腾讯供应链管理思想总结(精品十七篇)

一、研究现状

英国电信环球物流总裁Taylor近日发表观点，对于倚重物流的企业而言，通常情况下供应链会占到公司成本的60%甚至80%。由此可见，供应链的管理和优化问题对于典型的制造型企业来说举足轻重。如果供应链效率提高几个百分点将明显的提升企业的利润。假设供应链占到公司成本的70%，如果供应链效率提高5%，公司成本将降低3.5%。我国学者赵林度立足于公司产品整条供应链的宏观基础上认为企业实施供应链优化可以获得以下方面效率提升：1.总成本的下降;2.供应链系统中企业按时交货率提高;3.订货一生产周期缩短;4.生产率提高;5.核心企业资产增长率提高。站在宏观的角度，供应链是一条企业与企业最后到顾客的一个产品生产以及销售过程，一环扣一环，密切相关。不管是哪一环出现了瓶颈都将会导致整条供应链的效率低下，就好比经济学家提出的木桶理论一样，整个桶装水量只取决于最短的那块板。

赵林度认为，只有解决了供应链的“最短板”问题，才能提高整条供应链的.核心竞争力。在如今的供应链管理中，“牛鞭效应”的表现极为突出，也是供应链优化中一大难题。一条供应链的最终目的是满足客户需求，同时实现自己的利润。它包括所有与满足客户需求相关的环节，不仅仅是生产商和供应商，还有运输、仓储、零售和顾客本身。客户需求是供应链的驱动因素，一条供应链正是从客户需求开始，逐步向上延伸的。在“牛鞭效应”的研究中，学者们普遍认为是供应链中各个环节需求信息传递过程中信息扭曲而产生的。朱九龙等在其文中指出“牛鞭效应”主要是由以下几个原因综合作用而形成的1.需求预测;2.库存管理;3.批量订货;4.交货周期;5.价格波动等。其中需求预测的误差和库存管理是最主要原因。对于这一难题，很多学者也提出了相应的对策和解决方法，其中胡建波。提出九个对策：1.实现供应链的简约化和集成化;2.实现信息共享;3.稳定价格;4.实现小批量定货;5.减弱商品短缺时与客户的博弈行为;6.实施供应商管理库存(VMI);7.实施联合库存管理(JMI);8.实施计划、预测与补货;9.采用中心化库存控制策略。总体来说我国关于供应链优化研究成果丰富。

二、供应链优化方法

因为供应链的类型多种多样，分类的方法也不相同。所以供应链的优化的方法也是纷繁发杂，而且在供应链不同的环节适用的方法也有一定的区别。每一条等待优化的供应链，就好比等待良方的病人，不同的病人医生所开的药方也不一样，只有对症下药才能药到病除。每一条供应链都有自己的特点，只有认真研究，针对特点适用不同的优化方法才能真正达到优化的目的，提高供应链的竞争能力。将供应链的优化问题可以分为如下几类：

1.战略分析，用于分析获取资源和其他决策，如新设施的建立、新产品供应链的设计等;

2.长期战术分析，决策企业一年内的整个供应链的供应、制造、配送、库存计划;

3.短期战术分析，包括物流优化、生产计划优化系统等;

4.经营分析，包括生产规划优化系统、配送优化系统等。

姜大立(2008)等学者根据上述分类总结出以下几种常用的供应链优化方法：1.网络图形法;2.数学模型法;3.计算机仿真分析法;4.CIMS-OSA框架法。认为供应链优化的内容主要包括供应链的结构设计、合作伙伴的选择、库存管理及生产计划与经营方式等方面。李亭亭(2010)总结供应链优化模型可分为排队论模型、对策论模型、网络流模型、策略评价模型、仿真模型等。

三、对未来的展望

在供应链管理这个生机勃勃的领域，展望未来，这个领域也面临着严峻的挑战。经济全球化的进程不断加快，供应链与供应链之间的竞争也日益加剧。在未来生产环境友好型、资源友好型的产品和流程将是企业们竞相追逐的目标。可持续性发展的供应链才是强有力的竞争模式，现代社会人们的绿色环保意识逐渐加强，绿色供应链的出现与发展也即将成为主流。一种包括社会、经济、环境三方面标准的企业发展战略(三角底线)也会是供应链管理与优化的前进方向。

