明，动力，系统，防雷接地方面的设计会有很大帮助的，在工地实习的这段时间过来获益匪浅，算是一脚踏进社会了，体验到现实社会、工作。工作中要勤快努力，要规划好时间，牢益结合，这样才不会活的很累。在学校只是学习一些理论，现实工作还得我们多加学习，理论联系实际，加快融入社会。希望通过这次实习为以后的工作垫下良好的基础。
调试报告 篇5
在为期两周的实习中，当遇到实际问题时，只要认真思考，对就是思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。
而这一次的实习正如老师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
在电子电工知识方面
1.熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。
在电工方面我掌握了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面，熟悉了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。
在实习过程中自己的'一些思考
实习过程中我学到的不仅仅只是上述电子电工方面的知识，更重要的以下几个方面自己的一些思考与收获
实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。这次的表贴电路的焊接。
总之，实习培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力其中感触最深的便是实践联系理论的重要性。
调试报告 篇6
一、实训目的
通过实践操作，加深对数字电子技术基本原理、逻辑门电路、组合逻辑电路、时序逻辑电路以及常用数字集成电路的理解与掌握。通过亲手搭建电路、调试与测试，提高学生的动手能力和解决实际问题的能力，为后续专业课程的学习及未来的工程实践打下坚实的基础。
二、实训内容
1、逻辑门电路实验
实验目的：掌握基本逻辑门（如与门、或门、非门、与非门、或非门、异或门等）的功能及其真值表表示方法。
实验步骤：
1.使用面包板和逻辑门芯片（如74LS00,74LS04等）搭建简单的逻辑门电路。
2.连接电源、输入信号源（如开关或信号发生器）和输出指示灯（或逻辑电平显示器）。
3.通过改变输入信号，观察并记录输出信号的变化，验证逻辑门的功能。
实验结果与分析：成功实现了各逻辑门的基本功能，验证了真值表的正确性，加深了对逻辑运算的理解。
2、组合逻辑电路设计
实验目的：学习组合逻辑电路的设计方法，包括逻辑表达式的化简、逻辑图的绘制及电路实现。
实验步骤：
1.设计一个简单的组合逻辑电路，如半加器或全加器。
2.根据设计要求，列出逻辑表达式并进行化简。
3.使用逻辑门芯片搭建电路，并进行调试。
4.输入测试信号，验证电路功能是否符合设计要求。
实验结果与分析：成功设计并实现了半加器或全加器电路，通过测试验证了其加法运算的正确性，掌握了组合逻辑电路的设计流程。
3、时序逻辑电路实验
实验目的：了解时序逻辑电路的基本概念、工作原理及常用触发器的功能与应用。
实验步骤：
1.学习JK触发器、T触发器等的基本工作原理。
2.使用触发器芯片（如74LS74,74LS76等）搭建一个简单的时序逻辑电路，如寄存器或计数器。
3.调试电路，观察并分析在不同时钟信号下输出状态的变化。
实验结果与分析：成功搭建了时序逻辑电路，并通过测试验证了触发器的功能及电路的`时序特性，加深了对时序逻辑电路工作原理的理解。
三、实训体会
通过本次数字电子技术实训，我深刻体会到了理论知识与实践操作相结合的重要性。在亲手搭建电路、调试与测试的过程中，不仅巩固了课堂上学到的理论知识，还学会了如何运用所学知识解决实际问题。同时，我也认识到了团队协作的重要性，在遇到困难时，与同学们共同讨论、互相学习，最终顺利完成了实训任务。此外，实训还培养了我的耐心、细心和解决问题的能力，为将来的学习和工作打下了坚实的基础。
四、结论与展望
本次数字电子技术实训是一次非常宝贵的经历，它不仅让我对数字电子技术有了更深入的理解和掌握，还激发了我对电子技术的兴趣和热情。未来，我将继续努力学习专业知识，不断提升自己的实践能力和创新能力，为成为一名优秀的电子工程师而不懈奋斗。同时，我也期待能够有更多的机会参与到类似的实训活动中，进一步提升自己的综合素质和专业技能。
调试报告 篇7
调试管理制度的重要性在于：
1. 保证质量：通过标准化的调试流程，减少错误，确保产品或服务的质量达到预期标准。
2. 提升效率：明确的'职责划分和流程控制有助于提高调试效率，减少无效劳动和资源浪费。
3. 风险控制：及时的问题处理机制能有效预防和减少潜在的技术风险，降低运营成本。
4. 知识传承：良好的文档管理和培训制度，有利于知识的积累和传递，提升团队的整体能力。
5. 客户满意度：高质量的产品和服务将直接提升客户满意度，增强企业竞争力。
调试报告 篇8
一、总则
1.1 为了加强机组调试试运期间的安全管理，防止出现出于责任不清、管理不到位而造成人身和设备事故，特定制此规定。
1.2 本规定适用于山东电建二公司调试公司参与调试、运行的所有项目，指导所有从事现场调试人员事故防范和安全管理。
1.3 本安全管理规定适用于从单体调试开始到分系统调试、整套启动和168小时满负荷试运结束(300mw以下机组完成72+24小时试运、国外项目完成可靠性运行)为止的全过程。
二、一般安全要求
2.1 机组从安装到单体调试、分系统调试、整体启动调试试运、各项性能试验、完成168小时试运正式投入商业运行，每个阶段性工作之间都应办理验收签证手续，各阶段不遗留设备安全隐患，遗留问题要有记录，以防责任不清。
2.2 设备单体调试试运前，必须经过安装验收合格。不得将安装缺陷带到调试阶段。单体调试试用前设备的名称、编号、介质流向、转动方向等临时性标示清楚并符合规定。
2.3 分系统试运后设备的消缺、维护、检修等工作应办理工作票，执行工作票制度，工作票中要求的设备、阀门的停送电，必须经过就地检查核实符合停送电要求，并无交叉作业后，方可办理停送电手续，严禁口头联系停送电。
2.4 电气设备带电后，现场应有明显已带电的警示或标识，要作好施工设备与带电的安全隔离。
2.5 电气设备首次受电、转动设备首次启停、重要辅机启停，操作前由安装单位派专业人员现场旁站，以备处理紧急情况。
2.6 较复杂的系统调试，容易引发人身和设备事故的或危险性较大的操作或试验，工作前应有完善和符合实际情况的安全技术措施，同时由技术负责单位进行技术交底。
2.7 机组整套启动调试试运前，所有压力容器、固定安装的特种工器具(如:天车、电梯、电动葫芦等)，应经劳动部门验收合格并签证后方可允许使用。
2.8 机组整套启动调试试运前，所有消防设施应经消防部门验收合格并签证后方可允许使用，全部消防设施应投入使用。
2.9 对于调试期间的重要操作以及暂时不能处理的设备系统缺陷等要做好事故预想和制定反事故措施。
三、现场安全管理规定
3.1 现场整洁无杂物、无妨碍调试的临时施工措施。
3.2 现场照明充足并符合要求。
3.3 现场无易燃、易爆和危险品存放。
3.4 现场安全设施规范，符合要求，无遗留的沟、坑、孔、洞，活动型盖板有防止错位措施并加以固定。
3.5 现场安全标识规范齐全并符合要求。现场使用的临时电源规范可靠，并符合安全性评价要求。
3.6 所有电缆孔洞、盘台孔洞必须严密封堵，并符合防火要求。
3.7 现场消防设施符合要求并投入使用，消防器材充足并满足现场需要，机组整套启动时专职消防人员应在现场待命。
3.8现场执行“通行证”制度，严格控制人员数量，与调试试运无关的人员不准进入调试试运现场，调试试运人员应佩带“通行证”。
3.9 现场应设保卫人员维护现场工作秩序，防止无关人员进入调试试运现场，以防止造成误动，误碰或误入带电区域而发生意外事故。
3.10现场应配置专职安全监察人员，负责调试试运安全监督工作。
3.11现场的通讯设施工作可靠，满足现场要求。
