自动化控制职称工作计划(汇总18篇)_自动化控制职称工作计划

自动化控制职称工作计划(汇总18篇)。

✪ 自动化控制职称工作计划

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摘要：随着国内科学技术飞速的发展，电气自动化技术在整个电气系统当中也起到越来越重要的作用，电气自动化技术为我们国家的整个电网管理系统提供了重要的基础保障，电气自动化技术在整个电气工程当中广泛的应用大大地提升了实际的运行稳定以及运行过程当中更加的安全可靠，使得电气工程的发展有了阶段性的提高，对整个电气工程领域来说，应用电气自动化技术是现阶段主要的研究对象。文章简单地分析了电气自动化的意义，并且对实际的应用情况进行了简单的论述。

关键词：电气工程；自动化技术；应用

引言

电气工程是现阶段科技的非常重要的一项学科，也是促进社会发展非常重要的一项组成部分。随着经济飞速的发展，对电气工程也提出了更多更高的要求，为整个电力行业的发展提供了非常重要的保障。为了能够有效的推动自身快速的发展，我们国家的电气工程已经渐渐向着自动化方向迈进，自动化技术已经渐渐地渗透到电气工程当中，为电气工程大大地降低了成本支出，还有效地提高电气工程的工作效率。

1、对电气自动化技术在电气工程中应用情况的介绍

我们国家的电气自动化技术在飞速发展的过程当中，高校起到的作用是非常重要的，对电气自动化专业积极地进行设置，不断地加强对专业技术的深入研究。与此同时，一定要对专业人才的培养工作加强重视。对于越来越广泛的行业需求，发展的前景是非常好的，大量的吸引了学生从事这个行业，这就对提高整个电气自动化技术具有非常重要的意义。随着社会经济飞速的提高，电气自动化技术实际进行应用的范围也更加的广泛，在很多行业当中都起到了非常重要的作用，对整个社会稳定、快速的发展提供了重要的保障，人们在日常的生产生活当中也可以感受到电气自动化技术带来的好处。比如，计算机技术大量的应用下，电力系统的发展更加的具有潜力以及有更大的动力，实际应用的范围也在不断的扩大，这对整个电力系统安全的维护有着非常重要的作用，更好地促进了经济的发展。在现今的发展阶段，电气自动化的发展能够体现在下列几点：对平台积极地进行搭建，加强对开放式模式的大力应用；不断地提高电气自动化的集成化水平。最后就是大力地推广分布式控制的方式。

2、电气工程中自动化技术在应用方面遇到的问题

2.1人为干扰较强

无论哪一项技术想要广泛的应用必然都离不了人力的作用，而自动化技术更是这样。比如，选择设备必须要依靠工作人员以及管理人员进行日常的监督，设备想要安全稳定的进行运行，就一定要检修人员对设备进行日常的维护，信息系统想要正常的进行运转就要相关的工作人员来进行日常的管理等。还有就是技术想要不断的完善以及更新，必然离不了相关技术人员的研究。而上述的这些问题都是需要人力来作为基础的保障，所以，这就会使得人为干扰的因素比较严重，从而在一定程度上影响了自动化技术在平台进行建设的过程，在一定程度上也大大地增加了施工的成本。

2.2技术革新的速度较慢，难以跟上企业的发展脚步

现阶段是一个全球信息化的时代，企业所需要面对竞争会越来越激烈，所以，对于社会飞速发展的状态，有很多电气工程单位都广泛地利用了自动化技术来有效地提升生产的效率，这样不但能够大大地减少生产的成本，而且也能够增加企业的经济收益，从而从根本上提高企业的市场竞争力。但是，随着企业的发展理念不断地提高，而我们国家的自动化技术提高得速度较为缓慢，这就导致自动化技术无法有效地满足企业发展的需要，从而就很大程度的影响了自动化技术在电气工程当中广泛的应用。

2.3容易出现安全问题

现阶段的自动化技术在电气工作的过程当中实际的应用大部分都是在工业行业中，比如：电网调度的自动化、电力系统的自动化还有就是实时监测的自动化等等，而上述的自动化技术实际进行操作的过程当中非常容易发生安全事故。电网调度的自动化就根据调度主站体系与运动设备的体系同时进行实时的监控工作，对电网实际的运转状态实时的进行判定，并且能够在第一时间提供合理的事故处理方案，很大程度上减少了事故发生的概率。在电网调度自动化进行运转的过程当中。当监测的设备或着是一些数据信息存在问题，那么就非常容易导致体系对电网的运转情况出现错误的判定，这就没有办法在第一时间对电网当中存在的问题进行处理。

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　培养目标

本专业培养的学生要具备电工技术、电子技术、控制理论、自动检测与仪表、信息处理、系统工程、计算机技术与应用和网络技术等较宽广领域的工程技术基础和一定的专业知识，能在运动控制、工业过程控制、电力电子技术、检测与自动化仪表、电子与计算机技术、信息处理、管理与决策等领域从事系统分析、系统设计、系统运行、科技开发及研究等方面工作的高级工程技术人才。

　培养要求

本专业学生主要学习电工技术、电子技术、控制理论、信息处理、系统工程、自动检测与仪表、计算机技术与应用和网络技术等方面的基本理论和基本知识，受到较好的工程实践基本训练;具有系统分析、设计、开发与研究的基本能力。

毕业生应获得以下几方面的知识和能力：

◆ 具有较扎实的自然科学基础，较好的人文社会科学基础和外语综合能力;

◆ 掌握本专业领域必需的较宽的技术基础理论知识，主要包括电路理论、电子技术、控制理论、信息处理、计算机软硬件基础及应用等;

◆

较好地掌握运动控制、工业过程控制及自动化仪表、电力电子技术及信息处理等方面的知识，具有本专业领域1—2个专业方向的专业知识和技能，了解本专业学科前沿和发展趋势;

◆ 获得较好的系统分析、系统设计及系统开发方面的工程实践训练;

◆ 在本专业领域内具备一定的科学研究、科技开发和组织管理能力，具有较强的工作适应能力。

　主干学科

控制科学与工程、电气工程、计算机科学与技术。

　主要课程

电路原理、电子技术基础、信号与系统、计算机原理及应用、计算机软件技术基础、电机与电力拖动基础、电力电子技术、单片机、自动控制理论、现代控制理论、计算机控制、信号与系统分析、过程检测及仪表、运筹学、计算机仿真、计算机网络、过程控制、运动控制、系统辨识基础、计算机控制系统、系统工程导论、复变函数与积分变换、自动化概论、嵌入式系统原理与设计。

