述职范文|材料加工cad实践报告(范本20篇)
发表时间:2021-10-13材料加工cad实践报告(范本20篇)。
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社会实践是一种动力。看到在土地上耕种的农民,在工地上挥汗的工人,在边防上守卫的战士,我明白了书桌的分量,一种强烈的责任感油然而生,是人民哺育了我,培养了我,给了我知识和一切。作为一名大学生,在祖国需要的时候,我会无条件地把所学的知识和一切奉献给祖国和人民。
社会实践是体味人生的“百味筒。”要想体味一下生活的酸甜苦辣咸,那就请你自己参加一次实践服务吧,我保证你一定会不枉此行,个中滋味只有亲身参与才能体会的到。
社会实践是验证实力的“试金石”。走出校门融入社会的大舞台,我才真正体验到自身知识的欠缺,能力的有限。任何理论知识只有与实践密切结合,才能真正发挥它的价值。行不行,实践中看!
“纸上得来终觉浅,投身实践觅真知”。我欣喜地看到,经过社会实践的磨练,同学们变得更加成熟、更加自信,校园里到处洋溢着蓬勃向上的良好氛围。我有理由相信,当代青年大学生有实力承担的起未来建设国家的重任,追求进步,刻苦求知,勤于实践,全面成才必将成为广大青年学生的共同心声和行动!觉浅,投身实践觅真知”。我欣喜地看到,经过社会实践的磨练,同学们变得更加成熟、更加自信,校园里到处洋溢着蓬勃向上的良好氛围。我有理由相信,当代青年大学生有实力承担的起未来建设国家的重任,追求进步,刻苦求知,勤于实践,全面成才必将成为广大青年学生的共同心声和行动!
实践目的:面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会,我觉得大学生应该转变观念,不要简单地把打工作为挣钱或者积累经验的手段,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。
实践内容:给乡里的一个做门窗生意的叔叔帮忙,去厂里跟着堂哥做电焊工。
实践总结体会:打工只是一种磨练的过程。对于结果,我们应该有这样的胸襟;不以成败论英雄,不一定非要用成功作为自己的目标和要求。人生需要设计,但是这种设计不是凭空出来的,是需要成本的,失败就是一种成本,有了成本的投入,就预示着人生的收获即将开始。通过本次活动,我体验到自身知识的欠缺,能力的有限。任何理论知识只有与实践实切结合,才能真正发挥它的价值。行不行,实践中看!
正文:
给我一个心动的理由,让我看得到未来。我不怕风雨兼程,但我怕为一个空梦追逐不值。
xx年的元月16日,已是寒假回家的第九天,我今天就要去乡里给做门窗生意的叔叔帮忙(上班)了。堂哥是他最得力的员工,有多年的经验。最近他有一笔生意,工作地点在离我家不远的膨润工厂。厂里的老板为方便管理,放工业碱袋的仓库需要一合门,所以,我便和堂哥去了膨润工厂。堂哥利索的切割材料,让我操作电弧焊。
风呼呼地乱吹,暗暗地天丝毫没有出太阳的意思,手戴皮手套的我握着电弧焊柄,不知怎么的,弧竟然半天都点不着。厂里的工人出来看我手握焊柄,停下来边看边窃窃私语。
脸上顿时火辣辣地感觉,我使劲地把帽子往下拉。引弧,焊接。啊,一个洞!心里狠狠地颤了一下,看看薄薄地钢管思绪万千,是怎么回事呢?1.2的焊条,400a的电流。难道是电流太大了吗?我回过头,轻轻扭动电流挡打到300a,接着焊,一个洞,又一个洞,我急出一身汗来。再也没办法静下心来,不是一焊接一个洞,要么就是怎么也焊接不住,为什么老师当时教的东西和实践根本是两回事???此时,我在心里不停地打问号!此时,才真正理解“纸上得来终觉浅,投身实践觅真知”的含义,社会实践才是验证实力的“试金石”。
堂哥在一边专心地埋头切割所需材料。他切割完了,我在旁边却留下了无数个大洞等着他收拾。他看着我的样子,在看看旁边的孔洞,当即明白了怎么回事。
“别急,你慢点来。”他让我接着焊,想看看我的手法是否正确。看着我提弧,引弧,他说太慢了,薄钢管容易透。我心想如果快速的左右摆动向前是不是会好一点呢?于是,我按照心想的做。透过焊帽发现工件上并没有洞。啊!窃喜之心无以言语,可取开焊帽才发现,零星的焊渣到处都是,焊缝还是焊缝。我猛地站起来,脚狠劲蹬地,再也不想什么。只想扔过电弧焊一辈子都不碰这类东西。
堂哥看看我,再看看那些“杰作”,对我说:“来,我焊你先看看,再适应适应。歇会儿,小心眼睛受不了。”堂哥接过焊钳,熟练的焊接起来。看看堂哥点焊,焊痕形如鱼鳞般平滑。回想起当时进校的情形来。
xx年9月,我怀着无比激动的心情,走进这所自认为可以改变命运的宝职院。十多天的军训,让我长大了不少,几周的理论课,我像个恶鬼一样,狠狠地往脑子里塞;实习了,我像当年的群鸟学艺中的燕子一样,勤勤恳恳跟着师傅学一招一式。忘不了和男孩抢着干,他们略带诧异的眼光。即使当时,脸被弧光灼伤也满不在乎,心里只想着寒假非要去工厂里干几天。给爸妈一个看得见的未来。所以,再多的苦,再重的脚步,再痛地胳膊,在苛刻地责备,我都能承受。
可是,现在呢??回想几天以前,刚到家,朝思夜想的奶奶见到我,忽然哭了。据妈妈讲,90岁的奶奶听我回家,那天往大路跑了十几趟。此时,我怎能放弃?爸爸见到我一个劲地问我学业紧不紧?妈妈火急火燎地做我最爱吃的东西。回家后的两天,一个心思的想着找事干。偷偷的给乡里做门窗生意的叔叔打电话要给他帮忙,人家不答应,又哀求爸爸让堂哥带我来。爸爸早早地起来做了我最爱吃的东西,还让我妈找这寻那,翻弟弟的军装给我。可我呢?
“焊接的时候焊条与工件成45°----60°角,薄工件要点着焊。厚工件你可以直焊。我刚才看你很有想法,只是薄工件难度有点大,我有时也把握不住。别急,慢慢来!”堂哥的这一番话让我心里平静了不少。
中午和老板一起在饭堂吃饭聊天时,老板问我一个女孩怎么不学医学类和这些铁疙瘩打交道就不怕吃苦吗?我笑笑。他说厂里的那些女工懒得跟啥一样,连最简单的,天天拿在手里使用的工具都不愿意修理一下。
米饭在口里嚼啊嚼,既然选择了远方,便只顾风雨兼程,哪管它苦不苦呢?
下午,我再拿起焊钳,戴上墨镜(觉得焊帽太暗,不方便),按照堂哥指导的干起来,越干越顺手。下午早早地收工,老板要我们第二天去帮忙修理机器。同时,再做一个零件,干些别的零活。
第二天 ,蹲在一立米的坑里焊接镀锌的材料时,由于材料的特性问题,烟雾和溅出来的碳渣不是落在脖子里,就是溅到脸上额上。此时,焊帽根本就用不了,由于空间限制,弄得我们都很无奈。
由于工作量太大,第三天又做了一天。这是,我已知道该怎样保护自己,不伤害。可一切都似乎太晚太晚。早上起床,发现脸上生生的疼,一照镜子,黑黑的,活像一副水墨画。堂哥问我感觉怎样?说他当年学艺时,脸经常被灼伤,痛地晚上睡不着。何况昨天焊接的机器零件是镀锌的!那东西乱溅,一滴碳渣溅到我脖子上,我赶快抖落,看这块都青了!
三天的工作就这样结束了。虽然老板说要付我一定的报酬,可我谢绝了,有了这段经历。我明白了,所有成功从来不会随随便便。其实,机械上的东西并不神奇,只要用心,积极动手,没什么不可以!