3.12现场调试试运所需的仪器、仪表等工器具、安全工器具、防护用品、备品备件等准备齐全，满足现场要求
3.13根据调试现场需要，应按安规规定设置临时围栏。
3.14 现场紧急避险、紧急撤离的双向通道、楼梯间，不应有障碍物堵塞，门不能加锁，满足紧急避险和撤离的需要。
四、调试期间配电室安全管理规定
4.1厂用带电后，6kv、380v、直流配电室不准随便进入，因工作需要进入配电室，必须办理工作许可证并进行登记。
4.2 厂用受电及母线室(配电室)带电后，由运行人员负责高低压母线室(配电室)的安全管理工作，施工单位人员需进入工作时，应办理登记手续。
4.3 进入母线室(配电室)的人员必须严格遵守《电业安全工作规程》、公司的有关规章制度的规定，严禁吸烟，随时保持室内清洁卫生，发现违章者值班人员有权制止，必要时将违章者驱逐出母线室(配电室)，并通知其单位。
4.4 进入高低压配电室的`所有电缆孔洞都已用阻燃材料封堵严密并符合防火要求。
4.5 高低压配电室的房门钥匙根据调试进度和工作安排，带电后的配电室钥匙由运行人员保管，未带电的配电室钥匙由施工单位保管，随着带电的进行，逐步交由运行人员保管。
五、电气设备停、送电工作管理制度
5.1 从厂用系统带电开始，电气操作应由两人进行，设备停、送电操作工作按照工作分工由运行人员承担，由调试单位和建设单位监护指导。
5.2 电气操作应严格执行操作票制度、执行唱票复诵制度。严禁漏项、跳项、添项、倒项操作。
5.3 调试期间需要设备停、送电时，属于运行单位管理的设备，应严格按照设备停、送电联系制度执行。申请单位必须填写试运设备停送电联络单，由工作负责人填写，由试运指挥部的专责人批准，运行人员审核、登记、执行。属于施工单位管理的的设备(现场的临时施工电源)，也必须有严格的联系制度。试运设备停、送电联络单的内容必须填写完整、字迹清楚，否则运行人员有权拒绝受理，影响工作由填写联络单的人员负责。
5.4 一张停、送电联络单，只能填写需要停、送电的一台设备，多台设备需要同时进行停、送电工作的必须分别填写联络单，不能重复及合并使用。
5.5 设备停、送电操作必须严格执行公司的工作票、操作票管理制度和《电业安全工作规程》的有关规定。
5.6 停送电联络单必须写清楚停、送电执行人的名字;停送电工作执行完毕后，运行负责人必须注明停送电完毕时间。
5.7 在工作票未终结前，由于调试、试转、试加电压等工作，需要对电气设备停、送电时，应填写试运设备停、送电联络单，交给运行值班人员，运行值班人员(许可人)接到停、送电单后，应征得所有与被停送电设备相关工作票负责人的同意，并在停、送电票上签署意见后，工作许可人在检查核实无造成人身和设备损伤危险的情况下，方可对设备进行停、送电操作。
5.8 下列操作可以不用操作票，但应详细记录操作时间和内容。
5.8.1 事故处理
5.8.2 拉合开关的单一操作。
5.8.3 拉开一组接地刀闸或拆除全厂仅有的一组接地线。
六、调试试运期间治安、保卫、消防安全管理规定
6.1调试试运期间的治安、保卫、消防安全管理，依照“谁主管、谁负责，谁施工、谁负责”的原则开展工作。
6.2 现场应加强保卫值班工作，做好重要设备、重要部位24小时不间断值勤守护。(如各主要通道、受电的配电室门口等地点)
6.3 现场实行“通行证”制度，严格限制无关人员进入调试试运现场，维护现场工作秩序。
6.4 重点防火部位和防火区域，如:充油设备，充氢设备、油区、制氢站、发电机及充氢设备周围、电缆夹层、配电室、控制室、电子设备室、蓄电池室、制粉系统、输煤系统等部位动火时，须办理动火工作票并作好防火措施。
6.5从锅炉第一次点火到整套启动试运过程，专职消防人员应到现场值勤，消防队应处于戒备状态，消防车应到现场待命。
6.6 现场消防安全管理由施工单位具体负责，现场的消防设施应全部正常投运，现场消防器材的配备应符合要求，数量应充足，满足现场需要。
6.7 做好重点防火部位及重要设备安装部位的防火方案和火灾扑救方案，做到既能迅速控制和扑灭火情，又能最大限度地保护设备。
调试报告 篇9
一、实验目的
本次计算机网络实验旨在通过实践操作，使学生深入理解并掌握计算机网络的基础知识与技能，具体包括：
1、掌握文件的复制、移动、删除等基本操作。
2、熟练进行文件的重命名、属性设置，以及文件查找技巧。
3、熟悉文件夹选项操作，包括显示或隐藏文件扩展名等。
4、通过控制面板查看和修改主要输入/输出设备的设置，如鼠标、显示器等。
5、查看和修改系统基本配置信息，了解计算机硬件配置。
6、掌握用户管理设置，使计算机支持多人合用，并理解管理员如何控制其他用户的操作权限。
7、通过环境设置优化计算机性能，增强用户的计算机安全意识，提高应对计算机病毒的能力。
二、实验环境
实验设备：个人计算机
操作系统：Windows 10
实验软件：文件资源管理器、控制面板等系统内置工具
三、实验任务及步骤
1.文件操作
在D盘上以自己的学号为名建立一个新的文件夹。
在该文件夹内创建一个名为“记事本”的子文件夹。
查找文件“notepad.exe”（注意扩展名），并将其复制到“记事本”文件夹下。
修改“notepad.exe”文件的属性为“只读”。
在桌面上为“notepad.exe”文件创建快捷方式。
2.文件夹选项操作
修改“我的文档”文件夹设置，显示所有文件的扩展名。
3.设备设置
修改鼠标设置，如更改指针样式、调整双击速度等。
修改显示器设置，调整分辨率至适宜观看状态。
设置CTRL+SHIFT+1为某种中文输入法的热键。
4.系统配置查看与修改
使用控制面板查看系统硬件配置信息，记录CPU频率、内存容量等关键数据。
显示本机网络适配器的名称。
修改虚拟内存设置，将其设置到D区，并设定最大值为1GB，以优化计算机性能。
5.用户管理
添加一个新用户，用户名以自己的学号命名。
修改现有用户信息，如密码、账户类型等（根据实验要求，可能需要管理员权限）。
6.其他设置
设置Windows系统在“关闭程序”事件时的声音。
探索并实践其他可能的.系统设置，如电源管理、系统还原点设置等（根据实验具体要求）。
四、实验结果与检查
1、确认在D盘上成功建立了以自己学号为名的文件夹，并在该文件夹内创建了“记事本”子文件夹。
2、检查“notepad.exe”文件已成功复制到“记事本”文件夹中，且属性已修改为“只读”。
3、验证桌面上存在“notepad.exe”文件的快捷方式。
4、确认“我的文档”文件夹下所有文件的扩展名均已显示。
5、核实鼠标、显示器设置已按预期修改。
6、验证系统硬件配置信息已查看并记录，网络适配器名称已获取。
7、确认虚拟内存设置已调整至D区，最大值为1GB。
8、检查新用户已成功添加，且用户信息（如适用）已修改。
五、实验总结
通过本次计算机网络实验，我深入理解了计算机网络中文件操作、设备管理、系统配置查看与修改以及用户管理等方面的知识和技能。实验过程中，我不仅掌握了实际操作步骤，还学会了如何运用系统工具解决问题，提高了自己的动手能力和问题解决能力。同时，我也意识到网络安全和性能优化的重要性，将在今后的学习和工作中更加注重这些方面的知识和技能的提升。
调试报告 篇10
本人在多年的工作中，根据变电所实际状况，发现各变电所的缺陷及整改之处，注意到有不少故障是各种低压电器经期使用其元件老化并缺乏经常性维护而产生的。以下是透过本人在检修工作中的一些实例来说明低压电器的故障检修及要领。
一、常用电压电器故障的几个检修实例
1、电压断路器故障
触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。维修电工技师总结。
通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障必须要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行状况，直至正常。此故障必须要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。
2、接触器的故障