✪ 自动化控制职称工作计划

摘要：随着科学技术的不断进步，自动化控制技术也得到了迅猛发展，并且逐步走向成熟。发展至今工业自动化仪表与自动化控制技术，在工业化中得到了广泛的应用，并且逐步代替了人工控制的传统生产方式。自动化技术的应用，不仅提高了加工制造的精确度，同时还提高了生产效率。自动化仪表与自动化控制技术的结合相得益彰，两者的结合具有天然的优势，也是未来工业发展的潮流趋势。因此，对于工业自动化仪表与自动化控制技术的研究具有重要的理论指导意义。文章首先介绍了工业自动化仪表与工业自动化技术的相关概述，其次介绍了工业自动化仪表与自动化技术存在的不足，再次提出了完善工业自动化仪表与自动控制技术的对策，最后对全文进行归纳总结。

关键词：工业；自动化；仪表；控制

近年来，随着科学技术发展水平的不断提升，自动化技术在工业领域中也得到了广泛的应用，自动化技术在工业领域中的应用，使得传统的人工操作开始朝智能化的方向转变，这不仅极大地节省了人力成本，也大幅度提升了经济发展的效率。工业自动化仪表结合了信息网络技术、微电子技术、自动化控制技术、电力电子技术等内容，因为其具有广泛的工业领域实用性，因此也被广泛应用于工业生产的.各个环节。自动化控制技术对于自动化仪表的发展具有重要决定性作用。充分利用计算机信息技术形成的控制系统，将会改变当前传统的生产模式，极大地释放劳动力，有效降低企业的生产成本，大幅度提高企业的生产效益。

1、工业自动化仪表与工业自动化技术的相关概述

1.1工业自动化仪表的概述。

检测生产流程、生产进度的有效控制，从而保证生产任务顺利完成的仪表机器设备。工业自动化仪表能够对工业生产加工过程中所产生的各项数据进行实时监测，保障企业所生产产品的质量。工业自动化仪表能够将加工生产过程中产生的数据自动传输到控制终端，这些数据还能为企业管理者制定决策提供数据支撑。

温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表等类型。从工业自动化仪表的功能着手划分，可以将其分为显示类仪表、执行类仪表、计算类仪表、调节类仪表。就显示类仪表而言，该仪表主要通过显示图像、数据、模拟参数的方式，对企业工业生产过程中所涉及的数据进行追踪，尤其是在生产过程中一旦出现磁场等因素的干扰，显示类仪表还会通过自动鸣笛或者亮灯的方式进行报警，由此来提醒工作人员进行检测、维修。该类仪表的应用能够减少企业加工生产过程中出现意外事故的概率，保障企业顺利完成生产任务。

1.2工业自动化控制技术的概述。

1.2.1工业自动化控制技术的类型。工业自动化控制技术也是多种多样，当下应用较多的自动化控制技术主要有以下几种：

（1）传感技术，传感技术主要应用于系统监控作业中，能够在工业电气控制的子系统处理收集到的数据信息，并且将处理后的信息加工成指令，供工作人员选择。

（模块设计、设备配置、监控生产等环节，适合应用于较大规模的生产设计之中，这样能够降低生产成本，充分发挥出该技术的价值。

（3）人工智能技术，该技术能够根据企业的生产需求，合理搭配生产仪器，实现了计算机技术和现代信息技术的融合，大幅度提升了机器设备的工作效率，帮助企业节省设备的使用和维修经费[1]。

智能化的方向发展。目前，计算机技术在工业自动化控制系统中得到广泛应用，并且也已经积累了大量的实践经验。这将会为电气设备智能化发展提供有效参考，自动化控制技术也逐步趋于可靠、安全、稳定。当前工业自动化技术的使用还依赖有线的链接，这无法让机器设备摆脱物理空间的束缚。随着无线技术的不断发展，相信今后工业自动化仪表能够逐渐摆脱线缆的约束，这也是今后自动化仪表与自动化控制技术发展的主要趋势。

2工业自动化仪表与自动化技术存在的不足

2.1设备的应用范围狭窄。由于当前工业自动化仪表与自动化技术应用过程中还存在很多不成熟的地方，因此，设备的应用范围狭窄是影响工业自动化仪表与自动化技术发展的重要因素。一款自动化仪表仅仅能够应用于某一种生产环境之中，不能根据生产任务更换不同的功能，也就是说仪表的可互操作性相对较差，这严重限制了该设备的应用范围。

2.2自动化仪表的安全性能有待提升。自动化仪表与自动化控制技术的结合还处于摸索阶段，影响自动化仪表运行的重要因素，体现在自动化系统的安全性能不够，仪表的安全性和稳定性不够，就会导致仪表在施工过程中出现安全隐患，安全性隐患一旦产生，就会严重影响仪表的正常运行，从而在生产过程中产生较大的生产误差[2]。

3工业自动化仪表与自动控制技术的应用策略

3.1加强仪表检修。在生产加工过程中应该实现操作人员定期对自动化仪表的检查，去检查自动化仪表是否存在安全隐患，企业应该注重培养工作人员的检测维修能力和实际操控能力。在完成一项工作任务后一定要对机器设备进行检查，确保其处于良好的运行状态之中。在生产加工过程中还应该不定期地对仪表进行检修，一旦发现机器设备存在问题，一定要及时对机器设备进行处理，确保其能进行正常工作[3]。

3.2提高技术应用。工业自动化仪表应该加强网络技术手段和嵌入式技术手段的重视和运用程度，只有这样才能进一步提升自动化仪表的应用范围，降低工业自动化仪表的使用成本，从而提升该设备的应用价值。嵌入式技术的应用主要体现在对于电气响应系统的应用。在系统中对上述功能做量化处理，同时还应该结合芯片的设计，只有这样才能更好地完成网络链接，延长设备的使用寿命。为了能更好地提高自动化仪表的使用范围，就需要完成自动化技术与嵌入式技术的有效配合，只有这样才能大幅度提升设备的使用范围[4]。

4、结语

科学技术是第一生产力。现代工业企业的发展离不开自动化控制技术和自动化仪表的应用，上述技术的结合将会影响未来工业企业的生产模式，也符合未来工业生产的发展方向。工业企业在生产加工过程中应该充分运用该技术，不断完善企业自身的自动化控制体系，只有这样才能够保持较高的生产效率，有效节约生产成本，让企业在激烈的市场竞争中占据一席之地。工业自动化仪表与自动化控制技术的广泛应用，将会提高我国的工业综合实力，让我国经济保持强劲的增长态势。

[参考文献]

[：111.

[：78.

[：89-90.

[：89-91.