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一、引言

供应链管理在当今复杂多变的商业环境中扮演着至关重要的角色。为了提高企业的运营效率、降低成本、增强竞争力，许多企业进行了供应链管理培训。本文将总结一次供应链管理培训的经历，探讨培训的内容、收获以及对供应链管理的理解。

二、培训内容

本次供应链管理培训涵盖了以下主题：

1. 供应链管理的基本概念：培训首先介绍了供应链管理的基本概念，包括供应链的各个环节、关键参与者以及整体运作流程。

2. 供应链规划与设计：培训重点讲解了供应链规划与设计的重要性，包括定位目标市场、制定合理的库存策略、优化供应链网络以及选择合适的供应链合作伙伴等。

3. 供应链运作与协调：培训详细介绍了供应链运作过程中的关键环节，包括需求预测与计划、订单管理、物流配送、信息流管理以及风险管理等。

4. 供应链绩效评估与改进：培训讲解了如何进行供应链绩效评估，包括制定关键绩效指标、建立绩效评估体系以及持续改进供应链管理的方法。

5. 供应链技术工具与系统：培训介绍了一些常用的供应链技术工具与系统，包括物流管理软件、供应链协同平台、大数据分析等，以提高供应链管理的效率与准确性。

三、收获与体会

通过本次供应链管理培训，我深刻体会到了供应链管理对企业成功的重要性。以下是我的具体收获与体会：

1. 全局观念：供应链管理要求我们从全局的角度来思考问题，仅仅优化某一个环节并不足以提升整体效能。我们需要时刻关注供应链的每个环节，确保协同运作，以最大程度地满足客户需求。

2. 风险管理：供应链管理培训强调了风险管理的重要性。不同环节的不确定因素可能会对整个供应链造成影响，我们需要建立弹性的供应链网络，并制定应对危机的预案，以确保供应链的稳定运作。

3. 信息流管理：培训中介绍的供应链技术工具与系统使我意识到了信息流的重要性。时刻掌握准确的数据可以帮助我们做出更好的决策，提高供应链的响应速度和灵活性。

四、对供应链管理的理解

通过本次培训，我对供应链管理有了更深入的理解。供应链管理并不仅仅是物流的管理，它是一项综合性的工作，涉及到产品的生产、采购、运输、销售以及信息的流动。优化供应链管理可以帮助企业降低成本、提高效率、提升客户满意度，并在激烈的市场竞争中获得竞争优势。

通过学习，我认识到供应链管理是一个长期不断改进的过程。只有持续提升供应链管理水平，紧跟市场变化，才能在激烈的商业竞争中立于不败之地。

五、结语

通过本次供应链管理培训，我对供应链管理的理论知识有了更深入的了解，并且通过学习实践中的案例分析，更加清晰地认识到了供应链管理在企业成功中的重要性。我相信在以后的工作中，我将能够将所学知识应用于实际，为企业的供应链管理做出积极贡献。

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企业必须对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化活动中，将顾客所需的正确的产品，在正确的时间，按照正确的数量、正确的质量和正确的状态送到正确的地点，并保持总成本最小。下面由小编为大家分享企业供应链管理分析，欢迎大家阅读浏览。

一、供应链管理的概念

中国2001年发布实施的《物流术语》国家标准(GB/T18354—2001)对供应链(Supply Chain)的定义是：生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业形成的网链结构。而供应链管理(Supply Chain Management)则被定义为：利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制。美国供应链协会认为：供应链，涉及从供应商的供应商到顾客的顾客的最终产品生产与交付的所有过程。供应链管理包括管理供应与需求，原材料与零部件采购、制造与装配、仓储与存货跟踪，订单录入与管理，以及向顾客交货。