触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。
触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。维修电工技师总结。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。
通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。
3、热继电器故障
热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后，更换适宜的热继电器、注意后重新调整整定值。
热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作；操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。
热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。
热继电器使用日久，就应定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。
二、常用电压电器的故障检修及其要领
凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。
1、触点的故障检修
触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够；触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。
检查触点表面氧化状况和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。
银触点的氧化层不仅仅有良好的导电性能，而且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。
铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。
观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。
触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。
检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的`经验测量方法如下：初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0.1mm其宽度比触头宽些，纸条在弹簧作用下被压紧，这时用一手拉纸条。当纸条可拉出而且有力感时，可认为初压力比较适宜。终压力的测量，将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可认为终压力比较适宜。对于大容量的电器，如100a以上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较适宜。
以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。都能正常进行，如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时，务必更换弹簧或触点。
2、电磁系统的故障检修
由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。
(1)衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的接触面是否平整，在无油污。若不平整应锉平或磨平；如有油污要用汽油进行清洗。
若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。
检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸做好装上。
(2)电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有：运动部分被卡住；
铁心气隙大小，剩磁太大；弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可透过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0.02—0.03mm的气隙，或更换弹簧。
(3)线圈故障检修。线圈的主要故障是由于所透过的电流过大，线圈过热以致烧毁。
这类故障通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以致烧毁。
线圈若因短路烧毁，均应重绕时能够从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105——110℃
的烘箱中3小时，冷却至60-70℃浸1010沥青漆，也能够用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110——120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。
如果线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处，其余部分完好，应正即切断电源，以免线圈被烧毁。
若线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁；通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有导物，电源电压是否过低。要区别对待，及时处理。
调试报告 篇11
1、一切准备安装的设备，必须是检修后验收合格的.设备，或是入库验收的新设备。安装前必须清点型号、规格、数量与装箱单相符。各种随机文件和试验报告齐全。
2、安装单位根据需要组织安装队伍，指定专人负责。首先熟悉设备使用说明书、图纸、资料等，并详细了解设备性能、结构特点、技术要求，而后编写安装规程和安全技术措施。
3、设备安装中，对可拆卸的零部件，要做好标记，轻搬轻放，不得野蛮装卸，以免损坏机件。
4、设备安装要按图纸工艺要求、安装标准进行，安装完毕，必须经过调试，调试工作要按有关标准和厂家要求，逐条逐项进行，要做好测试记录填好调试报告，保存好安装原始数据。调试合格进行试运转，按规程规定，做好空载和满载试验。
5、设备安装竣工后，必须进行验收，由设备组、安装队、使用单位共同到现场进行验收交接、办理手续、三方签字后生效。
6、大型设备安装完毕后；按"机电设备安装质量标准"要求，由矿组织验收，设备组人员做好记录，并办理《验收报告单》和设备移交手续，验收合格后，安装单位应将全部图纸资料交资料室存档，如有资料丢失、损坏现象，要追究有关单位责任。
调试报告 篇12
1总则
1.1本管理规定适用于龙口xxx有限公司提供设备开发供货合同范围内的设计供货、安装施工项目。指导所有从事设备现场安装调试人员事故防范和安全管理。施工单位应根据此规定提供支持文件,并且具体细化。
1.2制定设备现场安装调试质量安全管理的目的:是防止触电,防止高空坠落,防止物体打击,防止机械伤害,制止习惯性违章操作,认真贯彻公司在环境、职业健康安全方面的方针;保证设备及安装质量
2环境、安全、质量目标:
2.1不发生工伤死亡事故。
2.2不发生重大设备事故(设备损失修复费在10万元及以上)。
2.3不发生重大火灾事故(经济损失在人民币5万元及以上)。
2.4现场固体废弃物及时得到清理。
2.5施工现场噪声达标排放。
2.6设备安装调试合格率100%,无质量问题发生
3安全组织机构
3.1项目部成立质量安全领导小组,全面负责设备现场安装调试质量安全管理工作。