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定作方:
承揽方:
签订地点:
签订时间: 年 月 日
一、品名或项目、规格型号、数量、单价、金额、交货期限
定作物品 价款或酬金 交货数量及交货期限
规格型号计量单位数 量
名或项目 单价总金额合计
二、定作方带料
材料名称规格型号计量单位数 量质 量提供日期消耗定额单 价总金额
三、质量要求、技术标准
四、承揽方对质量负责的条件及期限
五、技术资料、图纸提供办法及保密要求
六、验收标准、方法和期限
七、包装要求及费用负担
八、交(提)货方式及地点
九、交付定金预付款数额及时间
十、结算方式及期限
十一、违约责任
十二、如需提供担保,另立合同担保书,作为本合同附件
十三、解决合同纠纷的方式:执行本合同发生争议,由当事人双方协商解决。协商不成,可向人民法院起诉
十四、双方协商的其它条款
定作方 :
承揽方:
日期:
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2.钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 沉孔角度一般120℃,用于拉铆钉,90℃用于沉头螺钉,攻丝英制底孔。3.翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹圈数,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用挤薄50%时,可得最大的翻边高度,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻丝。4.冲床:是利用模具成形的加工工序,一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相应的模具来完成操作,如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。5.压铆:压铆就本公司而言,主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完成操作,将其铆接到钣金件上,还有涨铆方式,需注意方向性。6.折弯;折弯就是将2D的平板件,折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽,如:T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0折床模具分类,直刀、弯刀(80℃、30℃)铝板折弯时,有裂纹,可增加下模槽宽式增加上模R(退火可避免裂纹)折弯时注意事项:Ⅰ图面,要求板材厚度,数量; Ⅱ折弯方向Ⅲ折弯角度;Ⅳ折弯尺寸;Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。 折弯与压铆工序关系,一般情况下先压铆后折弯,但有料件压铆后会干涉就要先折后压,又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。7.焊接:焊接定义:被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体①分类:a 熔化焊:氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊b 压力焊:点焊、对焊、撞焊c 钎焊:电铬焊、铜丝② 焊接方式:a CO2气体保护焊b 氩弧焊c 点焊接等d 机器人焊焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定,一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上,机器人焊接,可节省工时,提高工作效率和焊接质量,减轻工作强度。③焊接符号:Δ 角焊, Д、I型焊, V型焊接, 单边V型焊接(V) 带钝边V型焊接(V), 点焊(O), 塞焊或槽焊(∏), 卷边焊(χ), 带钝边单边V型焊(V), 带钝之U型焊, 带钝的J型焊,封底焊, 逢焊④箭头线和接头⑤焊接缺失及其预防措失点焊:强度不够可打凸点,强加焊接面积 CO2焊:生产率高,能源消耗少,成本低,抗锈能力强氩弧焊:溶深浅,溶接速度慢,效率低,生产成本高,具有夹钨缺陷,但具有焊接质量较好的优点,可焊接有色金属,如铝、铜、镁等。⑥焊接变形原因:焊接前准备不足,需增加夹具 焊接治具不良改善工艺 焊接顺序不好⑦焊接变形效正法:火焰效正法振动法 锤击法人工时效法
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数控加工实践报告一、实践背景
数控机床是目前最为流行的一种机床,具有高效率、高精度、高质量等优点,因此被广泛应用于工业制造领域。而在学术研究领域,数控技术也成为现代制造发展的重要手段。本次实践课程旨在让学生通过实践操作,深入了解数控加工的基本原理、操作流程和常见问题。
二、实践内容
本次实践课程由三个部分组成:数控编程、数控机床操作和实际案例加工。
1. 数控编程
数控编程是数控加工的重要环节,它首先要求对数控加工的原理、坐标系和工具半径等进行了解。在实践中,我们通过使用CAD软件进行零件的绘制,然后导入CAM软件进行G代码编写。在编写过程中,我们需要结合零件的轮廓、纹理和加工要求,合理选择加工刀具,并对加工路径、起点和终点等参数进行设置,保证加工效率和精度。
2. 数控机床操作
数控机床的操作流程包括机床开机、工件装夹、刀具用量设定、程序载入、加工过程监控等环节。操作过程中,我们不仅要掌握机床的基本操作方式(如手动操作、自动操作、循环操作等),还要了解如何调整合适的加工参数,寻找最优加工路径,在加工过程中实时检测工件状态,确保加工质量和稳定性。
3. 实际案例加工
实际案例加工是实践课程的最终目的,本次实践中我们选择了一件工业零部件进行加工。在实际操作中,我们需要根据预先编写好的G代码将工件放置于机床上,并在操作过程中实时检测加工质量,保证零件加工出来的尺寸精度和表面光洁度。
三、实践收获
通过本次实践,我对数控加工有了更为深入的了解,不仅掌握了数控编程的基本原理和操作流程,还了解了数控机床的使用方法和实际案例加工的操作技巧。具体体现在以下几个方面:
1. 深入了解数控加工的原理和操作流程,了解加工刀具的选择和编写G代码的方法;
2. 掌握了数控机床的基本操作方法和加工参数调整技巧,了解不同加工方式的适用场景和特点;
3. 对实际案例加工中的加工过程有了更为深刻的认识,掌握了工件放置、刀具更换、加工路径调整和质量检测等操作技巧。
此外,本次实践还让我更好地了解了实践与理论的关系,对我的专业学习和未来职业发展都具有重要意义。
四、实践建议
1. 提前做好理论准备,充分了解数控加工的基本原理和操作技法;
2. 实践过程中需要仔细阅读使用手册,掌握机床的基本操作流程和注意事项;
3. 加强交流,与同学们一起探讨难点和疑问,互相学习提高。
五、总结
数控技术是现代制造业中的重要手段,掌握数控加工的基本原理和操作流程对于专业学习和职业发展具有重要意义。通过本次实践,我更加深入地了解了数控加工的相关内容,掌握了数控编程、数控机床操作和实际案例加工的基本技巧,不仅提高了我的专业水平,而且对我的职业发展起到了积极作用。
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短短的一周CAD实训飞似的过去了,虽然在有限的时间里只画了4张图纸,但总结一下,还是学到了很多东西。
很多同学都出去实习了,寥寥无几的几个人散落在宽敞的教室里,显得有点荒凉。即使觉得孤独,但我还是坚持每天按时上下课。凭着对CAD的爱好,在这一周里面我认认真真去绘制每一个图,思考每一个细节,作图步骤,哪怕是一个很小的问题,我都努力做到最好。
因为学了一个学期的CAD,所以现在不觉得CAD画图很难,但能不能掌握其中的技巧直接影响着绘图速度的快慢。总结了一下,大概有以下几点:
①在画图时要善于使用快捷图标作图,而且要“善变”,因为有时候要想画一个图形是有很多种方法的,这时候就要选择自己熟练的方法或步骤便捷的方法了。
②在作图时,如果想快,就要遵循“整体—局部”、“先易后难”,就是先画出大的部分,再加工小的部分;先画容易的再画难的。避免钻牛角尖而浪费时间。
③要有耐性,为了达到最准确最美观的效果,很多细微的地方都要经过修改再修改,一遍又一遍,所以一定要锲而不舍。
④要学会“投机取巧”,也就是善于运用CAD里面的“复制”命令,这也是徒手作图无法与CAD作图媲美的地方。它可以帮你大大地节省时间。
实训的过程更是值得回味。在老师的指导下,知道原来墙的厚度一般都是行与行之间的距离。在画到第画表格等。经过努力和坚持,终于竣工了。看着满满的图纸,自豪感也满满的。标注的时候主要是敢于合理地猜测和尝试。也许修改一次,标出来的标注不满意,但尝试多次,你就会慢慢摸清它的规律,理解它的含义,也就能很熟练地标出令自己满意的标注了。这过程使我加深了对种种命令的了解,从而对CAD的操作更熟练了。
拥有这次实习的经历,使我在实习中了解社会对人才的要求,让我学到了许多课堂而皇之上学不到的知识受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,也许是实习日子短对开AUTOCAD的了解还不是相当深入,对于CAD的见解还不是很深入,但我相信经过这次以后我定会更加努力,因为实践才是检验是否的最佳验金石。
看着自己的作品,为自己付出了努力和汗水而感到骄傲。在此很感谢老师“授之于渔”的无私奉献,还有同学们“一语惊醒梦中人”的指导。谢谢你们!