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一、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节，自动化实习报告。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的.变化上奠定了有力的基础。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习内容

（一）安全教育

一 、安全教育学习的目的：

二 、事故的发生及其预防：

1、事故发生的因素

人为因素——不安全行为

物的因素——不安全因素

2、发生事故的认为因素

1）、管理层因素；

2）、违章：

a、错误操作

b、违章操作

c、蛮干

3）、安全责任（素质）差。

三、入厂主要安全注意事项

1、防火防爆

2、防尘防毒

3、防止灼烫伤

4、防止触电

5、防止机械伤害

6、防止高处坠落

7、防止车辆伤害

8、防止起重机械伤害

9、防止物体打击

10、班前班中不得饮酒

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摘要：随着科技的逐渐发展，传统的机械设计制造和机械自动化有了很大的提升，在各个行业中机械自动化系统应用的范围也之间的广泛起来，显示出机械自动化的强大优点和效益，不断满足着人们的生活和生产需求。本文通过对机械自动化控制系统的应用以及优点进行分析，为机械设计制造以及自动化的发展提供正确的方向。

【关键词】机械制造设计论文

机械自动化技术的应用在产品的生产中能够实现自动化连续的生产，从而节省劳动力达到提高效率的效果。机械自动化在机械制造业的发展中起着十分重要的地位和作用，是整个机械制造业的发展趋势所在。

1、机械自动化的设计以及要求

机械自动化通常情况下是在设备在无人操作的前提下按照自动设定的程序进行工作。机械自动化主要是凭借着机械的方式实现制造过程的自动化生产和管理。因此机械的自动化突破了传统的机械制造方式以及生产过程，并且在生产中能够显著提高生产效率和经济效益，为提高产品的质量提供可靠的技术支撑，给企业带来极大的经济效益。机械自动化的设计技术不仅需要综合性的技术，还需要运用多门知识体系，涉及的范围较广，且具有较强的复杂性。机械自动化设计一般分为五个部分，首先是传感单元。传感单元是机械自动化技术发展的基础，主要的功能是在机械自动化系统中能够对机械工作的过程进行有效的监测，查看机械在工作过程中的运行状态和性能情况。其次是作用单元。该部分是系统前期重要的组成部分，主要的功能是对系统的能量进行施加，完成系统的既定目标。再次是程序单元。该部分作为系统最关键的一个部分和组成内容，对系统所做的工作等具有决定性的作用。再次是控制单元，该部分为系统的的自动化运行提供保障，能够对系统运行中的结构单元进行调节和控制，能够对传感单元的信息进行分析和调节，因此控制单元能够保障系统的顺利展开。最后是制定单元，该部分作为系统的核心部分，通过分析传感单元传递过来的信号和信息，并进行对比和分析，根据系统的规定发出指令。

2、机械自动化系统的特征和应用

2.1机械自动化控制系统的特征

机械自动化控制系统的安全性和可靠性主要依靠的是自身的自动化设备，存在着自动的报警和停止的功能，这就使得在机械自动化生产的过程中一旦发生任何的安全事故，系统的安全性能大大提升，从而生产提供安全保障。自动化控制系统中采用电子设备和电子器件，为系统的稳定性提供保障。机械自动化在实际的运用中能够避免人工操作的失误，提高生产的精确度。通过机械自动化控制系统能够实时监测工作的状况，提高生产的效率。

2.2机械自动化控制系统的应用

2.2.1机械自动化控制系统的构建机械自动化系统的构建主要是建立在数字模型的基础上的对其理论进行分析和研究，因此通过数字表达式对机械自动化控制系统输入输出变量以及对变量间的关系进行详细的分析和描述，能够设计出合理科学的系统。机械自动化控制系统通过微积分的方程式进行构建。图1为质块以及阻尼器和物种弹簧所构成的铅垂方向机械平移系统示意图。该图中对质块原来不动的位置作为运动坐标原点，外力作用质块在X轴上移动，其中质块运动的位移坐标为x(t)。然后通过达朗贝尔原理做出平衡的`示意图，得到微积分的方程式为：Mx(t)+Bx(t)+kx(t)=f(t)通过这一案例能够看出质块静平衡位置作为运动坐标时，阻尼器的阻尼大小与相对运动是相反的。2.2.2机械自动化系统的具体应用机械自动化控制系统在汽车制造业运用的最为广泛。汽车制造过程中的焊装以及冲压和总装工艺中广泛应用。机械自动化控制系统在冲压车间利用能够提高工作的效率，压机间采用机械自动化装置进行连接，传递加工工件，这样在首台压机下完成冲压成形，在通过机械手传递给下一台。在这一过程中有紧急停止的装置，能够对传递过程中的危险事故进行紧急停止。在安全门的防护装置上能够对人员在压机内的危险情况进行有效的防护。压机部分主要采用的是安全电磁开关锁，能够延时锁定和解锁的释放，具有较高的安全性能。在钢铁制造行业中利用机械自动化控制系统在冷轧生产线和整卷钢板开卷中应用能够对人员的安全进行有效的保护。

3、结语

机械自动化控制系统在各个行业中的应用有效地推动了产业的自动化程度，为各个行业的发展提供了有效的动力和长久的保障，在机械自动化的未来发展中将会更加注重高度的集约化和自动化的发展方向。

参考文献

[1]孙宝亮.刍议低碳环保下工程机械自动化控制系统的设计与应用[J].中国高新技术企业,2014,(22):90-91.

[2]陈羽锋,胡国清,栾厚宝等.基于PLC的气动送料控制系统的设计与应用[J].机械制造与自动化,2010,39(2):154-155,160.

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随着科学技术的快速发展,汽车机械控制系统中自动化技术的应用已经越来越成熟。其不仅让汽车的功能以及性能得到了有效地提升,还让汽车逐渐向智能化的方向进化。下面是小编搜集整理的相关内容的论文，欢迎大家阅读参考。

摘要：现阶段自动化技术开始被广泛应用于工程机械各个领域中，它对提高现代工程机械集成系统的整体功能性有着重要作用，这也为自动化技术在汽车机械控制系统中的应用奠定了基础，确保系统通过自动化技术的应用为广大用户营造一个舒适、安全的驾驶环境。本文就汽车机械控制系统中有关自动化技术的应用进行详细阐述。

关键词：自动化技术;汽车机械;控制系统;应用

自动化技术作为现代科学技术领域中一门全新的学科，其与人们的生产、生活有着十分紧密的联系，这是因为自动化技术的应用可以提高传统控制系统的智能化水平，所以对于汽车机械控制系统来说，自动化技术的合理应用具有重要意义。在汽车机械控制系统中应用自动化技术可以有效提高系统运行的安全性与稳定性，对于汽车企业用户来说，自动化技术可以帮助其进一步提高整个汽车系统的能源利用效率，帮助企业在新时期有效实现经济效益最大化及可持续发展的战略目标。

一、基于自动化技术的`系统功能模块

1.传感器系统

汽车机械控制系统中有关自动化技术的应用可以实现对汽车运行状态的实时监控，并且基于这一技术理论使整个汽车机械控制系统出现了两种传输通道形式，一种是根据时间节点进行传输的通道形式，另一种为频分制的传输通道形式。第二种传输通道形式在具体应用中所传输的信号具有特定的频率，所以在具体应用中并不会出现信号混淆的情况，并且该技术在具体应用中具有电路构成简单、故障率低等特点。现阶段基于自动化技术而成的汽车传感器系统实现了对油温、车速、干湿度以及距离等数据的自动采集，并将其与预设的参数进行自动对比来判断整个汽车的实时工况，以便于整个系统可以做出最优化的调整。