3.2设备安装调试现场由现场负责人(通常是项目经理)任兼职安全管理员。全面负责该项目设备安装调试的现场环境、安全管理工作。
4.安全生产责任制及规章制度
4.1质量安全小组长是设备现场安装调试的第一责任人,对设备现场安装调试负全面领导责任,其主要职责:
4.1.1负责贯彻国家及上级有关安全生产的方针、政策、法规和规定。熟悉并执行龙口项目现场安全生产规定、制度,保证龙口项目安全生产目标的实现。
4.1.2负责龙口项目各级安全生产责任制的建立和贯彻落实。
4.1.3建立健全安全管理机构。
4.1.4定期开展安全大检查,组织生产目标和安全工作计划,并督促落实。
4.1.5随时了解安全生产情况,并及时解决存在的安全隐患。
4.2安全管理员的主要职责:
4.2.1督促与设备现场安装调试有关的各项安全规章制度的贯彻执行。
4.2.2组织参加设备安装调试的有关人员对设备开车前的安全大检查,并对检查中发现的问题及时整改。
4.2.3定期检查安装调试现场各种危险源和环境因素,作好现场《施工、环境、职业健康安全检查表》记录,对不符合项制定措施及时整改;
4.2.4对重大危险源及重大环境因素制定具体措施实施有效控制;有权制止危及人身和设备安全的违章指挥和违章行为。
4.2.5参加事故调查、分析,做好事故的统计及报告工作。
4.3现场作业人员的安全职责
4.3.1严格执行安全工作规定及安全措施,不违章作业。
4.3.2作业前检查安装调试现场,做好安全措施,确保个人安全和不影响他人安全作业。
4.3.3发生人身事故应立即抢救伤者,保护事故现场并及时向上级报告。
5、安装调试现场一般要求
5.1防火
5.1.1标牌和告示是预防事故和火灾的警示牌。标牌应用中文、图形使用书写。它们应设在显眼的地方并不得随便移动和替换。
5.1.2安装调试车间、现场办公室等允许使用火或可能发生火灾的地方要设有灭火器。灭火器应时刻随手可得。不得在灭火器上悬挂任何东西,不能有异物,并至少每月检查一次。
5.1.3吸烟只允许在受控的条件下在指定地区进行。在安装调试现场严禁吸烟。
5.1.4在必要的地方要建立防火墙。
5.1.5在允许使用灭火器的地方,如安装车间、办公室、吸烟区和动火工作区应设置灭火器。在上述每一地区应至少放一个灭火器。所有的管理人员和班组长都应受训学会使用灭火器。
5.1.6现场所有固体废弃物,不可长时间堆放,应及时清理干净。
6、安全装备
6.1所有的工人均应穿合适的工作服和穿安全鞋。
6.2从事气焊、切割和电焊的工人,应按要求戴手套和面具以防受伤。从事电焊、切割或其它类似工作的人员,要求戴头盔或有一定遮盖、过滤作用的护罩和手套。从事打磨或类似工作的人员要求戴有安全过滤作用的眼镜以保护眼睛,或戴面具来保护面部。
7、安装调试现场
7.1安装调试现场如需设置各项临时设施,以及机具、材料和水、电、气(汽)管网等,均应符合安全防火和工业卫生要求。
7.2安装现场内的坑、沟、孔、高压电气设备、易燃、易爆场所等必须设置围栏、盖板及危险标志,夜间应设信号灯,必要时,指定专人负责监护。各种防护设施,安全标志,未经项目负责人批准,不得移动或拆除。
7.3安装调试车间应严格按照《中华人民共和国消防条例》在安装现场建立和执行防火管理制度。设置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的备用状态。
7.4公司应切实做好安装调试现场安全保卫工作,采取必须的防盗措施。在现场周边设立维护设施,非工作、操作人员不得擅自进入工厂车间现场。
7.5车间现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,保养及时消除隐患保证其安全有效。
7.6安装调整时,应尽量避免大铁锤直接敲击设备产生噪音污染和损伤设备,必要时铁锤包布,或被击部位垫硬木板,或者采取其它有效减震减噪措施。
8、安装机械与电气设备
8.1安装机械进现场,需提供年检报告,并须经安全检查,合格后方准使用,操作人员必须建立机组责任制,并按劳动部门的规定持证上岗,禁止无证人员操作。
8.2各种安装机械应编号并设专人管理,上岗人员按该机械安全规程操作,定期维护检修,保证机械性能良好。
8.3各种安装机械及其传动部分和危险部位,必须设防护装置,起重机械上的各种安全装置必须齐全完好。
8.4安装现场的电气设备、工具、用电线路,必须有持证电工专职维护管理:
8.4.1所有电气设备必须保证接线正确,保证接零或接地良好。
8.4.2架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。
8.4.3手持电动工具和移动电器用具,必须绝缘良好,应配置漏电保护装置,并确保安全接地良好。
8.4.4行吊车、龙门吊及铆焊平台必须保持接地良好。
8.5安装机械启动前,应检查地面,基础是否稳固,转动的部件是否充分润滑,制动器、离合器是否动作灵活,经检查确认后方可启动。
8.6安装机械运行中,如有异常响声,发热或其他故障,应立即停车,切断电源进行处理。
8.7安装工具
8.7.1所有的安装器械和机械设备在使用前都应由有资历的机械工程师检测,并确认处于安全工作状态。检测至少每月进行一次,以保证安全操作。检测结果要有记录。一旦发现机器或设备有不安全因素,应停止使用,直至修理完好为止。所有的机器或设备的修理工作应在指定的地区进行。维修程序应根据制造商推荐的方法进行。机器设备只能由指定的人员操作。需要有操作许可证才能操作机器或设备必须符合条件的人员操作。机器设备要锁好或关闭好,以防止未经许可的人员起动。静态机器应安全在牢固的地基上。动态机器应设有刹车系统。在加注燃料时应关闭发电机。在所有的机器设备上都要标上、漆上或贴上负责人、操作人员和公司名称。机器只能用于其设计目的。
8.7.2所有的皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、心轴、飞轮或其它往复的、旋转的或移动的部件或设备,都应该有保护盖,以防止人员接触。在吊重设备上的绞鼓应配有适当的齿轮或其它有效的锁住装置。起重机的吊勾上应装有停止器,以防止绳索滑落。所有的压力设备和系统应配有合格的安全释放阀和压力表。
8.7.3任何被确认为不安全的压力设备或压力系统都要标上“机器损坏”“严禁使用”等标牌。这样的设备只能在修缮后才能使用。压力设备只能由合格的经授权的人员操作维修。建议安全阀的压力设在不超过其工作压力的110%,从安全阀、释放阀和风箱排放出来的气体不应对着人员。除非在维修时,安全安装或装置不得移开。压缩机及其有关设备应放在便于工人进行安全操作、维修和护理的地方。所有的空气压缩机在其释放的压力超过该系统最弱部分所允许承受的最大工作压力时,应能自动停止工作。在更换工具或进行修理工作时,空气软管上的截止阀应关闭。工作开始之前应开启集气器的排气阀以便排气。
8.8手动工具管理
8.8.1所有的手动工具须妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要检测电动工具是否处于安全工作状态。要进行周期性检查,以确保其处于安全工作状态。不得使用有缺陷的工具。当在高空作业时,不使用的工具要稳固地放在挂钩上。严禁将工具或材料从一地扔向另一地,或从一个工人扔向另一个工人,或扔向低处。在有危险气体存在易引起火灾或爆炸的地方,只有使用无火花工具。电动工具只能由指定人员操作。所有的便携式电动工具应使用柔韧的橡胶电缆。电缆的连接应使用防水的连接器。所有的插座和插头都应安装在木板上。在钻孔或打磨时严禁带手套。电动手工工具要接地。
8.8.2严禁使用断裂或损坏了砂轮。除非装有调速器来限制旋转速度。其它使用于压缩空气的工具,要从管子中排净,方可卸下工具。空气软管的压力承受能力应由制造商标明,使用中不得超过这一限度。不得使用有缺陷的软件。不得将软管留在梯子、台阶、或走道上。严禁用压缩空气吹扫手上、脸上或衣服上的灰尘。
9、焊接作业
9.1焊接作业时,要注意防火,防爆工作,严格按有关规定办理动火作业证,对动火周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟地,可能存在可燃气体,液体时,应采取有效的安全技术措施。