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关于模具制造与加工应用中的CAD技术应用
在零件的加工过程中,把零件的形状、尺寸、加工步骤、工艺参形式的代码,将这些代码输入数控机床的控制系统中,这些代码经过理后驱动伺服系统来控制机床工作,自动对零件进行加工。三维真实感流动模拟技术虽然具有很多优势,但是也存在一些缺陷。由于采用一维有限差分和二维有限元的Q合,不能兼顾到液态塑料在厚度方向上流动的速度,因此不能分析成型过程中的微观表现,比如液态塑料前沿的推进方式和流动形态。然而直接利用塑了件三维实体的基本信息来生成立体的三维流动模拟技术,用生成的三维立体网格直接进行有限元计算,并且分析的结果能直接在三维实体上显示出来。
随着电子技术的不断发展,数控技术由以前的硬件数控发展到了计算机控制。采用计算机控制,不仅提高了数控机床的加工精度,而且拓展了数控技术的应用范围。随着对数控加工技术不断的研究与完善,各种通用及专用的CAD系统不断被研发出来,目前数控技术以及CAD系统在模具设计与加工领域中起着不可替代作用。在模具加工过程中,利用数加工控技术可明显缩短模具制造周期,提高模具制造加工精度以及降低成本。数控铣是在模具数控加工中最常用的加工方法。数控编程是指从零件形状和尺寸到得到加工程序的整个过程。数控编程的的任务主要是计算加工走刀过程中的刀位点。一般来说,取刀具表面的交点与刀具轴线作为刀位点,如果是在多轴加工中需要给出刀轴矢量。数控编程过程是目前CAD / CAPP / CAM系统中最能体现效益的'环节之一,它在实现提高加工质量和加工精度、加工自动化、缩短产品研发周期等这些方面发挥着非常重要的作用。在汽车工业、航空工业等诸多领域都有着广泛的应用。
CAD是近20年以来在工业上快速发展的计算机应用技术,CAD技术的推广与应用,导致了制造业的技术革命,极大地改变了产人们设计和制造方式和手段。CAD技术在模具制造业中广泛应用,大大地提高了生产效率,改善了产品质量,降低了成本以及减轻了劳动强度。由于跟传统方法相比,模具CAD技术应用拥有无法比拟的优越性,因此越来越多的模具企业对CAD技术的研发与应用开始重视”。
在模具的设计与数控加工过程中,特别是针对复杂、高精密模具的设计与制作过程中,如何在提高模具质量的基础上,提高设计与加工效率、降低成本。本课题以热水器视窗盖为例进行模具CAD在实际生产中的应用研究,并通过生产实践来证明,在材料、设备、加工策略不变的情况下,使用模具CAD来提高加工精度和工作效率。 运用CAD对复杂、高精密模具进行设计;用Delcam软件的编程模块PowerMILL对加工过程进行仿真验证,根据仿真结果选取出合适的程序与参数,进行实际生产。在现代模具制造过程中,对采用CAD技术进行模具设计和数控加工过程的优化,能显著地提高模具加工质量与模具加工效率。在本文中,根据模具设计与制造的理论与实际生产情况,结合先进的CAD技术,探讨提高模具设计和数控加工质量和效率的措施,并为实际生产提供相应的依据,具有一定的实际意义。
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终于等到了社会实践的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有社会实践,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到社会实践并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首,转眼为期一周的铣工社会实践结束了。在社会实践期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们社会实践的第一天看了关于铣工社会实践的有关的知识与我铣工社会实践过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工社会实践就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的社会实践基地。
其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。铣工社会实践是机械类 各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工社会实践过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
铣工社会实践是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工社会实践又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
本次社会实践,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。
铣工的操作要求如下:
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
铣工的社会实践目的:
1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的基本知识,社会实践时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处。
接下来说说我的社会实践经历了。
1、第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。
2、练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。
3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利 “诞生”。
4、第二天社会实践,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧!
5、平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。
6、第三天社会实践,难度更大了,本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。
1、通过社会实践,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到社会实践目的
2、铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。
3、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
4、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
5、铣工社会实践培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对铣工社会实践的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。
6、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。
社会实践过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
7、在社会实践过程中我们取得的劳动成果――精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
8、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
在社会实践期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个社会实践的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的铣工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。这次社会实践带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在社会实践结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次社会实践达到了他的真正目的。
在社会实践过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的社会实践。现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我社会实践的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好。社会实践让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。铣工社会实践更让我深深地体会到人生的意义――世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!
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为时三周的cad实习,在老师的教导下,我虚心的学习了cad的操作方法。并了解了关于cad的知识。
autocad是一门应用的技术性应用软件,在机械,建筑等行业尤为的,电脑辅助绘图相手工绘图有的优势在精度,准度,美观度它远超于手工画图。这次实习是非常有用的,它为我以后社会,工作奠定了坚固的基础,下面是我对这次实习中autocad的操作方法的总结:
1、autocad采用三维坐标系统在空间位置显示在屏幕上状态栏中的坐标值。当前光标所在位置。
2、模型空间是指计算机屏幕如同窗口来观察房间的模型,合pan和zoom命令窗口的位置和大小。可以从任间角度来观察模型的局部和。
3、文字中编辑l对已标注的文字编辑autocad二个命令:doledit和broperties命令