2.中央控制系统

汽车机械控制系统中的中央控制系统是基于微型计算机技术而形成的一种集成系统，由于微型计算机的接口数量、功能以及稳定性可以满足多个不同任务控制要求，所以汽车中央控制系统在具体应用中具有功能多、控制精度高以及速度快等特点，所以对于整个汽车机械系统来说该技术的应用可以进一步提高其运行效率。汽车中央控制系统在运行中的主要作用是实现对传感器采集信息数据的处理，并且整个系统还具备自动报警等功能，监控设备在运行中一旦判断整个系统出现异常则会自动报警，这对进一步提高整个汽车系统的整体运行效率及安全性有着重要作用。

3.PLC通信模块

现阶段PLC自动控制系统开始被广泛应用于汽车机械控制系统中，这是因为该系统在设计过程中采用了STEP7软件进行编制，具备梯形逻辑图、功能块图以及语句编辑等多项功能，并且PLC自动控制系统对于不同工作环境来说具有不同的I/O模块，所以该系统中通过安装人机对话接口可以进一步提高整个系统的操作性能，以便于用户可以利用最简单的操作方式来完成对汽车的控制。

二、自动化技术在汽车机械控制系统中的具体应用

1.实时监测功能的实现

基于自动化技术而成的汽车机械控制系统为了满足操作人员对于工作状况信息了解的需求，其开发了数据报表的功能来达成这一目的，在数据传输过程中系统可以根据用户需求来将数据打印成特定报表，并且提供了多种报表方式来满足不同用户对该功能的需求，所以其对进一步提高整个汽车控制系统的便捷性有着重要作用。

2.故障诊断与排除功能的实现

现阶段汽车机械控制系统中所使用的自动化技术是基于计算机网络技术而成的，可以实现对人类生产方式全过程的模拟。因此，自动化技术对于汽车机械控制系统来说是一项高度集成的综合性技术，在工程机械领域中的具体应用不仅可以有效提高其整体生产效率与质量，同时也可以实现对一些突发状况的自动检测与排除，如果汽车机械控制系统在运行过程中出现故障，它可以自动判断，并按照相关预设的处理措施进行自动化处理，避免故障发生后整个汽车机械控制系统继续运行而产生过大的损失，所以对于企业来说基于自动化技术而成的汽车机械控制系统具有更高的经济性。

3.安全机制的设置

基于自动化技术而成的汽车机械控制系统会预设不同等级的安全机制，而不同等级的操作人员也具备不同的权限，因此，对于汽车机械控制系统来说自动化技术的应用进一步提高了系统的安全性。汽车机械控制系统为了满足不同操作人员的工作需求分别设置了多种不同的密码等级，只有操作人员的密码等级达到相关权限时，他才能查询所对应的区域数据信息，对于没有达到权限的操作人员系统则会自动拒绝其访问请求。

三、结语

对于汽车机械控制系统来说，自动化技术具有良好的应用前景与综合效益，这是因为自动化技术对于提高整个系统的安全性、稳定性有着重要作用，并且可以帮助汽车制造企业通过自动化技术的应用来获取更多的经济效益。

参考文献：

[1]周洋.浅谈我国机械自动化技术应用现状与发展趋势[J].企业导报，2011(11).

[2]张桂香，周之光.基于带切换增益模糊调节的滑模控制算法的车辆电液制动系统[J].汽车工程，2010(03).

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为保证变电站控制与操作系统的可靠性、准确性，变电站的防误操作的设计也是重要环节之一。因为是计算机监控，变电站不再采用繁琐的电气联锁，可方便地实现多级联锁。对于分层分布式自动化系统，其操作闭锁方式也为分层分级式闭锁而与该系统结构相适应。每个间隔的测控装置，已引入该间隔的交流电流、电压、断路器位置及刀闸辅助接点作为遥测、遥信之用，这也为实现本间隔内的断路器及刀闸操作的防误操作提供了必要条件。智能型装置可很方便地利用上述信息进行编程，实现该间隔的操作闭锁功能。

对于全站的涉及多个电气间隔和多个电压等级间的操作闭锁，目前有刀闸的状态信息及每个间隔控制终端的操作信息，引入设备操作规则，进行软件编程即可实现全站的操作闭锁功能。该方式应该说是最简单经济可靠的方案之一。其二，硬件闭锁，即西门子公司的8TK模式。西门子公司的LSA-678变电站自动化系统的一个主要特点便是8TK操作闭锁装置的相对独立性，8TK纯粹作为控制及操作闭锁之用，每个间隔的'刀闸信息进8TK1实现该间隔的操作闭锁，各间隔的刀闸信息经重动后都进入8TK2装置，母联刀闸及母线地刀等直接引入8TK2装置，8TK2装置实现间隔之间的操作闭锁功能。其三，软硬相结合的闭锁方式，间隔之间的闭锁采用8TK及类似装置实现闭锁功能，监控主机内做一套全站的软件操作闭锁。该模式即为浙江金华双龙500 kV变采用的操作闭锁方式。

软硬两级闭锁，其可靠性高，监控系统或网络故障不影响全站的安全可靠操作，但该模式接线复杂，且价格昂贵，金华500 kV变的该套8TK闭锁装置约花费人民币300万元。

以软件实现全站的操作闭锁，对于一套成熟的变电站自动化系统来说，也应该是高可靠性的；既然整个变电站的监控功能都由监控主机实现，那么操作闭锁软件功能做在监控主机内也应是安全可靠的。对于双机系统冗余配置，闭锁软件也为双套设置。笔者认为对于安全、经济适用。

对于一个半开关接线的500 kV变电站，笔者认为500 kV系统每个断路器及两侧刀闸的操作闭锁由相应测控装置实现以外，每串内的断路器及刀闸之间的闭锁采用专门一套硬件闭锁装置以提高其可靠性。至于220 kV系统为简化接线，节约资金，可不必配置用于间隔之间操作闭锁的专用硬件装置。

上述三种模式都可高效可靠地实现变电站所有断路器及刀闸的控制。而且都具有顺控功能，例如：操作某条线路送/停电、旁母代/倒线路、母线切换等各种常规顺序操作，只需在监控主机的键盘上敲入相应指令，便可自动完成。常规站可能要花费几个小时的操作，在这里几分钟便可完成。

可见变电站自动化系统的防误操作分层分级考虑，其可靠程度明显优于常规站的防误设计。

✪ 自动化控制职称工作计划

自动化技术的广泛应用已经渗透到各个行业，从制造业到服务业，都能看到自动化系统的身影。这些系统使用先进的软硬件工具，能够在没有人类干预的情况下完成复杂的任务，提高了效率、降低了成本，并且减少了错误率。为了实施自动化技术，企业需要有一个清晰的工作计划来确保项目的顺利进行。本文将详细介绍自动化技术的工作计划。