9.2电弧焊、割必须做到:
9.2.1电弧焊要设置独立的电源接线。
9.2.2电焊机的二次线圈及外壳必须接地或接零进行保护,其接地电阻不得大于4ω;
9.2.3在特殊环境条件下作业时,应采取相应的安全措施。
9.3氧乙炔焰焊(割)作业安全必须做到:
9.3.1焊接作业的工具,必须符合质量标准,焊炬、控制阀要严密可靠,氧气减压要灵活有效。气体软管应耐压合格,无破损;
9.3.2氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源。并禁止倒放,乙炔瓶不得卧放,钢瓶内气体用完后,必须留有余压;
9.3.3氧气瓶与乙炔瓶之间,应留有足够的安全距离和明火点应保持10米以上的距离;
9.3.4在高压电源线及管线下,禁止放置乙炔气瓶;
9.4等离子切割,氩弧焊接等特种作业时,应采取有关安全防护措施。
9.5焊工在操作中要遵守焊工安全技术操作规范。
9.6在多人作业或交叉作业时,从事电弧焊作业要设有防护遮板,以防止电弧焊光刺伤他人眼睛。同时设置通风设备,减少焊接烟气对人体的伤害。
9.7焊接和切割工作
9.7.1应每天检查所有的焊接和切割设施。替换或修理有缺陷的仪器和设备。诸如气瓶、橡胶软管和碎片等易燃材料、及设备应移开,以免接触焊接或切割的热气、火花和熔渣。只有在安全的情况下,才能在高空进行焊接或切割工作。
9.7.2焊机应放在离地面15厘米的高度以保持干燥。焊机应水平放置,并用合适的楔片,以保证处于水平位置。所有的电焊机应有效地接地。电焊机的电线要有较强机械性能和合适电力性能,以适用需要。须使用合格的连接器连接焊机和焊把之间的焊接电缆。只能使用通过检验的焊把。一旦焊接工作暂停或焊接人员离开现场,要切断电源,将焊条从焊把上取下。
9.7.3气瓶应竖立存放在通风的地方,并用钢板或防火帆布遮盖,防止阳光照射。气瓶使用时,应固定在可移动的架子、手推车上,或绑扎在竖立的支架上。所有乙炔和氧气瓶的调节器都应装上相应的回火装置,以防止产生因回火而引起的火灾或爆炸。气瓶在储藏、转移或在没装调节器时,都应安上气瓶盖。使用乙炔气瓶时,不能倒置,并防止晃动。氧气瓶及其配件应远离油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的气瓶都应打上“装满”或“空罐”的字样标签,空罐子应及时送回存储区。所有软管之间,软管与焊枪之间、软管与调节器之间的连接器,都应用办管夹绑固。凡是玻璃破碎的压力表或损坏的调节器都应更换掉。在工作开始之前,应用肥皂水检查所有的管子连接处是否漏气。在工作暂停时,应关闭焊枪开关,停止供气。在工作完成时,应关闭储罐阀,把调节器,软管都收装在工具箱里。
9.7.4使用砂轮切割机时,尽量安排在下班时间作业,或在厂方指定场所作业,被割物体必须紧固。现场切削及废弃碎物应及时清理。
10.高处作业
10.1凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)位置进行的作业称为高处作业。高处作业的级别和种类按国家《高处作业》gb3608-83标准执行。
10.2高处作业前必须办理《高处作业许可证》采取可靠的安全措施,指定专人负责,专人监护,并严格履行审批手续。
10.3高处作业人员,必须经体检合格,凡不适应于高处作业人员,不得从事高处作业。
10.4高处作业用的吊架、手动葫芦,必须按有关规定架设,吊装机升降机严禁载人。
10.5高处作业人员随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。
10.6高处作业一般不应交叉进行,因安装工序原因必须在同一垂直下方工作时,必须采取可靠的隔离防范措施。否则不准作业
10.7凡在高处从事管道安装、焊接作业、防腐保温、油漆等作业时,应在作业位置垂直下方设置安全网。
10.8人员在临近有带导线的场所作业时,必须按有关电业安全工作的有关规定与带电线保持一定的安全距离。
10.9材料的搬运。不得把材料、废物和工具从高处扔往底处或地面。在地面落放或移动材料时,应使用合适的器械,如滑槽、袋子、带绳的容器或用绳捆绑牢的器械。工作期间,项目经理应认真视察。设置“不得入内”、“头顶危险”等警告标志,并用绳子把有关区域圈起来,以保证安全。多余的材料不得放在工作区内或走道上,那些可能误放或掉落的材料、工具和设备应放稳。
11.起重吊装
11.1项目经理或现场负责人应编制吊装工作的程序和方案,并提交公司技术部、生产部等有关负责人审查。批准后方能实施。对20吨以上的重物的吊装,或吊物虽不足20吨,但形状复杂,刚度小。长径大,精密贵重,安装条件特殊的情况下,吊装方案还需总工程师批准后方可实施。
11.2起重吊装工作必须分工明确,并按国家《起重吊装指挥信号》(gb5082-85)规定的统一联络信号,统一指挥。起重机械必须经常检查,保持各部位的灵敏可靠。【Djz525.cOm 励志的句子】
11.3从事起重吊装、校正构件等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽。作业时不宜用力过猛,以防身体失稳坠落。
11.4不得利用厂区管道、管架、电杆,机电设备等做锚点,未经确认许可,也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。
11.5起吊重物要栓留方向绳,起吊物件不得长时间在空间停留,机械设备未固定前不得松钩,且不准在起重物上行走操作。
11.6使用各种起重机械,吊具和索具时,必须遵守以下规定:
11.6.1各种起重机械的操作,必须按机械本身的技术操作规程进行,并执行《起重机械安全规程》(gb6067-85)操作人员必须经特殊作业专门训练,考核合格后持证上岗操作;
11.6.2起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查,吊装时,必须进行检查。
11.6.3各种起重机械必须按规定负荷进行部位安全装置、吊具、索具必须经过计算,选择使用。
11.7禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型构件或设备吊装要设警戒区,防止坠物伤人。现场必须设专人监护。
11.8吊装工作的现场应设置“严禁入内”等警告标志和安全绳。应检查起重机通道的路面承受力和路障。应检查停放起重机的地面的承受力。如果必要,应该用放置铁板等方法进行加固。
11.9只允许有执照的合格人员操作起重机或进行设备吊装工作。在按照定好的操作制度进行各项安装工作时,应为此指定厂长与吊车指挥。他们应站在能够观察起吊工作,并能被起重机操作员看清的地方。应该按统一的信号制度用旗帜、步话机和口哨发出信号。
11.10安装工作所使用的起重机的能力应该经过认真考虑后决定。安装工作进行之前,应再次认真检查将要起吊的设备的总重量和受力中心。开始工作前,应检查、核实刹车、限位开关、防滚动装置、绳索和起重装置的.工作状态和性能,起重机应空载运行一下。作为初次检查,应该起吊设备至离地面10厘米处,在这种状态下,检测所有因素是否能正常发挥其性能。一旦发现危险因素,应立即停止起吊工作。
11.11当起重机从一个地方移到另一个地方时,应该由一个吊车指挥步行伴随,以便警告司机是否有路障、险情等,引导其路径。
11.12所有的起重装置和吊车都应由操作人员对机械每日检查。起重装置或吊车在不使用时应锁好或刹好闸。所有的起重装置和起吊设施都应由有资历的检查员根据有关法律进行检测,并记录在案。
11.13用起重机进行安装工作必须初步确认起重机状态良好的情况下,才能进行起吊工作。起重机应水平平稳,在支腿下牢固地放置铁板或方木块,再在停好位置后用销钉销住。起吊过程中,操作人员不得离开起重装置或吊车。除非另有规定,操作过程中吊杆的倾斜度应控制在30-80度范围内。当使用吊臂时,须尽可能缩短其长度。要为起重操作人员配一名角度指示人员,以便能清楚地看清吊杆的角度。