本研究基于上述分析认为，供应链管理指的是为了满足客户需求，从原材料到最终产品的整个过程中，对物流、信息流、资金流、价值流以及工作流进行计划、组织、协调与控制，以寻求建立供、产、销企业以及客户间的战略合作伙伴关系，实现供应链整体效率的最优化。可以认为，未来的竞争不是企业间的竞争，不是产品间的竞争，而是供应链之间的竞争。企业必须对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化活动中，将顾客所需的正确的产品，在正确的时间，按照正确的数量、正确的质量和正确的状态送到正确的地点，并保持总成本最小。

二、AZPC公司及行业区域发展情况分析

AZPC公司是一家纸箱制造企业，地处浙江某高新技术区，属浙江省技术进步先进企业，全国包装200强企业。该公司拥有德国、美国、法国、意大利制造的纸箱生产专用设备，总股本1.6亿元人民币，年产销5000万m2的纸箱，2011年企业税利总额达到了2600万元。应该注意到，AZPC公司的成长依托于浙江包装行业不断拓展的市场规模和迅猛的发展态势。

浙江、上海、江苏自改革开放以来一是经济发展较快的区域，世界500强企业已200强进入了这个区域，纸箱需求量与日俱增。美国石东、瑞典SCA、印尼APP、日本联合、台湾永丰余等纸箱企业都纷纷进驻;此外，该区域原有的纸箱企业也纷纷进行技术改造产能升级。因此，仅浙江一省就拥有纸箱生产线150多条，行业竞争激烈。

三、AZPC公司供应链管理案例探讨

飞利浦公司在苏州建有亚洲区最大的电子消费品基地，专门生产彩电和显示器，年需用纸箱2500万元人民币，因此，AZPC公司积极地推进合作，通过走访，交谈，接触，包装设计介入和飞利浦公司总部的质量保证体系评估，AZPC最终成为其合作方。飞利浦是AZPC供应链管理的关键输出链(其完整链条为：最终客户—飞利浦—运输分包方AZPC—供应商中的)，为满足其需求，AZPC采用了一系列手段：

第一，AZPC从观念上开始适应这种供应链要求。AZPC专门请国外专家就管理理念、营销、技术、操作和纸包装趋势等方面进行培训，重点在明确理解：如何确定好的客户和好的供应商，如何进行增值服务及增值销售。通过两年请进来、派出去的培训模式，企业员工的观念意识的`提高，生产效率明显改善，深受客户的好评。

第二，AZPC公司确立了两个供应商思想，加强对供应商情况的跟踪评估。生产纸箱的主要原料是纸，纸的成本占销售的65%，AZPC重新评估了原有的供应商和品种规格。在评估中AZPC发现，已有的供应商数量较多，质量服务参差不一，造成生产效率低，损耗居高不下。为此，AZPC积极开发了国外供应商，利用外方资讯，选择两家国外纸厂，三家国内纸厂，每项产品都有两个供应商。通过上述调整，产品质量的稳定性明显提高，库存也由原来的1万吨纸降到现在的4500吨。

第三，合理调整生产流程。由于销售的订单模块与库存、采购和生产模块紧密结合，AZPC在销售同时，可以制定生产和采购计划，从而保证产品的及时交货，快速的客户需求响应和在线服务。即使客户的生产计划有变，AZPC公司也可以确保纸箱按需送到客户生产线。此外，AZPC公司还专门安排工作人员，在现场与客户一起排定包装需求计划。

第四，将非核心业务外包。AZPC在专业生产纸箱上已拥有很强竞争力，且与客户合作是以帮助他们解决包装方案为宗旨，为此许多客户希望AZPC进行一体化包装，AZPC用供应链思想，将不属于自身核心业务外包给其他企业，像彩印、蜂窝、泡沫、托盘等业务外包，AZPC充分使用自身不拥有供应一体化包装方面的资源，为客户降低成本并全程解决包装要求。

第五，建立信息管理系统，为供应链提供保障。其主要功能如下：

一是订单确认和查询：它涉及销售定单确认与货品发运的排程等许多问题，为了确保按时发货，它还要对产出品进行检查。订单查询主要包括，订单在哪个工序，安排那台设备加工，工艺路线是否合理，要货数量与供应能力是否吻合。订单由销售内务输入，生产工艺员和调度/机长/仓库等部门和人员共享。AZPC通过利用顾客服务，销售支持以及其他职能系统的信息，筛选从客户运作中采集的信息，从而进行预先订单控制。