一、确定目标

在进行自动化技术的实施之前，企业需要明确目标和期望。这包括确定所要自动化的具体过程、预期的效益和改进的范围。目标的明确可以帮助企业更好地规划和安排工作计划，并为后续的工作提供指导。

二、评估现状

在制定工作计划之前，企业需要对当前的工作状况进行评估。这包括对现有流程的了解、机器和设备的状况以及人员的技能水平。通过评估现状，企业可以确定哪些任务适合自动化以及所需的自动化工具和技术。

三、制定时间表

制定一个合理的时间表对于工作计划的顺利实施至关重要。时间表应该包括每个阶段的具体时间，例如规划、设计、实施和测试。还需要考虑到一些可能的风险和延迟，并建立相应的备选方案以应对这些情况的发生。

四、资源调配

执行自动化工作计划所需的资源包括人力资源、物质资源和财务资源。企业需要评估并确定所需的资源，并确保它们能够有效地调配和利用。这可能需要与其他部门或供应商进行沟通和协调，以确保所需的资源能够按时提供。

五、培训和技术支持

在实施自动化技术之前，员工需要接受相关培训以适应新的工作环境和工作流程。企业还需要提供技术支持，以确保系统的正常运行并解决可能出现的问题。培训和技术支持是工作计划中必不可少的一部分，可以最大限度地减少员工的抵触情绪，并确保项目的成功实施。

六、测试和修正

在部署自动化系统之前，企业需要进行全面的测试和评估。测试的目的在于确保系统的性能符合预期，并发现潜在的问题和缺陷。一旦问题被发现，企业需要及时修正并重新进行测试，直到系统达到要求的标准。

七、监控和维护

自动化系统在正式运行之后，企业需要建立监控和维护机制来确保系统的稳定性和高效性。这包括监控系统的运行情况、定期维护设备和软件以及及时处理可能出现的故障。监控和维护是保障工作计划持续有效的重要环节。

自动化技术的工作计划对于实施自动化项目至关重要。一个良好的工作计划可以帮助企业明确目标、评估现状、合理安排时间、调配资源、培训员工、解决问题，并最终实现项目的成功。通过遵循这个工作计划，企业可以更轻松地采用自动化系统，并从中获得效益。因此，对于任何企业来说，认真制定自动化技术的工作计划都是必不可少的。

✪ 自动化控制职称工作计划

根据公司生产作业的需要和对设备管理工作的要求，在xx年设备管理的基础上，我们总结出xx年设备管理工作需重点完善地方，并制定工作计划如下:

一、xx年工作重点

xx年工作重点是：保证设备良好运行，提高设备完好率，提升设备维修人员素质，全面加强设备维护、保养工作，避免因机械设备疏于保养出现故障，影响公司生产作业。

二、xx年工作目标

1、设备的检查与保养工作落到实处。

2、设备完好率达到90%以上。

3、设备维修费用符合xx年维修计划费用标准，防止设备失修。

4、加强设备维修、保养等资料的管理，确保其真实性与实用性。

5、加大维修人员培训力度，确保维修人员素质不断提高。

三、设备管理中出现的`.问题与解决措施

1、以往设备维修中，我们多处是设备出故障之后的被蓿鱿滞环⒐收虾螅嵊跋焐饕担矣行┩环⒐收铣鱿质保饽诿挥形匏璞讣蛐杌ù罅渴奔淙ス郝蚺浼庋嵩黾踊瞪璞感薷词奔洌庋痛偈刮颐牵笆备谋渖璞腹芾硭悸罚杀欢潞笪拮湮鞫脑し佬晕蓿忧可璞肝けQ墓芾砹Χ龋莼瞪璞附改昀吹氖褂们榭龊屯旰米纯觯贫ɑ瞪璞傅哪甓任藜苹蚣径任藜苹龋勺ㄈ烁涸鸺觳椋词弊龊没瞪璞肝けQぷ鳎ㄆ诮形けQ榭黾嗖猓龊没瞪璞肝けQ锹肌

2、主要生产机械设备的维修更换配件库存不够健全，不能保证随用随有，下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与采购情况进行跟踪，敦促采购部门对主要紧缺配件去及时采购，或进行集中采购。确保主要配件随用随有，

3、维修人员的技术水平有局限，由于我们所管理的机械设备种类较多，要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧，维修人员应积极的去探索学习，我们也会加强设备维修人员的培训工作，在合适的情况下，寻求设备厂家的帮助，对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位，进行专向培训。或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训，不断提高设备维修人员的技术水平。

4、我们负责维修设备的使用者涉及到公司的所有部门，设备使用者的素质参差不齐，因设备操作不当而造成的事故时有发生，xx年我们将加强对设备操作者的培训与操作过程的监督，保证设备的良好运行，不能只靠我们设备保障部去时时监督维修，我们需要所有使用部门共同去维护。

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1机器视觉技术在机械制造的自动化当中的具体应用

1.1应用在全自动设备的工件自动定位当中

通过机器视觉技术可以有效对加工零件进行精确定位，采用1-3个摄像机对被加工零件在自动化加工设备上的位置进行定位，能很方便的实现加工零件的自动上卸料，从而实现机器的无人化操作。如我公司研制生产的PCB全自动V槽切割机，就是采用机器视觉技术，实现PCB板在切割机上的自动定位，采用机械手实现PCB板的自动上料、自动旋转及自动下料。一般来说，定位精度的高低与所采用的摄像机数量、摄像机像素以及定位时间有关，因而具体采用多少摄像机，需要按照所使用场合的定位精度要求及成本来进行确定。如采用100万左右像素的摄像机，在定位时间确定为2秒的情况下，对于300×300mm的平面工作台，采用1个摄像机可以达到0.1mm左右的定位精度，采用2个摄像机可以达到0.05mm左右的定位精度，而采用3个摄像机，则可以达到0.02mm的定位精度。我公司生产的PCB全自动V槽切割机，采用2个100万像素的摄像机，其定位精度为0.05mm，定位时间只有1.5秒左右，完全可以满足使用要求。

1.2应用在焊接机器人当中

将机器视觉技术应用在焊接机器人当中，主要指的是通过X光的探伤仪和CCD摄像等技术让焊机具有视觉功能，进而将焊接机器人的生产质量得到有效提升。视觉功能主要包含有一维、二维以及三维这三种传感，一维传感其检查组件是一个或者是多个接收光电单位，也就是单光电；而二维传感其平面排列成像根据电或者扫描等形式得到；三维传感是根据对一维或者是二维传感当中的信息数据进行综合化的处理而得到的。因为焊接工作有很大的危险性，有很多的操作并不能通过人为来进行操作，而且由于工作环境的限制，也不可能开展人工作业，比如说像水下和溶液以及核辐射的环境当中。而将机器视觉技术应用在其中就可以有效的弥补这些问题，可以对数据进行实时的提取，可以在弧光四溅的状况下对焊缝图像进行提取，并预测焊接的性能和构造等等，使焊接的质量得到有效保证。