4、使用工具按钮视窗缩放,在标准工具栏中安排了视窗缩放按钮,操作时用鼠标左键单击打开。并将鼠标移到所选位置放开左键。
5、图的单轴拉伸,就cad来说就有方法:将绘制好的图定义成块,然后插入块,此时就可以单轴拉伸(缩放),方法是,使用绘图菜单,单击块创建块块定义对话框,命名,选取。随后在图纸或模型空间插入块,插入对话框,选择刚定义的块,对话框中的缩放比例选项中输插入块在x或y方向的缩放比例,,插入的图形就按你指定的比例缩放。
拥有这次实习的经历,使我在实习中社会对人才的要求,让我学到了许多课堂而皇之上学的知识受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,也许是实习日子短对开autocad的还,cad的见解还很,但我相信这次以后我定会努力,实践才是检验的最佳验金石。
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数控加工实践报告
一、引言
本报告是对数控加工实践的一次总结和归纳。通过本次实践,我深刻了解了数控加工的基本原理与流程,并掌握了相关技能和知识,认识到数控加工在现代制造业中的重要性和应用前景。本报告将就我在实践过程中遇到的问题、相应解决方案以及实践结果进行详细阐述。
二、实践过程
在数控加工实践过程中,我首先学习了数控加工的基本理论知识,包括数控加工设备的结构、控制系统的原理和编程方法等。同时,我还参观了一家数控加工企业,了解了数控加工在实际生产中的运用情况,并与相关从业人员进行了交流和学习。
在实践中,我积极参与了数控机床的操作和编程工作。通过观摩和模仿,我学会了如何正确地安装夹具、选择刀具和刀具路径,并进行了相关的编程操作。在实践过程中,我遇到了一些困难和问题,如编程参数的设置、刀具磨损的检测、工件加工过程的质量控制等。针对这些问题,我通过请教老师和同学、查阅相关资料等方式,积极寻求解决方案,并获得了较为满意的结果。
三、实践成果
在实践过程中,我成功地完成了一些数控加工任务,如零件的铣削、钻孔和镗孔等。通过这些任务,我进一步熟悉了数控加工设备的操作流程和注意事项,并提高了自己的实际操作能力。同时,我也对数控程序的编写有了更深入的了解,提高了编程的准确性和效率。
另外,在实践过程中,我还注意到了数控加工在自动化生产中的优势和潜力。数控加工不仅能提高加工的精度和效率,还能降低工人的劳动强度和人为因素的干预,提高了生产的稳定性和一致性。随着科技的不断发展和进步,数控加工必将在未来的制造业中发挥更加重要的作用,并得到广泛应用。
四、实践启示
通过本次实践,我深刻认识到数控加工的重要性和应用前景。数控加工技术的进步不仅将促进制造业的发展,还将推动整个社会经济的进步和改善。同时,我也意识到自身在数控加工方面的不足之处,如对编程知识的掌握程度、加工参数的合理设置等。因此,我将进一步提升自己的技能水平,不断学习和探索新的数控加工技术,以满足未来制造业的需要。
五、结语
通过本次数控加工实践,我对数控加工的工艺流程和操作技巧有了更深入的了解。同时,我也认识到数控加工技术在现代制造业中的重要性和应用前景。通过继续提升自己的技能水平,我相信我能在未来的工作和学习中更好地应用数控加工技术,为社会经济的发展做出更大的贡献。
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数控加工实践报告
一、引言
数控加工技术是现代制造业中的关键技术之一,它以计算机控制为核心,通过数字化指令对机床进行控制,实现高精度、高效率、高质量的加工。本次实践中,我选择了XYZ公司提供的一台数控铣床进行加工实践。通过本次实践,我将对数控加工技术的基本原理、操作流程以及加工结果进行详细分析和总结,以期对数控加工技术有更深入的了解和掌握。
二、数控加工技术的基本原理
数控加工技术是通过计算机控制机床的运动轨迹和加工工具的进给量,实现对工件进行精确加工的技术。数控加工技术的基本原理包括数控编程、数控机床的控制系统和加工过程中的自动化控制。
1.数控编程
数控编程是指将对工件的加工要求转化为数控机床可识别的指令代码的过程。数控编程的主要内容包括几何指令的设定、运动参数的设定和辅助功能指令的设定。通过数控编程,可以实现对工件加工过程中运动轨迹和进给量的精确控制。
2.数控机床的控制系统
数控机床的控制系统由数控装置、机床的驱动装置和传感器组成。其中,数控装置负责接收编程指令,并将其转化为机床可识别的控制信号;驱动装置负责控制机床的运动轨迹和速度;传感器负责监测机床和工件的状态,并向数控装置反馈信息。
3.加工过程中的自动化控制
加工过程中的自动化控制主要包括自动切削条件的选择、自动进给补偿和自动换刀功能。自动切削条件的选择是根据工件材料和切削刀具的性能要求,通过数控装置对切削速度、进给量和切削深度等参数进行调整和控制。自动进给补偿是通过传感器监测工件尺寸的变化,并通过数控编程对进给量进行自动调整,以保证加工精度。自动换刀功能是通过数控编程实现对切削刀具的自动切换,提高加工效率。
三、操作流程
1.准备工作
在进行数控加工之前,需要对数控机床进行基本设置和准备工作。主要包括检查机床的运行状态和刀具的状况,确认机床的位置和工件的位置,清洁工作台和机床等。
2.数控编程
根据工件的几何形状和加工要求,进行数控编程。主要包括确定加工坐标系、设定工件坐标系和设定切削刀具的属性等。同时,还需要设定切削速度、进给量和切削深度等加工参数。
3.加工操作
根据数控编程生成的指令代码,进行加工操作。首先,将编程程序导入数控机床的控制系统,并进行参数校验和程序调整。然后,进行试切和调整切削条件,以保证加工精度和质量。最后,进行正式的加工操作。
4.加工质量检查
完成加工操作后,对加工结果进行质量检查。主要包括对工件尺寸和表面质量的检查。如果发现加工质量不符合要求,需要对加工参数进行调整和优化。
四、加工结果
通过本次数控加工实践,我成功地完成了一件复杂形状的工件的加工。加工结果表明,数控加工技术具有高精度、高效率、高稳定性的特点。与传统手工加工相比,数控加工能够大大提高加工精度和质量,减少加工时间和人工成本。同时,数控加工还能够实现对复杂形状和高硬度材料的加工。因此,数控加工技术在现代制造业中具有广泛的应用前景。
五、总结
本次数控加工实践使我对数控加工技术有了更深入的了解和掌握。通过对数控编程、数控机床的控制系统和加工过程中的自动化控制的学习和实践,我对数控加工技术的基本原理和操作流程有了清晰的认识。同时,通过对加工结果的分析和总结,我也认识到了数控加工技术在提高加工精度和质量,提高生产效率和降低成本方面的重要作用。希望在以后的学习和工作中,能够进一步深化对数控加工技术的理解和应用,为现代制造业的发展贡献自己的力量。
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来XX市政院之前,早已听闻这里的很多事情,关于繁重的工作,关于热心的校友,还有这里上班族的那种生活状态,当时真是急不可待地想赶快体验这种生活。现在,为期三周的实践就要结束了,我也当了三周的上班族,感受了很多在学校没有的东西,收获颇多。
我是第一次参加这种带岗实践,初次来到工作岗位有很多东西要学,但与学校不同的是这里不会有集中的学习时间,每个新人都是来了就能上岗的,单位不会招“闲人”,这就需要有扎实的专业基础和很强的学习能力。然而,我们在学校的培养和市政院的工作不是很契合。在学校我们大都从事研究工作,平时主要是阅读文献和做试验,大家了解的可能只是自己研究的方向,而市政院主要是实际工程的设计,工艺参数需要烂熟于心,autocad更是每位工程师的武器。对于我来说基本用不到autocad,参与工程的机会更是少之又少。来这的第一天一位工程师就交给我一项改图的任务,当时的心情虽然忐忑,但也下决心一定要漂亮地完成任务,以我拙劣的画图技术不得不加班加点,还多次跑去问一些可能很浅薄的问题,工程师们都很乐意来帮我们的,最后我不仅按时按质地完成了任务,cad也用得更熟练了,还了解了一些工程上的东西,感觉自身价值开始体现,没有最初来时的那种忐忑,越来越习惯市政院的工作状态了。
在市政院需要有严谨的工作态度,因为现在画在图纸上的东西将来是要真正投入运行的,不像实验室的试验错了可以反复,所以这里更加需要责任感,对工程负责、对业主负责。一张张图纸就是一件件艺术品,里面的每一个数字都影响着整个工程的质量。例如在设计某些厂房的大门时差半米就可能造成后期作业车辆无法进入的情况,如果是主体工艺出了问题,很可能整个工程都失去意义,所以工程师们有一点考虑不到就会造成将来多方面的损失,责任重大。在平时交流的过程中了解到做设计是一项体力活,最初还不以为然,后来发现这里的工程师们每人都承担着多项任务,办公室深夜还灯火通明是家常便饭,紧急任务在身时,过周末都是奢侈,所以一定要有充沛的精力和良好的心态。像我们刚来不久就有加班到很晚的了,可想而知市政院员工们的工作压力有多大。
市政院招收新人基本都是名校学生,这不由得让我们思考名校带给了我们什么呢?和一些师兄师姐探讨后发现,已经工作的名校学生都很感激母校对他们学习能力的培养,由此可见,在学校里不可能学会所有的东西,但是学习力的培养是可以受用终身的。当然,与人交流沟通、组织协调能力等也是可以在学校培养的,而且走入社会后这方面的能力十分重要,每个新人都希望受到单位重用,体现自身价值,在如今的企业文化里,能独当一面的人固然重要,但懂得协作的人可能发展的更好,工作更顺利。
在这三周里,我们和师兄师姐交流了不少,他们很耐心地帮我们解决工作上的问题,使我们更快地适应这种模式的生活,同时对我们将来求职和生活给了不少建议,使我深深地感受到清华校友间的关心与帮助,这也将是我们人生里的一大财富。
XX市政院实践的三周很充实,让我了解到这个环境下的工作状态,对我将来的发展方向有很大的指导意义。
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技能要求是每一个行业的技术人员必备的基本知识,各行各业的技术人员都要有自己行业的技术要求达标才能从事此行来,所以有一定的相关知识作为基础操作工所必须掌握的技能,责任大于能力,特别是在机械和制造的相关领域,有技术并不是最主要的,有时候有责任往往比技术更重要,钣金加工都有什么技能要求呢?