二是库存查询：仓库人员接收的产品输入后，按规定库位堆放，通过库存查询，得到数量、金额、库存天数和交货天数，还能帮助客户有效调度库存产品。同时，客户也能随时掌握AZPC存货信息，组织生产，及时补充，因此，企业也无必要维持较高的成品存货水平。原辅材料的库存由于即时反馈，不仅可以指导采购，而且还为降低库存做出了贡献。

三是采购控制：采购按库存和下月/季的销售计划，与供应商及时沟通库存量，给予下单。由于供应商能够及时掌握AZPC的存货信息和采购信息，促进了供应商的管理，使AZPC采购人员也可以从这种低价值的劳动中解脱出来。国外采购采用下大单，分批多次发运到货，以既保证供应商高效率、大批量生产，有利于达到合理库存。国内采购则按路途远近确定安全库存，库存量由原先1万吨降至现在4500吨，减少资金占用1700万元人民币，节约成本100万元人民币。

四是用户档案/信控查询：在首先选择好客户的前提下，建立客户档案，以业务发生时间的订单曲线，对客户信用情况进行跟踪查询，一旦发生客户超信用期或信用额度，迅速调整或采取相应措施，以减少风险。

五是发货/运输/开票查询：由于仓库收发货和财务开票付款在同一平台，完全改变了以往财务和销售/采购部门间通过单据传递业务信息，到月底财务再将单据导入系统进行结帐的做法。财务部门利用系统，与供应商和客户一起管理资金流。

使用供应链将所有信息实时地在企业业务部门之间传递，保证了企业在任何时间点都是一个整合的实体在运作。AZPC在与客户的合作中，了解客户的需求和变化，解决客户的包装问题，与客户保持良好的合作关系。同时了解市场需求，对物品、价格、销售地域准确定位，合理安排产品，降低成品及半成品的库存量，合理准确地配送、降低库存和运输成本，加速物品流通速度，提高资金周转率。

从上述分析可以看出，AZPC公司采用供应链管理模式，在和竞争对手同等供货能力的情况下，通过低成本战略和缩短交货时间来提高竞争力。AZPC以最低的总成本，最优质的产品和快速满意的服务为使命。它们把供应商的供应商—供应商—AZPC内部各环节—客户—客户的客户等联系起来进行优化，使生产/销售环节变成增值的产品，送达到有消费需求的消费者手中，降低成本，减少社会库存和浪费，实现了从生产到销售到消费的有效链接和物质、信息和资金的合理流动。

本研究认为，基于供应链管理，可以通过解决以下三个问题，增强企业竞争力：第一，依据不断变化的市场需求，合理安排和预测“客户—供应商—企业”链条上的各个环节;第二，评估市场需求和自身能力，确定最适合市场的产品、竞争手段和战略;第三，合理选择伙伴选择：确定最佳合作伙伴，保证供应链效益最大化，实现合作伙伴间的“双赢”或“多赢”。

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2.1 采购管理的意义

采购管理作为其中的一个重要环节，对企业发展有着重要意义。

(1)降低企业的采购成本。实施有效的采购管理，最直接的成效就是降低企业的采购成本，从第一环节，减少企业的经营成本。据有关数据显示，采购成本占企业总成本的平均比率为60%，具体如零售业占60％～85％，计算机业占60％～80％，汽车业占60％～80％，电子产品业占50％～70％，制药业占25％～50％，服务业占10％～40％，钢铁业占75%，轻工业占80%，在有色金属工业中甚至达到90%。采购管理能够促进企业建立合适的采购方案和价格监测体系，及时调整采购数量，降低库存占有率。

(2)提升企业的运行效率。采购管理将企业内部各部门的材料需求信息进行了整合，并依据产品的需求、销售情况制定了细致地生产计划，强化了内部资源的运转效率。各个部门在沟通协调中，加快了信息传递速度，无形中提升了企业的整体运行效率。