现在，这一技术已经被较为广泛的应用在熔池形状和焊道控制等生产中，这样一来有利于令焊接机器人朝着更加自动化与智能化的方向发展。但是因为焊接的整体过程比较繁杂，且造价也比较昂贵，所以在目前来看，将这一技术应用在焊接机器人当中并不能实现大规模的应用。对此，我们还应该对其进行深入的研究，并对该系统的精确性和可靠性等性能加深了解。现在，相对有实力的一些企业已经对机器视觉技术应用在焊接机器人当中进行了有效的研发，跟之前的焊接机器人相比，应用这一技术的机器人其性能更加完备，功能也比之前的更加强大，发展前景更加可观。现在在航天和汽车等领域当中，已经将机器视觉技术的焊接机器人广泛应用于其中，而且取得的效果也十分良好。

2结束语

综上所述，机器视觉技术跟制造业的加工有着密切的联系。在机器视觉技术不断发展的过程当中，受到很多因素的影响，其中包括技术上的因素，同时也有商业方面的因素，但是制造业对其需求才是具有决定性的因素。随着制造业的不断进步和发展，其对机器视觉技术的需求也开始不断加大，同时，这也决定着机器视觉要由之前比较简单的分析采集和传递数据以及对动作进行判断转向更加开放性的方向去发展，而这样的转变趋势也间接表明机器视觉将会和自动化加强融合。因为机器视觉本身就是自动化构成之一，由于机器视觉技术的不断发展和完善，也就预示着其会更加有力地推动机械制造以及自动化技术朝着更加智能化的方向发展。

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[摘 要]科技的进步推动了电气自动化的技术的不断创新，自动化控制逐渐向集成化、智能化方向发展，尤其是电动智能仪表和集散控制系统DCS及可编程控制器的广泛使用，仪表及控制系统的接地成为仪表工程设计的一个相当重要的组成部分。

[关键词]自动化仪表 系统接地

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前言

随着计算机技术的日益成熟，自动化控制已经成为工业生产不可缺少的一部分。

电气自动化技术的不断创新和计算机智能化技术的发展，推动电气自动化控制逐渐向集成化、智能化方向发展，并且得到很好的应用和推广。

先进技术的引进和推广，不但提升了操作的便捷性，而且提升了仪表的精细化管理水平。

而合理准确的接地是保证集散控制系统运行安全可靠，系统网络通信畅通的重要前提。

正确的接地既能抑制外来干扰，又能减小设备对外界的干扰影响。

而错误的接地反而会引入干扰，严重时甚至会导致集散控制系统无法正常工作。

因此接地问题不仅在系统设计时要周密考虑，在工程安装投运时也必须以最合理的方式加以实现。

一、电气与仪表自动化控制系统概述

电气自动化控制系统主要由PLC控制模块，通信模块，和中央控制模块组成：PLC控制模块在电气元件的选择上非常严格，因此在实际应用中具有更稳定的生产性能。

PLC控制模块体积小，质量轻，安装容易，操作简便，所以在PLC的控制系统建立时，消耗时间短，操作便捷，产品的更改和升级更为容易，且PLC的操作界面非常人性化，更适于推广;通讯模块的主要功能是将数据采集仪器收集到的各种数据存放于存储器中，并通过网络传输到上位机系统，这种通讯系统可以减少很多设备资源的使用。

同时保证信息传输中的精确性及稳定性，保障通信信号的实时畅通，如果通讯模块采用光纤进行通信，可以更好的降低传输中的误码率，降低外界因素对通信模块的干扰;中央控制系统是由安装在系统中的微型计算机来实现控制，具有精度高，速度快的.特点，在使用中央控制系统进行操控时，能显著提高系统的运行效率，操作的精确性和稳定性。

中央控制系统不但可以对传感器所采集的数据进行实时处理，并根据内置的程序，找出相应的解决方式，还可以实现实时报警功能，不间断地对所测数据进行监控，一旦发现设备运行中的异常情况，可以及时的报警并启动相应的预案进行处理，避免了人为操作时的延迟。

这三大模块使自动化控制系统具有以下功能：

(1)智能监控

自动化控制系统监控设计包括：集中监控、远程监控、现场总线监控。

集中监控对控制站的运行和保养比较方便，防护的要求也非常低。

但是会增加处理器工作的任务量，降低系统运行的速度;远程监控方够节省安装的费用，能够减少电缆的长度，节省材料，并且能够提高可靠度，其组态也比较的灵活，但是只适用于一些小型的监控系统中;现场总线的监控不仅能够针对已定间隔进行设定相关的功能，还能够针对于不同的间隔采取合理的设计，并且还具有远程监控方式的优势。

电气自动化控制系统对周边的生产生活环境进行监测，采集环境信息一般通过相应的传感器来进行，传感器的类型主要有温度传感器，烟雾传感器等多种类型，传感器得到的信息通过由红外收发模块(主要由信号源及红外收发装置结合组成)进行传输，将所得信号输出到单片机上。

通过这样的一种方式，可以在无人的情况下对所处环境进行监测，实现智能控制。

(2)保护功能

自动化仪表工程是一项涉及面极广、质量要求极高的综合性工程。

具体就是指利用先进的计算机自动化技术、信息信号处理技术、现代电子通信技术，将包括测量仪、信号系统、继电保护、自动装置等在内的仪表设备经过功能的优化组合，以实现对主动监控、自动测量、自动控制、微机保护和调度通信等综合性的自动化控制。

(3)测量功能

设备中的指示灯或者音响的信号只能够简单的表征设备的运行状态，如果要精准的了解设备的工作情况，就需要设备仪表对线路进行参数的测量，包括电压、电流以及频率等。

在操作的组件与仪表等设备之中都能够通过电脑控制系统所取代，这就实现了微机自动化控制的基础。

除此之外，电气自动化控制系统还能够保护发变组和控制励磁变压器;对 6kV-10KV的高压厂用电压的快切装置状态进行监视;对380V低压厂的电源进行监视，控制并且操作低压备自投装置;能够对高压的启变压器进行操作和控制(这种功能主要适合两台机器共同使用的条件下);能够控制柴油发电机组和保安电源等。

二、自动化仪表系统接地的重要性

在石油和化工行业，仪表自动化技术应用广泛，特别是DCS、PLC、ESD、SIS等系统普遍应用于装置的控制、大型机组的控制和装置的联锁保护系统中。

随着大规模集成电路和电子技术的日趋成熟，上述控制系统的硬件和软件已经非常稳定可靠。

目前国内使用的控制系统品牌都能满足工艺控制或大型机组保护需求。

因此，要努力提高仪表控制系统的可靠性和稳定性，而仪表设备普遍存在绝缘强度低、过电压和过电流耐受能力差、对电磁干扰敏感等弱点，一旦仪表设备收到直接雷击或其附近区域发生雷击，雷电过电压、过电流和脉冲电磁场会通过供电线、仪表信号线、电缆桥架、穿线管等途径到达仪表设备，威胁仪表设备的正常工作和安全运行。