在不使用起重机时,应把吊杆降至与地面水平,吊勾稳固于指定位置。起重机的负载量不得超过制造商的额度。每台起重机的起吊重量应控制在最大起吊重量的90%以内。起吊重量应包括吊勾、吊绳等的固有重量。在起吊过程中,应认真监督操作,以防止粗暴起吊、延长悬吊时间和超限度起吊。严禁突然起吊和停止。严禁同时旋转和起吊或同时旋转和移动吊杆。要缓慢地旋转吊杆。以避免使正在起吊的设备或材料产生离心力。在起吊或吊运过程中,严禁工人骑在吊装的设备或材料上。起吊工作完毕后,应彻底卷好起重机的绳子索。
12.压力试验作业
12.1试压作业应符合设计对试验介质、压力、稳定时间等要求,且不得采用危险性的液体或气体。
12.2对大的机头、螺杆、机筒、重要设备,及高、中压设备、管道在试压前必须编制试压方案及安全技术措施。
12.3在试压前及在试压过程中,应详细检查被试压的机头、螺杆、机筒、压力表的设置情况,以及试压过程中的变形情况等,确实具备升压条件时,方可升压。
12.4水压试验时,设备、管道的最高点应安装放空阀,最低点应安装排水阀,充水或放水时,应先将放空阀打开,试压合格后应用压缩空气将积水吹扫干净。
12.5试压用的压力表应经校验合格,且不得少于两块,法兰、盲板的厚度应符合试压的要求。
12.6在试压的过程中,如发现泄漏现象,不得带压紧固螺栓、补焊或修理。检查受压设备和管道时,在法兰、盲板的侧面和对面不得站人。
12.7试压过程中受压设备、管道如有异常响声,压力下降、表面油漆剥落等情况,应立即停止试验,查明原因,确保试压安全。
13.现场油漆作业:
应尽量安排在下班时间作业,同时使用通风设备使作业现场空气流通。
14.调试试车
14.1试车前应由项目负责人编制试车方案,安全技术操作规程及安全技术措施方案。
14.2试车开车前,必须查明各种机台设备、电器都处于安全状态,方准开车。
14.3先进行空负荷试车,检查各种机台设备、电器都处于正常状态下,方可先进行负荷试车。
15.安全用电
15.1电气作业必须由经过专业培训,考核合格持有电工特种作业操作证的人员担任。
15.2安装调试用电源线路应采用绝缘的软导线。原则不得接触潮湿的地面或接近热源
15.3临时用电线,如铺设在地面或埋入地下时,应用橡皮护套电缆,在通过与路处应加设钢管套保护。
15.4用电设备及其金属外壳(安全电压除外)的接地与接零,应遵守下列规定:
15.4.1公用设施对电压在120v以上时,必须作接地或接零保护,零线必须重复接地;
15.4.2必须将地线和工作零线分开接地,严禁接地和接零共用一根导线。
15.5不准在电气设备供电线路上,带电作业(无论高压或低压)停电后,应在电源开关处上锁或拆掉断路器。同时挂上“禁止合闸,有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可不准任何人,随意拿掉标示牌或送电。
15.6使用电动工具时,就地站在绝缘板上或站在干木板上,如在潮湿地点金属架上或金属容器、设备、贮罐上作业时,应穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
15.7电焊软线应合理布置不得与吊装用钢丝绳相互交叉在一起,严禁与钢线绳同时接地使用,其软导线应绝缘良好,接地应有护套胶管。
15.8更换熔断器,应严格按规定选用熔丝不得任意用其它金属丝代替。
15.9电器设备或线路着火时,应立即切断电源。
15.10有人触电时,应立即设法将触电者脱离电源,脱离的方法:
15.10.1拉开闸刀开关或熔断器,用干木杆挑开电源线,在高处作业时,应防坠落措施;
15.10.2站在干燥木板上或凳上接住触电者的干衣服使其脱离电源,严禁用赤手拉触电者的肢体。
15.10.3在触电者脱离电源后,应立即通知医院并将触电者的衣服、袖、带松开,进行抢救。抢救方法采取人工呼吸,氧气呼吸器或输送氧气和心脏按摩。
15.11所有的电气工作都必须由合格的有经验的工人进行。电气设备应该保管好,以防未经许可的人员起动。电子仪器的零部件和电线应严加看护,以防任何人员或物体接触。每天在进行工作之前,操作者应检查所有的设备和电线,所有的电路都应接地。开关箱,头顶或地下有电缆等危险地区,应设置诸如“危险”,“严禁入内”等警告标志或标牌。
15.12变压器开关。变压器开关或高压设备应用围栏隔开。入口处要锁住。在变压器开关处,应设置“危险”、“严禁入内”和“不得泼水”等警告标牌,标牌上应标明维修工程师的姓名。还应显示初线和二级电压和容量。
15.13电路断路器。所有的电气设备,如泵、砂轮机和其它类似的设备,应配备有电路断路器以防止工人被电击而受伤。所有便携式电气设备的开关柜里都应装上自动断路器。
15.14开关柜。临时的开关柜应用带防水性能的金属制作,顶部及门应防水,并设一个门以便能锁住。开关柜应装在靠近工作区,离地区或作业区80厘米或更高的地方。应设置足够数量、适当容量的开关柜。开关和保险丝对其保护的电路应有合适的容量。严禁超负荷。所有的插座都应为工业用防溅型的,不允许使用家庭用插座。在每一个开关柜上应标明负责检查和维修该柜的人员名单。开关柜上应标明各自控制的设备的名称或号码。开关柜应该用乙烯绝缘的铜线接地。严禁使用铜丝或铁丝代替保险丝。严禁从一个开关接多头电缆。在检查和维修时应关闭开关,锁好开关柜。
15.15电焊机。焊机在使用之前,应检查、确认其绝缘性能,以保证处于安全工作状态。所有的电焊机都应配有自动防电击装置,并在每天工作开始之前进行检查。金属箱必须有效地接地。所有暴露在外的终端都应安全地用绝缘带包好。电焊机上应设一个标签,标明机器的负责人和提供该机器的公司。电焊机应装在离开关柜30厘米或更远的地方。
15.16可移动电线。电线应具有不低于600伏额定电压绝缘强度橡胶电缆。应该使用有足够容量的电缆。不得使用任何有外部损坏的电缆。所有电缆应装在远离铁丝绳、铁制脚手架等铁制材料的地方。所有的诸如插头、插座、转接器等装置应为防水型的,并应安装在绝缘板上。
15.17接地。为了防止短路或电击,应更加注意接地问题。接地线应连接在深埋于地下的地线柱上。所有电气设备的接地端子应使用铜或铁制螺栓和螺母。
16.事故调查、分析、处理、报告
16.1事故报告
16.1.1发生重伤、死亡或影响较大的事故,事故所在班(组)应立即向公司领导报告,再由公司领导向主管部门报告。
16.1.2发生重伤、死亡事故后,在上报的同时,应保护现场,并迅速采取措施抢救伤员。
16.2事故调查
16.2.1重伤和重大经济损失事故,由公司负责人会同主管部门安全专职人员组成安全、技术及工会主席参加的事故调查组,进行调查。
16.2.2死亡事故由安全部门会同单位所在地的劳动部门、公安部门、工会、监察机关组成事故调查组,进行调查分析。
16.2.3任何单位和个人不得妨碍、干涉事故调查组的正常工作,并实事求是地反映事故情况。对弄虚作假、隐瞒事故真相,应视情节的轻重给与批评教育和必要的处分。
16.3事故分析及处理
16.3.1事故发生后,要坚持实事求是和“三不放过”(即事故原因不清不放过,事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过,没有采取防范措施不放过)的原则,认真进行分析处理。
16.3.2凡发生死亡事故、群伤事故、重大火灾事故、重大设备事故,公司领导要向上级主管部门领导当面讲清楚,并接受上级主管部门的处理。
17.对安装或调试的承包方实行环安交底制度。
17.1施工前,双方现场负责人召开环境因素和危险源控制及安全作业要求交底会议,形成会议纪要并且双方现场负责人签字。
17.2双方应就吊装程序和方案协商取得一致意见,如方案发生较大改动,需按有关程序重新报批。
17.3承包方必须无条件接受我方现场安全员的环安检查,服从和执行我方对环境因素和危险源的监控措施及安全作业规范。
18.工程质量管理
18.1各专业班组负责人必须坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准,牢固树立“质量第一”的思想,宗旨是优质、优产、用户至上。