最基本设计图的大体要求和各个参数都要懂得事什么意思,有的师傅一拿到图纸就知道该怎么做,复杂不复杂心理面就有数了,
什么机床操作没有太深的了解与操作都是可以的。
中级人员必须要具备看复杂的钣金图纸,特别是要具备一定饿物理运算技术,可以准确的计算出相关的尺寸,并且在后期的生产设计中要逐步完善相关的图纸,做过精密机械加工的,加工钣金应该没什么大的问题。精密机械加工与钣金加工流程中可以了解到。哪些地方出现了不足要及时进行补充和改进。对钣金加工的机床必须会操作包括摸具等方面。
以上这些对于在这行业内比较资深的就一笑而过了,希望这些钣金相关的技能要求给新人或需要找钣金加工厂的朋友们一参考。
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一、实验目的
1.掌握protel软件的安装、运行及卸载,掌握protel99SE的基本操作;
2.掌握设计管理器的使用和设计环境的设置,熟悉常用元件库和各主要菜单及命令的使用;
3.学习电路原理图和PCB的基本绘图方法.
二、结果及分析
原理图:
PCB图:
三、经验体会
由于对Protel不熟悉,尤其在原理图元件和封装名称的查找上耗费了大量时间。生成网络表时产生的错误也耗费了大量时间,通过修改封装引脚序号才改正。
手工焊接技术
一:实验目的
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
二:结果与分析
由于焊件引脚掰向两端,导致焊的不好看,分数低。
三:经验体会
由于对焊接非常熟悉,没遇到什么问题。
热转印法手工制作电路板
一:实验目的
1、熟悉手工制作电子电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作电子电路板。
二:原理和方法
1、用protel99se将原理图制作为PCB图。
2、用细砂纸打磨覆铜板。
3、将打印好的底稿墨面对着覆铜板置于上面。
4、热转印机转印
5、冷却后揭下转印纸。看电路图转印效果,用油漆性质的笔做适当修正。
6、三氯化铁腐蚀。
7、打引脚孔,打完孔后用细砂纸将电路表面附着的转印碳粉打磨掉。
三:结果及分析
效果如图
四:经验体会
由于腐蚀时覆铜板数量太多,导致覆铜板之间存在重叠,因此腐蚀程度不一样,部分区域腐蚀过度。刚开始钻孔时,速度过快,导致过孔不圆。后经过缓慢钻孔速度,才钻出比较圆的孔。PCB板没有经过打蜡处理,焊接难度大。
产品制作
一:实验目的
1、能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。2、熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、掌握与熟悉电工电子器件与产品的调试方法和基本步骤,熟悉手工制作电子电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作电子电路板。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和电工工具。
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二:原理和方法
工作原理:
产品点原理图中变压器T、二极管V1V4、电容C1构成全波整流滤波电路,后面电路若去掉R1及LED1,则是典型的串联稳压电路。K1为输入电压选择开关,K2为输出电压极性变换开关。V8、V9、V10及其相应元器件组成三路完全相同的恒流源电路,以V8单元为例,LED3在该处兼做稳压及充电指示双重作用,可防止电池极性接错。通过电阻R8的电流,即输出电流,可近似地表示为:
I0=(Uz-Ube)/R8
其中:
I0xx输出电流
UbexxT4的基极和发射极间的降压,一定条件下是常数约0.7VUzxxLED3上的正向降压取1.9V。
由公式可见I0主要取决于Uz的稳定性,而与负载无关,实现恒流特性。
检测调试
1、目视检验
总装完毕,按原理图及工艺要求检查整机安装情况,着重检查电源线,变压器连线,输出连线及A和B两块印制板的连线是否正确、可靠。连线与印制板相邻导线及焊点有无短路及其它缺陷。2、通电检测
注意,通电前测量插头两端电阻应在1.5K欧左右。
1、电压可调:在十字头输出端测输出电压。注意电压表极性。所测电压值应与面板指示相对应。
2、急性转换:按面板所示开关K2位置,检查电源输出电压极性能否转换。应与面板所示位置相吻合。
3、负载能力:用一个47KΩ/2OCAD软件练习的同时,完成机自教研室发的二维图例以及6个练习图,并完成相应的实习报告,并将绘制图形的各个步骤在实习报告中体现出来,将在实习过程中遇到的问题和绘图的关键步骤更具体的按要求写。
2.实习任务图(见附页)
3.实习任务图分析:
在老师所给的这些图中,基本包含了所有AUTOCAD经常使用的画图命令,并且能够进行熟练的操作,为以后的学习和工作打下坚定的基础。因此,画好这些图很有意义。
4.CAD上机实习总结
我们在此CAD培训中,不仅掌握了一些画图命令,更加熟悉了CAD环境和CAD桌面系统操作并且能够熟练的进行操作,进而画出一些简单二维图形,还学会了一些画图的快捷命令,使我的画图速度有所提高,也为我以后的学习和工作提供了有利的条件。
对于AUTOCAD,在绘图过程中,通过老师的讲解和自己的摸索以为自己以前所学的知识,我能熟练的运用有关快捷的命令,比起以前手绘图快了许多。更重要的是掌握了有关字母类的快捷命令,更方便了绘图。
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数控加工实践报告一、实践背景
数控加工技术是当今制造业的主流技术之一,其具有高效、精度高、重复性好、生产灵活等优点,在工业生产中得到了广泛应用。本次实践是我在某公司进行的实习,主要涉及对数控铣床和数控加工中心的操作和应用,对于我来说也是一次重要的锻炼和实践机会。
二、实践过程
1.数控铣床操作
在进行数控铣床操作前,首先需要了解其相关知识,包括:
(1)数控铣床的基本构造和工作原理;
(2)程序指令及其编写方法;
(3)加工工艺及其参数设定。
在熟悉这些基本知识之后,我开始进行数控铣床的操作。
首先,根据要加工的工件和加工工艺参数,编写程序指令,并将其输入到数控铣床操作台的程序储存器中。虽然在编写程序指令时需要一定的计算和预判能力,但由于数控铣床的程序编辑功能和自动纠错功能,加工过程中的出错率较小。
其次,进行工件夹紧和机床调整。对于不同形状和尺寸的工件,需要采用不同的夹紧方式,以保证工件在运动过程中的稳定和精度。同时,根据实际情况进行工件定位和机床切削刀具的选择和安装,确保加工过程的顺利进行。
最后,进入加工操作。数控铣床的加工速度和精度远远高于传统的铣床工艺,可以自动控制加工深度和运动轨迹,从而减少操作工序和提高加工精度。