(3)增强企业的竞争优势。采购管理促进的成本降低、效率提升，就是提升企业竞争力的举措。除此之外，采购管理使企业与供应商的谈判能力、对产品市场的分析能力均有较大幅度的提高，是企业外部竞争力增强的重要推动力。

由于传统采购审批环节多、内部组织成本高、采购周期延长，容易导致存货积压和待料停产等不利影响，强化供应链管理十分必要。

2.2 供应链管理下采购策略

(1)完善企业内部的采购流程构造。目前部分制造企业采用集中与分散相结合的采购模式，即根据总、分/子公司的不同权限，分为总部集中采购，分、子公司分散收货分散付款;分、子公司分散采购、分散收货分散付款两种模式。前一种模式能够有效降低采购成本，但对企业采购管理效率提出较高要求;后一种模式便于分、子公司及时进行采购，但不利于降低企业的整体采购成本，容易各自为战。因此，完善企业内部的.采购流程，把两种模式的优点进行整合，提升内部组织的运转效率，是供应链管理下的采购发展方向。

(2)加强供应商战略合作关系建设。供应链管理下，采购方和供应商之间的关系从博弈走向合作，与供应商之间形成战略合作关系是主要特点。供应商与采购方基于合作互信的基础上，共同面对市场风险，最小化交易成本、极大化收益，是一种帕累托最优状态。现实竞争中，供应商有寻求采购方进行战略合作的需要。在经济形势不确定性逐渐增加的情况下，为了降低风险，稳定生产，供应商愿意与采购方进行战略合作，既可以明确市场，又可以减小生产成本，一举两得。同理，当采购方向另外一方供应原料时，也应该积极与对方建立战略合作关系。战略合作关系的建设，有利于共同抵御市场风险，加强整个供应链的竞争力，达到共赢。

(3)坚决实现JIT为主要管理目标。所谓JIT(Just In Time，准时生产制)是指在恰当的时间、恰当的价格、恰当的数量，及时采购物品，这是制造企业降低生产成本的关键举措。供应链管理下的采购管理，应该以实现JIT为主要目标。通过JIT的实现，降低企业的库存率和库存成本，提高企业的物流管理能力。另外，JIT还广泛运用于企业向客户配送产品中，达到提升运行效率的目的。

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供应链管理( supply chain management，SCM)是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。

从连锁企业角度来看，是指以连锁企业作为整条供应链的主导企业，通过改善上、下游供应链关系，整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流，使之快速响应客户需求，以正确的数量、正确的品质，在正确的地点、正确的时间，以最佳的成本和合适的价格进行商品的生产和销售。

对于连锁企业来说，供应链管理可以实现以下目标：增加销售量、降低库存、提高效率、缩短资金回收时间、有效地利用空间、提高利润。

在过去的十年时间内，有无数的.研究报告表明供应链流程效率高的企业往往可以获取更高的利润、更低的库存投入并缩短了资金回收的周期，同时运用这些有利因素使其在市场上确定了其与竞争对手的差异性。

2003年，中国连锁经营协会开展的中国商品缺货率调查显示：零售企业平均缺货率在10%左右，特别是一些销售快的商品，从而造成大量的销售损失，而销售不佳的商品则大量堆积库中，造成现金流的紧张局面。

同时，在零售商和供应商的合作中，双方往往会在供货和补货的协调方面花费大量的时间。如何进行更有效的、互相协作的供应链管理被提上日程。

但是，目前的多数零售商还是处于初级阶段，关注点往往在于如何更有效地下订单。而全球的零售商和供应商已经开始进入到CPFR( Collaborative Planning Forecasting and Replenish-ment，协同、规划、预测与补货)阶段，如沃尔玛、宜家、安利、麦当劳、可口可乐等。

在这一方面，我国本土的零售企业和供应商需要提高关注度。

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对于境内供应链管理企业由于更贴近境内企业和国内市场，掌握了境内丰富的供应商、生产厂商和客户资源，在国内供应链管理市场中一直占据着主导地位。那么，下面是小编为大家分享供应链管理经典案例分析，欢迎大家参考学习。