如果防护不当，轻则使仪表设备工作失灵，重则使仪表设备永久性损坏，严重时还可能造成人员伤亡、生产事故。

因此，在仪表系统的设计和施工阶段，组织者认真优化仪表系统的接地和供电方案显得尤为重要。

三、自动化仪表接地系统误区及注意事项

自动化控制系统是一个综合的复杂系统，其接地通常包括工作接地、屏蔽接地、防静电接地、防雷接地、保护接地和本安系统接地等多种。

自控系统接地的误区突出表现在将系统中的多种接地混合连接，导致各个接地点电位分布不均，不同接地点间存在地电位差，产生地环路电流，影响PLC逻辑电路和模拟电路的正常工作。

如果地环流较大，而PLC工作的逻辑电压干扰容限较低，逻辑地电位的分布将影响PLC的逻辑运算和数据存贮，造成数据混乱、程序跑飞或死机;而模拟地电位的分布将导致测量精度下降，引起对信号测控的严重失真和误动作。

另外一个重要误区就是信号电缆屏蔽层两端均做接地。

自控系统中电缆屏蔽层必须一点接地。

如果电缆屏蔽层两端A、B都接地，将产生对地电位差，从而产生电流流过屏蔽层。

此外，屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽层内将会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合，干扰信号回路。

为了避免由于工作误区导致的仪表系统的信号干扰、系统死机、电气来的感应电压等故障，仪表系统接地有许多关键点需要把握和控制。

系统接地形式主要分为等电位接地和单独接地，必须坚持单点接地的原则，即通过唯一的接地基准点ERP组合到接地系统中去。

第一，系统推荐采用等电位单点接地方式进行接地。

这要求工艺装置周围存在等电位接地网。

第二，在无法满足等电位接地的情况下，允许系统工作接地进行一点单独接地，同时将系统保护接地接到电气地。

在系统地和保护地无法分离的情况下，可以将系统保护接地和工作接地进行一点单独接地。

四、结束语

电气仪表自动化控制系统在近些年取得了很大的发展，在一定程度上提高了生产效率，但因为这一系统尚不成熟，在实际的应用中如何提高仪表接地的稳定性和安全性，将是以后研究中的重点。

参考文献

[1]华树超，孙娜.基于电气工程自动化的智能化技术应用分析[J].科技创新与应用，2012.

[2]曹殿春，厚金库.我国工业电气自动化的发展现状与趋势[J].中国新技术新产品，2009(02) .

[3]叶向东，挥春.SH/T308/-2003石油化工仪表接地设计规范[M].北京：中国石化出版社，2004.

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自动化专业是一门综合性很强的交叉学科，集控制科学、计算机、电子技术、机械工程为一体的学科专业，属于国防重点专业。有三个发展方向，一是工业过程控制方向、一个是嵌入式系统方向(所有带数字接口的设备)、一个是电气自动化方向。开设此专业的也有400多所学校，排在前面的有清华、东北大学、哈工大、北航、上交、浙大、华中科技、西安交大、北理工、国防科技等综合实力较强的大学。每年毕业生4万多人，就业领域较广，高科技公司、设计单位、电力系统、金融系统、通信系统、铁道、民航等很多领域都有人才需求。就业较好，偏男生的一个专业。

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自动化设备部是一个非常重要的部门，它负责组织和管理公司内的自动化设备，以提高生产效率和产品质量。在新的一年里，自动化设备部制定了一个详细的工作计划，以确保顺利完成各项任务。

首先，在新的一年里，自动化设备部计划进行设备的更新和升级。现代化的设备是提高生产效率的关键，因此，部门决定购买一批先进的自动化设备，以替代老旧的设备。这些新设备将采用最新的技术，可以实现更高的生产速度和更精确的操作。为了确保新设备的顺利运营，自动化设备部还计划组织员工参加培训，以熟悉新设备的操作和维护。

其次，在新的一年里，自动化设备部还计划提升设备的自动化程度。通过引入更多的自动化控制技术和系统，可以减少人工干预，减少人为差错，并提高生产效率和产品质量。为了实现这一目标，自动化设备部计划与自动化技术公司合作，开展设备的自动化改造项目。这些项目将包括安装新的传感器和控制器，优化设备的自动化程序，并进行设备与生产线的连接和数据传输。这将大大提高生产线的效率和灵活性。

另外，自动化设备部还计划加强设备的维护和保养工作。设备的正常维护和保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的关键。为了做到这一点，自动化设备部计划建立完善的维护计划。该计划将包括定期的设备巡检和维护，及时更换磨损部件，保持设备的良好状态。此外，自动化设备部还计划建立设备故障排除和应急修复机制，以应对突发故障，减少生产的停机时间。

此外，自动化设备部还计划加强与其他部门的合作。自动化设备的运行和维护不仅与自动化设备部有关，还需要其他部门的密切配合和支持。因此，自动化设备部计划与生产部门、维修部门和质量管理部门等其他部门建立良好的沟通渠道和合作机制。通过共享信息和协调工作，可以更好地解决问题，提高生产效率和产品质量。

最后，自动化设备部还计划加强员工技能培训。作为自动化设备的操作和维护人员，员工的专业知识和技能水平是至关重要的。为了提高员工的技能，自动化设备部计划组织员工参加培训和学习活动，提升他们的自动化设备操作、维护和故障排除能力。此外，自动化设备部还将鼓励员工参加与自动化设备相关的学术会议和研讨会，扩大他们的专业知识和视野。

总之，自动化设备部的工作计划旨在提高生产效率和产品质量。通过设备的更新和升级，提升自动化程度，加强设备的维护和保养，加强与其他部门的合作，以及提高员工的技能，自动化设备部将为公司的发展做出更大的贡献。我们相信，在新的一年里，自动化设备部的工作计划将顺利实施，为公司创造更大的价值。

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一、开展好设备管理是至关重要的。

在煤矿工作过的人大都听过这么一句话，“出炭不出炭关键看机电”，从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位，设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分，这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。为了提高大家对设备管理重要性的认识，下面我举两个发生在我们榆阳煤矿的设备管理典型案例。

案例一：去年12月份，由于管理不善造成井下东区200kw转载溜子电机烧毁，由于我们在选型上考虑不周，选择的是一台特制设备，当时又购置不到合适的电机，最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故，给矿井造成数百万元的重大经济损失。

案例二：今年6月份，由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏，导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故，给矿井造成了数百万元的重大经济损失。

从上面两个案例我们不难看出，设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。

二、如何开展好设备管理

知道了设备管理的重要性，那么如何开展好设备管理，下面我从三个方面谈谈。

1.选好设备是前提

改革开放以来，我国的设备制造业有了长足的发展，但同类设备有众多的生产厂家，必然存在着好坏上的差异，因此我们在购置设备时必须精挑细选，既要考虑价格实惠更要确保质量问题。下面以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。