2.数控加工中心应用
数控加工中心是一种集铣、钻、攻、车等多种工艺为一体的高精度机床,具有较强的加工能力和通用性。在应用方面,需要根据产品设计、材料特性等因素进行加工工艺和参数的选择。
在实践中,我主要学习了数控加工中心的铣削加工操作。首先,根据工件形状、材料和加工精度等要求,编写程序指令和设定工艺参数。然后,根据工序要求进行机床刀具选择和加工数据分析,明确工艺流程和操作顺序。
接着,进行机床加工准备工作,包括工件夹紧、机床台面调整和刀具装夹等。在这个过程中,需要充分考虑工件的形状、材料和加工精度等因素,采取合理的工件夹紧方式以保证加工过程的稳定性和精度。
最后,进入加工操作。由于数控加工中心的多轴联动和自动换刀等功能,加工效率和精度都比较高。在操作过程中需时刻保持警惕,注意机床运行状态和加工效果,及时调整工艺参数和机床切削刀具,以确保加工效果和质量。
三、实践心得
通过这次实践,我对数控加工技术的原理和应用有了更深入的了解,并得到了实践锻炼和经验积累。在实践中,我学习到了很多实用的技术和方法,包括程序指令编写、机床刀具安装、工件夹紧和加工参数设定等,这将对我的以后的学习和工作都有很大帮助。同时,我也深刻地感受到了数控加工的高效、精度和重复性等优点,相信这种先进的制造技术将在未来得到更广泛地应用和发展。
最后,感谢老师和公司的支持和指导,让我有了这样一次宝贵的实践机会。我会继续保持学习和实践的热情,不断提高自己的技能和素质,为将来的工作做好充分的准备。
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实 训 目 的:
通过实训,可以了解计算机辅助设计课程的基本原理,在已掌握的机械制图知识的上,进一步培养空间想象和构思能力,同时还具备平面设计的基本能力以及严谨细致的工作作风和认真负责的工作态度;更多的是掌握计算机平面图形的设计能力,为今后在专业课程和工作设计中需要的计算机制图能力奠定良好的基础。
实 训 环 境:
AutoCAD实训平台;电脑一台。
实 训 过 程:
一、AutoCAD 简介与基本设置
AutoCAD(Auto Computer Aided Design)是美国Autodesk公司首次于1982年开发的自动计算机辅助设计软件,用于二维绘图、详细绘制、设计文档和基本三维设计。现已经成为国际上广为流行的绘图工具。AutoCAD具有良好的用户界面,通过交互菜单或命令行方式便可以进行各种操作。
二、基本图形的绘制
CAD基本功能· 绘图辅助工具。AutoCAD提供了正交、对象捕捉、极轴追踪、捕捉追踪等绘图辅助工具。正交功能使用户可以很方便地绘制水平、竖直直线,对象捕捉可 帮助拾取几何对象上的特殊点,而追踪功能使画斜线及沿不同方向定位点变得更加容易。
编辑图形
AutoCAD具有强大的编辑功能,可以移动、复制、旋转、阵列、拉伸、延长、修剪、缩放对象等。
例如移动命令选中命令栏的移动命令,选中你要移动的图像,会提示点击鼠标右键,会出现指定基点选择圆心并拖拽到你想要的位置
1 ,点击鼠标左键,完成。
标注尺寸。可以创建多种类型尺寸,标注外观可以自行设定。
运用标注命令栏,可以轻松标注你想要标注的尺寸
· 书写文字。能轻易在图形的任何位置、沿任何方向书写文字,可设定文字字体、倾斜角度及宽度缩放比例等属性。
选择文字命令,会出现一个文本框,
输入文字,完成
· 图层管理功能。图形对象都位于某一图层上,可设定图层颜色、线型、线宽等特性。
可以添加,修改图层
三、图形编辑方法
运用命令栏上的各种指令,可以非常快速地画出自己需要的图形主要用到的指令有倒主要用到的指令有熟悉并选用各种指令,可以轻松画出各种图形
四、尺寸标注和工程文字注写
运用标注命令栏,可以非常轻松的在工程图上进行标注。并且可以修改标注文字。
五、零件图和装配图绘制
用简单的CAD命令,就可以画出零件的装配图
利用CAD的直线,倒圆角,填充,在最后进行标注,完成。
实 训 心 得:
根据学校政策我们机械班在本学期第20周CAD上机实习、主要是老师组织学生在学校机房练习CAD制图。 我们班由我们的AutoCAD老师高峰指导、学生们都在认真的画、有不懂的地方就问, 主要是让我门熟悉专业知识、认识图纸、掌握一些专业知识、陪养我们画图纸的能力和观察分析图纸的能力。掌握CAD的应用、增强我们的操做能力总之让我们能更好更科学的学好这项技术。
画了几天的图纸真是感慨颇多,要画好一份图纸不要急于画首先要好好的观察它″观察它的布局、由哪几类线构成的观察好就可以开工啦。
一般来说开始画时要建立几个图层、一定要按照图纸上给的颜色、线型、粗细等。老老实实定义完后就开始用一些命令画图啦、其实每一副图都要好多不同的画法、有的简单些、有的复杂一点、总之能画完就可以。自己喜欢怎么画就怎么画,只要按照图纸画就行。
我一直认认真真去绘制每一个图,思考每一个细节,作图步骤,哪怕是一个很小的问题,也都会很仔细,在作图的过程中的确遇到了不少的难题,但都在老师和同学的帮助下,一个个的被我击破,自己难免会感到有点惊喜,从而增强了对CAD的兴趣。偶而也会有点成就感
学习最怕的就是缺少兴趣,有了兴趣和好奇心,做什么事都不会感到累。在实训的一周里我了解到了实在的学习内容。对CAD有了一个深的认识,解决了过去画CAD中遇到的问题
画图就是一步一步的渐进,自己从中吸取很多的精华,列如,当尺寸没有按照标准画时,那么在标注尺寸的时候就需要修改数据,不仅影响到了图的雅观,还直接影响了图的真实性,所以在画图过程中就要很细心,一步一步慢慢来,做到精确,无误差,在比如,在修剪多余直线的时候很有可能会出先剪不掉的现象,我经常遇到,那是因为连线的时候线与线之间根本就没有连接在一起,表现出作图不扎实的意思。在失败了几次后,我改正了这个不好的习惯,作图,就要用心去做,扎扎实实的完成任务!
我喜欢一个人去研究问题,但我发现我错啦,比如我在寝室画吧,一般都是几个人围着看,这样我就要保持速度,不过有的走啦弯路,有的地方不会画,他门七嘴八舌的说来说去 我就去按照他门说的去搞,问题解决拉不少,速度也比以前快多啦,好多命令都在不知不觉中记牢了! 画CAD要的是速度和质量,画的要快,不能多画也不能少画,多学多练,应该是进步的很快的。 总之,周的CAD实训中,我感觉我学到的东西比一个学期学的东西还多,绘图技巧在平常的学习中是学不到,我希望以后能够有更多的这种实训的机会,这一周感觉过的很充实,我也真正的融入到了学习当中去,别无他思,一切都还不错,感觉不错!
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一、实验目的
1.掌握protel软件的安装、运行及卸载,掌握protel99SE的基本操作;
2.掌握设计管理器的使用和设计环境的设置,熟悉常用元件库和各主要菜单及命令的使用;
3.学习电路原理图和PCB的基本绘图方法.