一、成本控制

案例分析：AAFES加强协作以降低客户成本

The Army and Air ForceExchangeService(AAFES)是美国一家军事机构，主营业务是以颇具吸引力的价格向现役军人、保安人员、预备队成员、退伍军人及其家属的军用商品并提供各种服务。AAFES将其收入的三分之二投资于提高军队士气、并支助福利和退休计划。

该机构将所赚的每一分钱都用于提高军队成员及其家属的生活质量，多年来它也一直致力于寻找创新方法以求降低运营成本。在2007年，一个宝贵的合作机会令其非常高兴，即与同行FMWRC(FamilyandMorale, Welfare andRecreationCommand)组织共享服务模型，从而达到双赢的局面。这两家机构拥有相同的客户群，而且产品分类也很相似。

从EuropeanTheater开始，两家机构组建了一支联合团队，调查总运输成本，并确定采购、分销和运输等环节中的合作机会。例如，团队发现，AAFES首先将货物送达FMWRC仓库，所有货物都卸载并存储在这些仓库中，然后被分别运往各FMWRC场所。现在，这些货物直接被运往各 FMWRC场所，省去运往FMWRC仓库的环节。通过这类协作，两家机构通过提高运输量降低了单位交货成本，无需再运输价值为230万美元的库存，人力成本降低了80万美元。

总结：智慧的供应链具有与生俱来的灵活性。这种供应链由一个互连网络组成，连接了供应商、签约制造商和服务提供商，它可随条件变化做出适当的调整。为实现资源的最佳配置，未来的供应链将具备智能建模功能。通过模拟功能，供应链管理者可以了解各种选择的成本、服务级别、所用时间和质量影响。

例如，在一项广告促销活动中，根据预先设置的业务规则和阀值，零售商系统可以分析由供应商发来的库存、产量和发货信息来确定活动期间是否会发生断货情况。如果预测出来，系统会发通知给协调人员，并对供应链的相应组成部分进行自动处理;若预测推迟交货，它会向其他物流服务供应商发出发货请求;若数量有差异时会自动向其他供应商发出重新订购请求，从而避免严重的缺货或销售量下滑。

二、可视性

案例分析：AIRBUS的高可视性如同晴空一般万里无云

AIRBUS是世界上最大的商务客机制造商之一，它担负着生产全球过半以上的大型新客机(超过100个座位)的重任。10随着其供应商在地理位置上越来越分散，AIRBUS发现它越来越难以跟踪各个部件、组件和其他资产从供应商仓库运送到其18个制造基地过程中的情况。

为提高总体可视性，该公司创建了一个智能的感应解决方案，用于检测入站货物何时离开预设的道路。部件从供应商的仓库运抵组装线的过程中，它们会途经一个智能集装箱，这种集装箱专用于盛放保存有重要信息的RFID标签。在每个重要的接合点，读卡机都会审查这些标记。如果货物到达错误的位置或没有包含正确的部件，系统会在该问题影响正常生产之前向操作人员发送警报，促使其尽早解决问题。

AIRBUS的解决方案是制造业中规模最大的供应链解决方案，它极大地降低了部件交货错误的影响范围和严重度，也降低了纠正这些错误的相关成本。通过精确了解部件在供应链中的位置，AIRBUS将集装箱的数量降低了8%，也因此省去了一笔数额不小的运输费用，而且还提高了部件流动的总体效率。借助其先进的供应链，AIRBUS可以很好地应对已知的及意料之外的成本和竞争挑战。

总结：管理者们都希望了解其供应链的各个环节，包括即将离港的货物情况、签约制造商组装线上正在生产的每个部件、销售中心或客户库房中正在卸载的每个货盘。但是，这种无所不在的可视性并不需要供应链合作伙伴付出任何额外的努力。简单来说，有了这种可视性后，共享就会变得更加容易。

这就意味着在智慧的供应链中，对象(而不是人员)将承担更多的信息报告和共享工作。关键数据将来源于供应链中涉及到的货车、码头、货架和部件及产品。这种可视性不仅可以用于实现更佳的规划，而且还可以从根本上实现实时执行。

这种可视性还可以扩展到供应链运营领域中去。智慧的供应链可以跟踪土壤情况和降雨量，优化灌溉，监控交通情况，调整运货路线或交货方式，追踪金融市场和经济指标来预测劳动力、能源和消费者购买力的变化。