我们的综采设备已经经过数个月的生产检验，我们在选型上的利弊显而已见，凡是选择国内一流厂家的设备都表现出，事故发生率低，对生产影响很少等良好状况。例如：张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机，平顶山煤机厂的支架等；凡是选择排名靠后厂家的设备都表现出，事故（来自公！文|有&约）发生率高，对生产影响大等不良状况。例如：西安煤机厂的采煤机、兖矿大陆的.皮带机、平顶山煤机厂的乳化泵站、喷雾泵站等。通过这个例子对比，我只想说明一个观点，那就是作为一个现代化矿井，必须选择一流的生产设备，也只有选择一流的生产设备才能保证矿井安全生产的高产、高效。

2.配备足够的合格维护人员是必不可少的条件

现代化的矿井使用了许多高科技含量的设备，维护人员的配备必须改变传统的观念，那就是除了配备合格的维护工人以外，还要配备一定数量的具有高等学历的合格维护工程师，只有这样才能保证设备正常运转，才能满足矿井安全生产的需要。而我们榆阳煤矿的现状是合格的维护工人数量严重不足，更谈不上配备维护工程师，因此，配备合格的维护工人和维护工程师是我们今后一定要解决好的问题。

3.抓好设备现场管理是设备管理的核心

我从事机电管理工作已有近20年的历史，我的观点是抓好设备现场管理是设备管理的核心。抓设备现场管理应做好以下三个方面的工作。

（1）建立完善的巡回检查制度，责任落实到人

煤矿有许多种生产设备，我们必须针对每台设备建立完善的巡回检查制度，并把责任落实到具体人头，只有这样我们才能及时发现设备存在的问题，也就是我经常说的靠巡回检查制度发现管理问题。

（2）建立完善的维护保养制度，责任落实到人

每台设备都有每台设备的维护保养要求，我们必须针对每台设备制订完善的维护保养制度，并把责任落实到具体人头，只有这样我们才能把问题消灭在萌芽状态，也就是我经常说的靠维护保养制度把问题消灭在萌芽状态。

（3）建立完善的计划检修制度

设备运行一个阶段都应进行计划检修，我们必须针对不同的设备制订完善的计划检修制度，有计划地把问题解决在故障检修之前，也就是我经常说的靠计划检修把故障检修降低到最低。

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摘要:随着架空乘人装置在煤矿的广泛应用，设备长期空载运行，造成电能浪费;安排专人值守，造成人力浪费。本文分析石家庄煤矿机械有限公司生产的ＲJKY45－17/810型架空乘人装置的电控系统，并成功进行了自动化改造。

关键词:架空乘人装置;电控系统;自动化

1改造背景

随着科技的不断进步，为了适应煤矿生产，提高效率，我国煤矿装备在不断升级改造，并投入生产中。煤矿斜巷、平巷运输人员的架空乘人装置得到广泛应用。东庞矿2900采区辅助皮带巷和12采区皮带巷坡度大、距离长，为了减少职工在运输巷步行的时间和体力损耗，在上述两条巷道分别安装了1台石家庄煤矿机械有限公司生产的ＲJKY45－17/810型架空乘人装置，但每年两台架空乘人装置用电量很大，需支付大量电费。

2改造目的

2900采区和12采区架空乘人装置运行的共同特点是，机头、机尾处外还有多个乘坐地点，分别担负两个采区多个施工地点的人员运输任务，因此装置从安装至改造前长时运行，存在空载运行的情况，造成了大量的电能浪费。为了降低生产经营成本，提高经营业绩，达到2016年度综合吨煤电耗比2015年度降低10%的目标，东庞矿积极开展有关节电的技术改造工作，对2900采区和12采区架空乘人装置电控系统进行深入研究，完成自动化控制改造。

3改造的主要内容

ＲJKY45－17/810型架空乘人装置是由钢丝绳牵引、防爆电机驱动的用于煤矿井下的专用运输设备，主要由驱动装置、回绳装置、托绳轮组、压绳轮组、收绳轮组、吊椅、牵引钢丝绳、电控系统等组成，驱动部通过基础固定在巷道底板上，电控箱设置在硐室内合理位置，其余零部件通过架空的.矿用工字钢横梁悬吊在巷道中，该设备具有配套齐全、结构简单、适用性强、安全高效等特点。但投入运行以来，一直没有实现无人值守、自动启停，要么安排司机操作，要么长期运行。通过组织电气专业技术人员对两部架空乘人装置的电控系统和运行特点进行分析，对两部设备提出了不同的升级改造方案，并分别成功实施。

4改造的主要创新点

ＲJKY45－17/810型架空乘人装置的电气系收稿日期:2018－09－07作者简介:徐晓华(1985－)，男，河北沧州市人，工程师，现在冀中能源股份有限公司东庞矿机电科工作。统主要控制架空乘人装置的驱动电机、电力液压推动器电机的起动、运行和停止。系统中可编程控制器(PLC)是核心控制部件，架空乘人装置在运行过程中如遇超速、失速或在巷道中遇有紧急情况，需要急停时，通过相应传感器或开关可使架空乘人装置立即停止工作，从而保证架空乘人装置运行中的人员和设备安全。(1)对2900采区架空乘人装置原电控系统PLC程序进行修改升级，增加定时、延时自动停机功能，并在机头、机尾及全部乘坐点安装一键启动按钮。单人乘坐装置运行全程需要13分钟，通过将装置设置于自动控制状态，乘坐前操作机头或机尾安装的启动按钮，可以实现开机15分钟后自动停机，每操作一次启动按钮，PLC重新计时，可以满足单人、多人乘坐装置自动停机的情况。(2)对12采区架空乘人装置原电控系统进行远程操作改造，由于装置安装在12采区强力皮带巷，强力皮带机的运行已实现地面集中控制，所以通过光纤将架空乘人装置电控系统并入强力皮带集中控制系统，并对两套系统进行兼容性调整，实现了在地面皮带集控室对架空乘人装置的远程监控，根据乘坐需要开停装置，方便快捷。经过现场调研，根据设备使用情况，通过两种技术方案实现了两部架空乘人装置的自动控制改造。

5结语

架空乘人装置电控系统升级改造完成后，简化了操作过程，乘坐装置方便快捷，不仅杜绝了装置空载运行造成电能浪费，而且减少了空载运行对钢丝绳、轮衬等材料备件的不必要消耗。改造完成后，两部架空乘人装置开机时间大大降低，平均每天减少16小时，驱动电机55kW，每运行1小时耗电55度，每月可以节约电费1．4万元左右。

参考文献:

［1］任致程，等．实用电路500例与实现［M］．北京:机械工业出版社，2005．

［2］胡虔生，胡敏强．电机学［M］．中国电力出版社，2005．

［3］李海萍主编．机械设计基础［M］．

作者：徐晓华 单位：冀中能源股份有限公司

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