18.2各专业施工队必须有保证工程质量的管理机构和制度,有专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项技术资料,确保施工质量符合要求。
18.3进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键性的部位时,必须在现场进行指挥和技术指导。
18.4施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项、分部工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。
18.5隐蔽工程施工前,必须经过公司质安员、建设单位工地代表和设计单位代表验收签证后,方可进行工程隐蔽。
18.6严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料化验、试验,材料没有检验证明,不得进行隐蔽工程施工。
18.7建立建全工程技术资料档案制度,工地有专人负责整理工程技术资料,认真按照工程竣工验收资料要求,要根据工程进行的进度及时做好施工记录,自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好,随时接受公司质安员检查。
18.8对违反工程质量管理制度的人,将按不同程度给予批评处理和罚款教育,并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人,将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。
19.安全(综治)、文明施工不符要求的处罚措施
19.1进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,违反一人次罚款50元;监理、现场管理人员连带50%;
19.2特殊工种的施工人员必须事先到监理部备案,持证上岗,无证作业一人次罚款500元;
19.3高空作业人员必须系好安全带,扣好保险钩,违反一人次罚款100元;监理、现场管理人员连带50%;
19.4禁止随地大小便,在施工区域发现有人违反的或有证据显示的一次罚款50元;找不出责任人施工单位承担责任,罚款100元;
19.5施工用电设备应完好、接地可靠,长期用电缆应架空或埋地敷设,不得随地随意拖放,违反一次罚款100元;监理、现场管理人员连带50%;
19.6氧气瓶和乙炔瓶要确保安全距离且远离明火,违规动用明火,每发现一次处以100元的罚款;
19.7文明装卸,减少噪声,材料要集中分类,堆放整齐,违反一次罚款200元;
19.8施工通道要安全通畅,硬地无积水、无扬尘,做好“落手清”和环境卫生及周边道路清洁工作,与日常检查相结合,违反一次罚款100元。
20.附则
20.1本规定未涉及到的内容,按国家有关的现行标准、规定、规程和文件执行。
20.2本规定自20xx年6月20日起执行。
调试报告 篇13
安装调试管理制度的重要性在于：
1. 维护工程进度：通过规范流程，确保项目按时完成，避免延误。
2. 保障工程质量：严格的.质控措施可以保证设备的性能达到预期标准。
3. 提升工作效率：明确职责和流程，减少工作混乱，提高团队协作效率。
4. 降低风险：安全规定可以预防意外，保护员工的生命安全。
5. 优化知识传承：完整的文档记录有助于未来项目的学习和借鉴。
调试报告 篇14
通过电气自动化技术专业岗位实习，更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强自身对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践潜力，缩短我们从一名学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础。
一、实习目的
为了将自己所学电气自动化技术专业知识运用在社会实践中，在实践中巩固自己的理论知识，将学习的理论知识运用于实践当中，过来检验书本上理论的正确性，锻炼自己的动手潜力，培养实际工作潜力和分析潜力，以到达学以致用的目的。通过电气自动化技术的专业实习，深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的潜力。
通过实习，了解电气自动化技术专业岗位工作流程，从而确立自己在最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。通过实习过程，获得更多与自己专业相关的知识，扩宽知识面，增加社会阅历。接触更多的人，在实践中锻炼胆量，提升自己的沟通潜力和其他社交潜力。培养更好的职业道德，树立好正确的职业道德观。
二、实习单位及岗位简介
1、实习单位简介
xx科技有限公司，本公司是一家专业带给电气自动化领域解决方案的高科技公司，主要面向于污水、纯水、脱硫、脱硝、化工等行业，为客户带给专用控制器，变频器以及传感器等产品，并为客户带给完整的电气控制系统的解决方案。xx科技有限公司自成立以来，始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则，为企业带给全方位的解决方案，忙企业提高管理水平和生产潜力，使企业在激烈的市场竞争中始终持续竞争力，实现企业快速、稳定地发展。本公司主要从事于污水处理工作，为客户带给设计、编程、安装、调试、维护、维修等一系列一条龙服务，直到客户满意为止。
2、实习岗位简介（概况）
参与电气自动化技术岗位的日常工作。
在工作过程，跟同事一起通过与客户的洽谈，现场勘察，尽可能多地了解客户从事的职业、喜好、业主要求的使用功能和追求的'风格等。努力提高客户建立良好关系潜力，给客户量身打造设计方案。
响应领导号召，贯彻、实施有关规章制度。确定自己在电气自动化技术专业岗位的工作职责与任务，定期进修和业务相关的知识，不断提高业务水平和工作潜力。
三、实习资料
1、学习岗位所需的知识。在实习过程中，我深深体会到“活到老，学到老”的深刻内涵。在电气自动化技术专业岗位上实习，要不断学习与自己业务相关的知识。在课堂上，老师传授给我们电气自动化技术专业的理论知识，教给我们专业技能。但是，这些都来自课本，源于前人的研究总结。在课堂上听老师讲授的有太多是抽象的东西，没有经过实践，不易理解把握。
有句名言“学老师给予我们的仅是一棵鱼竿，如何钓到鱼是我们务必思考的问题。”的确，在知识经济迅猛腾飞的这天，在终身教育时代已经来临的时代，一个人要想在走出象牙塔、跨入社会后有所作为，那么现在就得学会求知，自觉主动去求知，敢于去探索钻研，特别是需要与时俱进的电气自动化技术专业。
因循守旧，得过且过，不思进取，胸无志，注定要在转眼间被时代淘汰。与时俱进，自主探索，自觉学习，不断创新，才是成功必由之路。为了能够融入到职场、融入到社会，我们务必不断学习，多进行社会实践活动，敢于去艰苦的地方磨炼自己，挑战自己，造就自己。
2、适应电气自动化技术专业岗位工作。为期三个月的毕业实习是我人生的一个重要转折点。校园与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着思想观念、做人处事等各方面的巨差异。从象牙塔走向社会，在这个转换的过程中，人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整和适应。我在电气自动化技术专业岗位慢慢的熟悉工作环境和工作同事后，逐渐进入工作状态，每一天按照分配的任务按时按量的完成。在逐渐适应岗位工作的过程中，我理解了工作的艰辛与立自主生活的不易。在工作和同事相处过程中，即使是一件很平常的琐碎小事也不能有丝毫的意，也让我明白一个道理：细节决定成败。
3、实习期间主要是跟着企业指导老师学习，并到常熟一家材料厂进行长达一个月的出差。出差时工作资料主要就是对材料厂的污水处理方面进行设计、调试。其中使用了GxWorks2软件进行三菱PLC的编程，并使用iFIx软件做人机界面进行控制和监控。此次出差，使我受益匪浅。