更值得一提的是，制约可视性的因素不再是信息太少，而是信息太多。然而，智慧的供应链可通过使用智能建模、分析和模拟功能来获知一切。

三、风险管理

案例分析：Cisco 规避一份风险，带来十倍收获

Cisco的硬件、软件和服务产品都是组建互联网的基石。为提高整体灵活性并预防各种可能的灾难事件发生，Cisco创建了一个供应链风险管理体系，其中包括一个灵活的指标表和一组与事件和危机恢复有关的阀值。Cisco供应链中的每个“节点”(供应商、制造合作伙伴和物流中心)都有责任跟踪和报告其“恢复时间”，并确保在实际灾难发生前所有恢复计划和能力建设都准备到位。

Cisco的解决方案是该行业的首个供应链解决方案，其雏形来源于一次为确定供应链最佳实践而举办、由各行各业的供应链风险管理从业者参加的论坛。最初的设想是一个由多种流程和最佳实践构成的“开源”库，而所有参与的公司都可以利用其中的内容来确定可能的风险并进而制订弹性计划，例如，备用货源、备用场所条件和风险规避方案。它起源于“业务应急计划”，目的在于了解供应链中的弱点和弹性。2008年中国发生了严重的地震，Cisco 通过其颇具前瞻性的业务应急流程确定出可能的威胁，并及时在发生会导致客户或收入损失的异常事件之前就启动了风险规避计划。Cisco可以确定哪些节点受到影响，亦可以评估事件发生前后几小时内可能会带来的影响。通过这种影响评估，Cisco可以与其供应商和制造伙伴协作以避免任何环节出现异常情况。

总结：风险的形式千变万化。近十年来，预警信号接踵而至：有毒的食物和玩具、随时可能出现的恐怖行径以及最近席卷全球的经济危机。随着供应链变得更加复杂且紧密相连，风险管理也应当全面展开，扩展到企业所能控制的范围之外。

智慧的供应链将风险视为一个系统问题。其风险规避策略是通过利用数百万个智能对象来报告诸如温度波动、偷窃或篡改等威胁信息。它还可以在共同的风险规避策略和战略中与供应链合作伙伴进行协作。若有问题出现，它在扩展的供应链中以并发的方式利用实时连接作出快速响应。毋庸置疑，智慧的供应链之最大优势在于它可以在整个网络中对风险进行建模和模拟。

这种智能技术不仅有助于开发一种可持续的供应链，推动以合理的方式使用自然资源，而且还能给供应链所涉及的社区团体带来正面的影响。例如，这种供应链通过引入智能系统来提高效率和可靠性，从而可以节约能源和资源。这种连通性虽然可以使得社会学家和环保主义者发现并抨击企业的细小过失，但也可以用来检测自身潜在的问题、支持风险控制活动中的协作并展示出客户和供应链合作伙伴应对需求时的高度透明性。精密的分析可帮助管理者评估一整套社会和环境因素。

四、客户联系

案例分析：Nuance公司不断优化库存以更好地服务当前客户

Nuance集团是全球顶级的机场零售商之一，其业务范围遍及五大洲11。在Nuance的商业航线中，可能只有一次进行销售的机会，保持适当的库存至关重要。

然而不幸的是，公司位于澳大利亚的`免税商店常常某些货品不够，而其它商品的库存却很多。为了更好地为客户提供服务，并实现更大的增长，Nuance公司决定将其手工库存跟踪和定购系统更换为更加智能的预测和库存优化系统。该解决方案可以分析实际销售数据以及销售趋势、客户购买偏好、促销计划和预计的航线客运量，从而计算和提交补货订单。

早在2007年10月，Nuance公司在悉尼机场设立了最大的免税商店，如今，该公司在澳大利亚的其他商店也装上了这个新系统。除了从根本上缩减补充库存所需的时间外，该解决方案还支持更准确的需求预测、可以使库存降低10%到15%，并增加销售量。

总结：大多数供应链都能做到超越客户需求关键是“客户需求”是什么?