二、结果及分析
原理图:
PCB图:
三、经验体会
由于对Protel不熟悉,尤其在原理图元件和封装名称的查找上耗费了大量时间。生成网络表时产生的错误也耗费了大量时间,通过修改封装引脚序号才改正。
手工焊接技术
一:实验目的
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
二:结果与分析
由于焊件引脚掰向两端,导致焊的不好看,分数低。
三:经验体会
由于对焊接非常熟悉,没遇到什么问题。
热转印法手工制作电路板
一:实验目的
1、熟悉手工制作电子电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作电子电路板。
二:原理和方法
1、用protel99se将原理图制作为PCB图。
2、用细砂纸打磨覆铜板。
3、将打印好的底稿墨面对着覆铜板置于上面。
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✹述职报告之家近期爆火专题:
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4、热转印机转印
5、冷却后揭下转印纸。看电路图转印效果,用油漆性质的笔做适当修正。
6、三氯化铁腐蚀。
7、打引脚孔,打完孔后用细砂纸将电路表面附着的转印碳粉打磨掉。
三:结果及分析
效果如图
四:经验体会
由于腐蚀时覆铜板数量太多,导致覆铜板之间存在重叠,因此腐蚀程度不一样,部分区域腐蚀过度。刚开始钻孔时,速度过快,导致过孔不圆。后经过缓慢钻孔速度,才钻出比较圆的孔。PCB板没有经过打蜡处理,焊接难度大。
产品制作
一:实验目的
1、能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。2、熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、掌握与熟悉电工电子器件与产品的调试方法和基本步骤,熟悉手工制作电子电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作电子电路板。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和电工工具。
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二:原理和方法
工作原理:
产品点原理图中变压器T、二极管V1V4、电容C1构成全波整流滤波电路,后面电路若去掉R1及LED1,则是典型的串联稳压电路。K1为输入电压选择开关,K2为输出电压极性变换开关。V8、V9、V10及其相应元器件组成三路完全相同的恒流源电路,以V8单元为例,LED3在该处兼做稳压及充电指示双重作用,可防止电池极性接错。通过电阻R8的电流,即输出电流,可近似地表示为:
I0=(Uz-Ube)/R8
其中:
I0xx输出电流
UbexxT4的基极和发射极间的降压,一定条件下是常数约0.7VUzxxLED3上的正向降压取1.9V。
由公式可见I0主要取决于Uz的稳定性,而与负载无关,实现恒流特性。
检测调试
1、目视检验
总装完毕,按原理图及工艺要求检查整机安装情况,着重检查电源线,变压器连线,输出连线及A和B两块印制板的连线是否正确、可靠。连线与印制板相邻导线及焊点有无短路及其它缺陷。2、通电检测
注意,通电前测量插头两端电阻应在1.5K欧左右。
1、电压可调:在十字头输出端测输出电压。注意电压表极性。所测电压值应与面板指示相对应。
2、急性转换:按面板所示开关K2位置,检查电源输出电压极性能否转换。应与面板所示位置相吻合。
3、负载能力:用一个47KΩ/2W以上的电位器作为负载,接到直流电压输出端,串接万用表DC250mA档。调节电位器使得输出电流为额定值15mA,用连接线替下万用表,测此时输出电压,将所测电压与(1)中所测值比较,其中各档电压下降应小于0.3V。
4、过载保护:将万用表DC250mA串入电源负载回路。逐渐减小电位器阻值,面板指示灯A应逐渐变亮。当增大阻值后指示灯熄灭,恢复正常供电。
5、充电检测:用万用表DC250mA挡作为充电负载代替电池LED3LED5应按面板指示位置相应点亮,电流值应为60mA,误差为±10%,注意表不可接反,也不得接错位置,否则没有电流。
三:结果及分析
四:经验体会
通过两个星期的实训,我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。加强了焊普通元件与电路元件的技巧、明白了充电电源的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子竞赛有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。
焊接二极管时由于二极管引脚比较大,电烙铁导热不明显,焊接难度很大,焊点不符合焊接要求。由于有电子制作基础,其它部分完成都比较顺利。
在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。通过这次实训,我深刻的认识到了理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。
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为期一个星期的暑期社会实践早已落下帷幕,在这次成功的实践中,我习得了许多。
在炎炎夏日及其期末考试日趋的时期下,为了响应组织的要求以及得到学校的认同与批准,我与相关队员做了充分有序的前期准备。
首先在校团委及其社联发出实践通知后,我们大家紧锣密鼓的的筹划实践目的地,探讨实践目的、意义及其希望达到的目标要求。在经过多次商讨之后,我们及创业的一些磨难等等艰难历史。听完长辈的金玉良言,的确让我的思想认识有了更深一层的提高,在某中程度来讲,也同样给我们指
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一、实习的目的
1.了解德州室内装饰设计的市场现状和前景。
2.进一步掌握ps、3dmax、cad等设计软件的应用。
3.尝试将在校学习的环境艺术设计理论应用到实践过程中。
4.探索做好室内设计师的方法,熟悉室内设计的方法和流程。
5.培养人际交往和社交能力,为成为室内设计师做准备。
二、实习单位综合概述
“东艺日盛”成立于1996年,在中国家居行业的规模化、专业化、品牌化、集团化、产业化方面形成了绝对的领先优势。东易日盛集团以“做今天的名牌,创百年企业”为宗旨,以东易日盛品牌为平台,以家居产业链为主线,立足于中高档家居装饰设计与施工、材料、家具及配件供应、房地产精装修设计、国家特许品牌开发、行业专业调研分析等。,以全球视角进行深度整合和资源优化整合,打造中国最具竞争力的装饰行业和品牌梯队,形成同步发展战略。
三、实习内容及进展
首先,我们需要知道室内设计的程序步骤:
1.设计准备阶段
(1)设计准备阶段主要是接受委托任务书,签订合同,或按招标要求参加投标;确定设计周期,制定设计计划进度表,考虑各相关工种的配合与协调;
(2)明确设计任务和要求,如室内设计任务的使用性质、功能特点、设计规模、等级标准和总造价,以及根据任务的使用性质所要营造的室内环境氛围、文化内涵或艺术风格;
(3)熟悉设计相关规范和定额标准,收集和分析必要的数据和资料,包括现场调查和踏勘、类似实例考察等。
在签订合同或制定招标文件时,还包括设计进度和设计费率标准,即室内设计收取的业主设计费占室内装修总投资的百分比。
2.方案设计阶段
方案设计阶段在设计准备阶段的基础上,进一步收集、分析和利用与设计任务相关的数据和信息,构思思路,进行初步方案设计,深入设计,进行方案分析和比较。
确定初步设计方案,提供设计文件。室内初步方案文件通常包括:
(1)平面图,常见比例为1: 50和1:100;
(2)室内立面展开图,常见比例为1: 20和1:50;
(3)俯视图或仰视图,常见比例为1: 50和1:100;
(4)内饰图;
(5)室内装饰材料的布置;
(6)设计意图和费用估算说明;
初步设计方案经审查批准后,方可进行施工图设计。
3.施工图设计阶段
在施工图设计阶段,需要补充施工所需的图纸,如平面布置图、室内立面图、平屋顶图等,还包括结构节点详图、细部大样图、设备管线图等,并编制施工说明和费用预算。
4.设计实施阶段
设计实施阶段也是项目的建设阶段。室内工程施工前,设计人应向施工单位说明设计意图和图纸技术交底;工程施工过程中,需要根据图纸要求检查施工情况,有时需要根据现场情况对图纸提出局部修改或补充;施工结束后,会同质检部门和建设单位进行工程验收。
其次,为了了解室内设计的方法,赵师傅给我讲解了以下三种:
1、注重大、细节、整体和细节的深入推敲。
2、由内而外,由外而内,局部与整体协调统一。
3.本意是先写或者同步写的意思,立意和表达并重。
经过我在工作中的仔细推敲和实际应用,我发现以上三项真的很实用。和有经验的设计师交流,与其看十年书,不如听你的话。
第三,我掌握了一些软件设计技巧,提高了软件应用的熟练程度。比如巧妙地将二维背景变成三维场景,制作只是参观等。