在实习过程，我有幸认识了x届的学长xx同学，也就是我在实习单位的师傅，他跟我谈了许多从事电气自动化专业需要的技术和态度，并教了我很多应届毕业生所必需的经验，使我受益匪浅。并让我虚心地向那些辛勤地在电气自动化技术专业工作岗位上的前辈学习，在遇到不懂得问题后要用心请教前辈。
四、实习心得体会
如果学比作象牙塔，那么社会就竞技场，而毕业实习便是学生从象牙塔走进竞技场的预热阶段，通过这次毕业实习让我认识到了真正的职场，带给我很多难得的社会经验。通过这次毕业实习带给的社会实践锻炼舞台，上演学生向职场人士的转换的舞台剧，在这场舞台剧中我学会了如何转变主角、如何为人处事，而我学到的这些经验，相信会让我终生受益，并使我在学毕业后更好更快的融进新的社会环境做好了强有力铺垫。
调试报告 篇15
一、实验目的
本次计算机网络实验通过一系列实际操作，加深学生对计算机网络基本原理和技术的理解，提高其实践技能和解决问题的能力。具体实验目的包括：掌握网络基本配置和诊断工具的使用，了解网络协议和服务的配置方法，以及熟悉网络安全的基本概念和防护措施。
二、实验环境
1、实验设备：配置有Windows操作系统的个人计算机，网络连接线，交换机
2、操作系统：Windows 10
3、实验软件：命令提示符（CMD），网络配置工具，Wireshark等网络抓包工具
三、实验内容与步骤
1.网络基本配置
使用命令提示符（CMD）查看本机的'IP地址、子网掩码、默认网关等网络配置信息。
使用网络配置工具（如控制面板中的网络和共享中心）修改本机的IP地址和DNS服务器地址。
2.网络协议和服务配置
配置并启用TCP/IP协议，确保本机能够正常访问互联网。
配置并测试文件共享服务，确保本机与其他计算机之间能够共享文件。
3.网络诊断工具使用
使用ping命令测试本机与其他计算机或网络设备的连通性。
使用tracert命令跟踪数据包从本机到目标主机的路径。
4.网络安全配置与防护
配置防火墙规则，禁止或允许特定的网络访问。
使用网络抓包工具（如Wireshark）捕获并分析网络数据包，了解网络通信过程。
四、实验结果与分析
1.网络基本配置
通过命令提示符成功查看了本机的IP地址、子网掩码、默认网关等网络配置信息。
使用网络配置工具成功修改了本机的IP地址和DNS服务器地址，并能够正常访问互联网。
2.网络协议和服务配置
成功配置并启用了TCP/IP协议，本机能够正常访问互联网。
配置了文件共享服务，并成功实现了本机与其他计算机之间的文件共享。
3.网络诊断工具使用
使用ping命令测试了本机与其他计算机或网络设备的连通性，结果显示网络连通正常。
使用tracert命令跟踪了数据包从本机到目标主机的路径，了解了数据包的传输过程。
4.网络安全配置与防护
成功配置了防火墙规则，禁止了不必要的网络访问。
使用网络抓包工具捕获并分析了网络数据包，了解了网络通信的详细过程，并未发现异常的网络行为。
五、实验总结
通过本次计算机网络实验，我深入掌握了网络基本配置和诊断工具的使用，了解了网络协议和服务的配置方法，并熟悉了网络安全的基本概念和防护措施。在实验过程中，我遇到了一些问题，但通过查阅资料和不断尝试，最终都成功解决了。这次实验让我更加熟悉了计算机网络的实际操作，也提升了我的实践技能和解决问题的能力。在今后的学习和工作中，我将继续运用所学知识和技能，不断提高自己的计算机网络水平。
调试报告 篇16
调试管理制度旨在规范企业内部的技术调试工作流程，确保产品质量，提升工作效率，降低运营成本。它涵盖了调试人员的角色职责、调试标准、流程控制、问题处理和持续改进等多个方面。
内容概述：
1. 调试人员职责：明确调试人员的岗位职责，包括负责的设备类型、调试任务的分配、报告编写和问题反馈等。
2. 调试标准：制定统一的设备调试标准，包括性能指标、测试方法和合格标准等。
3. 流程控制：定义调试流程，从设备准备、初始检查、功能验证到问题解决，每个阶段应遵循的步骤和时间管理。
4. 问题处理：建立问题记录、分析和解决机制，确保问题能得到及时有效的处理。
5. 文档管理：规定调试记录、报告的.格式、内容和存档方式，确保信息的完整性和可追溯性。
6. 培训与考核：定期进行调试技能的培训和考核，提高团队的专业水平。
7. 持续改进：实施质量反馈机制，定期评估调试效果，提出改进建议，推动调试工作的持续优化。
调试报告 篇17
一、实训目的
通过实践操作，加深理解数字电子技术的基本理论，掌握常用数字逻辑电路的设计、搭建与调试方法，提高解决实际问题的能力。
二、实训内容与步骤
1、实训项目概述
本次实训项目为“简易数字钟的设计与实现”。该项目要求设计一个能够显示时、分、秒的电子时钟，基本功能包括时间的.计数与显示，可选功能包括闹钟设置、时间调整等。
2、需求分析
时间显示：使用七段显示器（LED或LCD）分别显示时、分、秒。
时间计数：利用时钟信号源（如555定时器产生的脉冲）驱动计数器进行时间累加。
控制逻辑：设计控制逻辑电路，实现时间的正常计数、进位处理及可选功能控制。
3、电路设计
3.1逻辑门电路设计
使用基本逻辑门构建计数器模块，包括秒、分、时计数器，确保各计数器能够正确进位。
设计分频电路，将高频时钟信号转换为适合计数的低频信号。
3.2显示电路设计
设计七段显示器的驱动电路，包括译码器（如74HC4511）和必要的限流电阻，确保显示器正常显示。
3.3控制逻辑设计
设计控制逻辑，实现时间调整、闹钟设置等功能。可能需要引入按键输入和微控制器（如Arduino）进行逻辑控制。
4、仿真验证
使用Multisim等仿真软件，搭建电路模型，进行仿真测试。验证各模块功能是否按预期工作，包括时间计数准确性、显示是否正确等。
5、硬件实现与调试
在数字电路实验箱上搭建实际电路，根据仿真结果进行硬件连接。
进行初步通电测试，检查电路连接是否正确，有无短路或断路现象。
逐步调试各功能模块，确保时间显示准确，控制逻辑无误。
如有需要，调整电路参数或修改设计，直至系统稳定运行。
三、实训结果与分析
经过多次调试与优化，最终成功实现了简易数字钟的基本功能，包括时、分、秒的准确显示及进位处理。在调试过程中，遇到了如计数不准确、显示错乱等问题，通过仔细排查电路连接、检查逻辑设计，并适当调整电路参数，最终解决了这些问题。
四、实训总结
本次数字电子技术实训不仅加深了我对数字电路基础知识的理解，还让我亲身体验了从理论到实践的全过程。通过亲手设计、搭建与调试电路，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性，也学会了如何运用所学知识解决实际问题。同时，这次实训还锻炼了我的动手能力、逻辑思维能力和团队协作能力，为将来的学习和工作打下了坚实的基础。
五、建议与展望
建议未来的实训课程可以增加更多创新性和综合性的项目，鼓励学生发挥创意，设计更加复杂和实用的数字电路系统。同时，也可以引入更多先进的数字电路设计工具和技术，如FPGA、CPLD等，以拓宽学生的视野，提升他们的专业技能。
调试报告 篇18
设备调试管理制度是企业运营中不可或缺的一环，它涉及到设备从采购到投入生产的全过程管理，主要包括设备的接收、安装、调试、验收、维护保养和故障处理等方面。
内容概述：
1. 设备接收与检查：确保新设备在物理状态、规格参数、配件完整性等方面符合采购合同要求。
2. 安装与定位：规定设备的正确安装位置，考虑生产流程、安全因素及空间利用效率。
3. 调试流程：详细描述设备的启动、运行、测试和调整步骤，确保设备达到设计性能。
4. 验收标准：设定明确的'验收条件，包括设备性能、稳定性、生产效率等。
5. 维护保养：制定定期保养计划，规定保养内容和频率，预防设备故障。
6. 故障处理：建立快速响应机制，规定故障报告、诊断、修复和记录流程。
7. 培训与指导：为操作人员提供设备操作、维护和应急处理的培训。
8. 记录与文档：保持设备相关文件的完整性和准确性，便于追溯和审计。
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