普通供应链主要与客户互动，进而提供及时、准确的交付品，而智慧的供应链则在整个产品生命周期(从产品研发、日常使用到产品寿命结束)都与客户紧密联系。通过大量的使用，智慧的供应链可以从源头获取需求信息，例如，从货架上抬起的货物、从仓库里运出的产品或显露磨损迹象的关键部件。实际上，每次互动都是轻松与客户合作的机会。

智慧的供应链还使用其智能来洞察与众不同之处。经过深入分析，它们可以进行详细的客户分类，并为他们量身定做产品。

五、全球整合

案例分析：高仪供应链实现全球整合

高仪公司(GroheAG)是全球领先的卫生设备配件制造商和供应商，约占全球市场份额的10%，拥有5,200名员工、6家生产工厂、20家销售分公司，业务范围遍及全球130个国家。显然，高仪是一家全球化公司。

2005年，高仪因市场发展成熟、全球竞争更加激烈和产品多样性加强而遭遇了发展瓶颈。要解决这些问题非常困难，因为公司供应链未得到很好的整合，而高额的固定成本又使得这一过程雪上加霜。

为摆脱这一困境，并从优化的全球整合中获得高效率，高仪在整个公司范围内发起了一项名为“创建世界级的高仪”的改革计划。此项计划包括将供应链策略与业务策略结合、供应链整合及协调、减少零部件的飞速增加、自制或外购策略、物流网络优化、制造基地的全球化以及日益扩大的全球采购。

高仪的改革已经为其创造了巨大的价值，包括改善的现金状况、效率、速度、过程优化及品质保证。通过这项全面的计划，公司有望实现其战略目标，进而成为业内为数不多的、最受需求驱动的企业之一。

总结：时至今日，全球化给企业带来了更高的利润，这主要应当归因于营业额的快速增长。随着供应链变得更加智能化，公司同样可以解决效率问题。例如，高度自动化和相互联系紧密的供应链的可视性逐步改善，这将帮助公司识别并消除全球交付的瓶颈和质量问题。

此外，对制造地点和供应商的选择已不再由单个成本元素(如劳动力)决定。智慧的供应链具有分析能力，可根据供应、制造和分销情况评估各种替代供应链，而且可以根据情况的变化重新灵活配置。这样主管们可以制订应对突发事件的计划，并在经济和政治动荡的情况下执行，而不用回归到保护主义或影响全球化的进程。

★ 腾讯供应链管理思想总结 ★

1.供应链管理

供应链管理是紧密连接了供应商、分销商、零售商、制造商和最终用户的一种管理模式，使商品从生产到用户手里形成了一个完善的网链结构，充分满足了不同用户的需求，省去了中间环节的费用，并通过运用和控制物流等运输资源实现商品的最终流通。现代化的供应链管理充分运用了网络的传播优势，能在最短时间内掌握和传播相关信息。

2.采购管理

采购管理就是帮助企业买到质量优良产品的同时尽量减少成本支出，要想达到这样的效果就需要通过以下两种方式，一是选择合适的供应商，这直接影响双方能否建立长期的合作关系实现买货和供货的双赢，因此要从各方面对所选择的供应商进行考察，确保双方能够实现长期合作和共赢。二是在采购物品时，确定采购时间、商品质量和数量等，在一定程度上这几个方面的确定直接影响着价格的.高低。

3.供应链管理模式下的采购管理特征

供应链管理模式下采购管理发生了以下转变，形成了新的特征：一是采购方式的转变，从库存采购转变成了订单驱动采购。二是采购管理逐渐转变成对供应商的管理，建立了新的合作模式。三是采购方和供货商不在只是简单买卖关系，而是建立了长期合作的双赢关系。

★ 腾讯供应链管理思想总结 ★

对于供应商而言，确保稳定的市场需求，与采购方进行战略合作，能更好地掌握采购需求，从而改善生产流程，提高质量，降低价格，获得更多的利润。那么，下面是小编为大家整理的供应链采购管理策略，欢迎大家参考借鉴。

一、供应链管理模下采购管理模式的发展变化

1、采购与供应商之间的关系从普通的买卖关系向长期战略合作关系改变。