四、实习经历和体会
通过这半个月的实习,我对室内设计这个行业有了更深入的了解,也很自豪能很快成为其中一员。结合自己的实习经历,总结出作为一名室内设计师应该具备的以下素质。
(1)综合素质:室内设计师不仅要有专业知识和技能,还要不断提高审美能力。他们只有具备广泛的知识和经验,才能创造出一个移动的空间。
(2)有敏锐的洞察力:对时间敏感。观察能力和预见能力是设计师自我修养的基本能力。从高的角度来说,设计师是负责引导时尚的。
(3)追求细微差别:室内设计师面对的是环境中不同的细节,细节的处理关系到整个室内空间设计的成败。设计越简单,细节越重要,要注意室内外空间的角色互换。
(4)表达能力强,表达手段丰富:设计师要清晰准确地表达自己的设计意图和想法,让业主容易理解和沟通。
(5)要有准确掌握材料信息和应用材料的能力:随着市场的发展和科技的进步,新产品、新材料不断涌现。及时把握材料的特点,探索其实用的图纸,可以拓宽设计思路,与时俱进,引领市场。
(6)重视概念设计和风格定位:概念设计是项目的设计思路,是一个综合的结果。是一个总体思路,包括人文与功能、科技与材料的综合考虑。它具有设计师对设计项目独特的理解因素和个性特征,有别于其他设计方案。强调在满足设计功能的前提下,植入独特的个性。所以不要形成固定的风格,但可以形成固定的想法。
(7)对陈设品的理解、培养和应用能力:对陈设品的理解和应用能力是创造具有现代文化特色和品位的居住生活环境的基础,陈设品是空间环境的重要组成部分。在优秀的陈设设计中,装饰的形式美具有深刻的文化品质和审美价值,是人们对某种文化境界的品味和追求。
(8)良好的人际交往和社交能力:设计是服务行业,服务大众,不是艺术品,很多事情都是业主决定的!与业主沟通磨合是达成方案的关键。只有通过理解,设计才能有方向——就像成功的艺术家有自己的风格来迎合某些人的需求一样。
(9)注重市场调查:在市场调查的基础上,对人在待设计空间中的行为和举动做一些假设,考虑现代技术对行为和举动的影响。因为这个假设和分析会导致我们将要面临的一些设计问题。比如:流线设计、空间设置、陈设、设备配置、色彩造型、采光、污染等等。
(10)形成自己的风格:作为设计师,创新很重要。在设计上保持警惕,不要丧失个性,用创意打开局面。设计毕竟是造型艺术,设计的发展有一个画图的过程。个性化需求是设计师一生的追求,应该在工作中不断磨练。形成自己独特的符合室内设计规则的风格。
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学院:动车运用与维护工程学院
专业:测控技术与仪器专业
班级:112班
一、实习的意义、目的及作用与要求
1、意义:提高自身能力,完成学习任务,掌握一种cad软件的使用,了解前言技术;就业的方向之一。
2、目的:了解pcb设计的流程,掌握pcb设计的一般设计方法;锻炼理论与实践相结合的能力;提高实际动手操作的能力。学习团队合作,相互学习的方法。
3、要求:遵守实习纪律,按时出勤;按要求完成实习任务;书写实习报告。
二、了解与熟悉protel 99 se软件
通过老师的讲解与实际操作演示,初步认识到protel 99 se能进行电路板设计。然后打开文档形式的收音机电路图,结合收音机电路板实物图进行分析,了解收音机工作原理。运行protel 99 se,了解了一下软件界面和工具栏,并结合说明进一步熟悉软件。
三、原理图设计
1、运行protel 99 se软件;
2、新建。单击file菜单下ponent,弹出对话框,点击next,选择和实物差不多的封装,还可以自定义名称
6、把不需要的部分删除,根据测量得到的数据,在topoutlayer层,画出为实物预留的位置
7、如果遇到为了固定原件而需要打孔的情况,测量出空的实际大小,在keepoutlayer层画出圆孔
8、点击place→pad放置管脚,双击已经放置好的pad,可以进行大小和名称的设置
9、回到sheet1.sch,点击每个元器件,确定封装名是否一一对应。
10、创建.pcb文件,在keepoutlayer页面规划电路板大小和形状。
11、导入元件库封装:design→land nets,选择你编辑好的电路图,导入
12、按照实物和原理图部线的规律,安置好每个元件预留位置
13、设置pcb板布线规则:design→rules,选择线宽,把线宽改为20
14、自动布线:auto route→all,应用刚才设置的修改。
五、实习中遇到的问题及解决办法
1、画出来的线颜色和其他同学颜色不同
解决办法:问过老师以后,可能出现该问题的原因有两个,一是放置焊盘和外形的时候放错了层,二是计算机性能不稳定。
经过老师的指导,发现是放错了层,删掉原来错误的地方,重新按照规定画好后,问题得到解决。
2、元件不具有电气特性,导致元件不能用。
自己检查发现,放置引脚的时候不小心搞错了方向。改正的时候,将带点的方向朝外,这样问题得到了解决。
3、不清楚在一个库文件里面可以建立几个原理图文件。
通过请教同学,知道了可以再工具菜单的新建元件中建立另外的元件,还有也可以再工具菜单中通过新建子件来建立一个元件的另外子件。
4、导入封装元件库的时候总是出错
检查原理图后,发现,是因为有些元件没有被赋予封装名称。改正之后,问题解决。
六、实习心得
这次cad实习,使我第一次认识到protel 99 se这个软件,过两个星期的时间,我对这个刚接触的软件有了进一步的了解。在完成实习任务的过程中,我熟悉了软件的操作,了解了pcb电路板的制作过程,同时使得自己的专业技能有了一定的提高。在摸索和设计的过程中,我遇到了一些问题,为了解决问题,我咨询了很多同学,在同学的帮助下,让我一点点增进了对实习的兴趣与激情。
在最开始画电路原理图的过程中,我由于对软件的不熟悉,导致画好的图瞬间被删除,虽然当时有些难过,但是我还是克服了自己烦躁的心情,静下心来重新画了一遍,在第二遍绘制的过程中,我一边绘制,一遍回忆老师演示时候说的内容,让我在反复的思考中获得了对软件新的认识。
在最后的导入封装的过程中,我总是提示有错误,在我和同学都有点不知所措的时候,老师帮助了我们,一针见血的指出我们忽略了一个不应该忽略的问题(没有更改元件属性),所以,通过本次实习,我不仅仅是在专业技能方面收获了很多,同时也让我明白做事如做人,要虚心听取别人的建议,要踏踏实实一步一脚印的去完成,要耐得住寂寞,才等得到繁华。
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2021年9月开始了我在东软的学业生涯,在此前,我对室内设计、平面设计、环艺方面有了一些初步的了解,为了能尽快的适应学业,补充自己的不足,我业余时间积极自学平面设计方向的知识,购买了相关方面的书籍,读不懂的地方向老师和同学虚心请教,边学边干,将实践与所学相结合,尽快让自己适应学习进度。
由于初来乍到什么都不懂,听着老师课堂的教学,几天后来逐渐熟悉了cad这门软件。因为我平时对cad软件方面训练比较少,导致使用起来很生疏,所以我在开学后在认真学习cad这软件,在别人已经放假回家时,我独自在为我的前途努力拼搏,因为我相信,付出的努力总会有回报,风雨过后总会有彩虹!
第一次接触这个专业似乎什么都不懂,幸好老师对我们学生都很好,我们学生遇到有不懂的地方,不能独自解决的问题,去请教老师,总能得到悉心的指导。有什么不满意的可以说出来大家一起讨论,发言自己的观点。
第一次上建筑制图这门课程时候,老师进行了简单的教学,并没有给我留下过多的任务,先让我们熟悉一下环境,了解了一下如何操作软件,什么是施工图制作,这让我们有很多空余时间可以自己学习。
学校安排在一门课程的目的就是使我们能懂得施工图的规范和作图的技巧,使未来就业的时候能够更好的开展工作。课程的要求我们对cad这个软件达到熟悉的程度,熟悉软件的面板的各个功能,以及快捷键的使用,这样子才可以做出更标准的施工图方案。
通过这门课程我认识到施工图的难度,我在这门课程学到很多
1如何正确使用cad命令,大大减少了画图的时间
2知道如何看一张施工图,里面的符号代表些啥
3知道了人体工学的一些知识
以下是我的总结
增强业务能力,提高设计水平
对于今年刚刚入学的我来说,从事施工图设计工作是机遇也是挑战。之后多看优秀的施工图,和练习软件操作,从而将对于施工图设计的认识上升到更高层次的水平。
通过做这些工作,对景观工程的认识逐步提高,与各配合专业的连接与协作更加全面,设计进度时间安排更加合理。逐步提高完善自己的专业技能,领会设计工作的核心。
二、加强学习,不断提高
通过实践,使我认识到自己的学识、能力和阅历还很欠缺,所以在工作和学习中不能掉以轻心,要更加投入,不断学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,这期间我自学各类规范图集,阅读大量优秀设计项目,这样下来感觉自己还是有了一定的进步。
三、严格要求,团结进取
在未来的一年学习生涯里,我严格要求自己,遵守规章制度,服从老师的作业安排,按时完成老师分配的作业,以极高的工作热情主动全身心地投入到自己的学习当中去。
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