述职范文|安防工程施工方案(分享十一篇)_安防工程施工方案

安防工程施工方案(分享十一篇)。

● 安防工程施工方案 ●

1、技术准备：设计施工图纸和有关技术文件齐全，并已经图纸会审和设计交底。

2、材料准备：所有材料进场前必须有质量合格证明文件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的规定。

2.1、加热管采用PE—RT地暖管，管材规格为De20×2.3（S5）。

2.2、连接管：连接分水器与表箱之间的连接部分，采用PE—X管材。

2.3、保温层：30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板。

2.4、填充层：采用C15豆石混凝土，厚度为60mm。

2.5、其他辅助材料。

3、机具准备：

3.1、机具：细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等。

3.2、工具：锯条、手锤、活扳手、手动试压泵、刮刀等。

3.3、量具：水平尺、钢卷尺、压力表、弯尺、线坠等。

● 安防工程施工方案 ●

施工前，应作好水平高程的标志，在地坪上钉好标高控制的标准木桩。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。室外道路为400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮200mm厚，压实系数≥0.94。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土应与灰样颜色一致。

施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。并根据厚度、面积、计算施工时需要添加的灰土量。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。灰土、素土回填每层夯（压）实后，应按规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。若含水量过大应翻松、晒干，防止出现橡皮土。

1、找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。

2、雨期施工：基槽灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。

3、灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。

4、应注意的质量问题：未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。

5、灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过按配合比，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。

6、灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。

7、施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡。

● 安防工程施工方案 ●

一、

道路工程在现代城市建设中起着至关重要的作用，其质量直接关系到城市交通的便利性和道路安全的保障。制定一份详细、具体和生动的道路工程施工方案对于确保施工过程的顺利进行和最终工程质量的保证至关重要。

二、勘察和设计阶段

在道路工程施工方案中，勘察和设计阶段是必不可少的。在这个阶段，施工方案的编制人员需要仔细分析道路的使用情况、周边地形和地貌等因素，结合相关法律法规以及交通标准，综合考虑道路的设计参数，包括道路宽度、曲线半径、坡度等，确保施工后的道路符合交通需求和安全要求。

三、施工准备阶段

在道路工程施工方案中，施工准备阶段是为了确保施工过程的有序进行。施工方案的编制人员需要制定一系列施工准备工作，包括道路施工区域的划定、临时交通组织方案的制定、施工设备和材料的采购计划等。同时，还需要考虑到施工现场的环境和安全因素，制定相应的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。

四、施工过程

道路工程施工方案的核心是施工过程的具体安排。在施工过程中，施工方案的编制人员需要按照设计图纸和施工规范，将道路施工分成若干个施工单元，并为每个施工单元制定相应的施工工序和时序计划。同时，还需要确定施工设备的使用顺序和方法，制定质量控制和监测方案，确保施工质量达到设计要求。在施工过程中，施工方案的编制人员需要密切与监理单位和相关部门的沟通与协调，确保施工进度的顺利推进。

五、施工质量控制

施工质量控制是道路工程施工方案中一个重要的环节。为了确保施工质量，施工方案的编制人员需要根据相关规范和标准，制定严格的施工质量控制计划。在施工过程中，应设立相应的质量检查与监督机制，进行质量把关，并及时进行记录与整改。同时，还需要与质量检测机构进行紧密合作，确保施工质量符合要求。

六、环境保护与安全防护

道路工程施工方案中应注重环境保护和安全防护。施工方案的编制人员需要根据施工区域的特点，制定相应的环境保护方案，包括土壤保护、水体保护、噪音控制等。同时，还需制定安全防护方案，包括施工现场的安全设施、作业人员的安全培训等，确保施工过程对人员、设备和周围环境的安全不会产生负面影响。

七、总结

道路工程施工方案的编制旨在确保施工过程的顺利进行和最终工程质量的保证。通过勘察和设计阶段的详细分析、施工准备阶段的有序安排、施工过程的具体安排、施工质量控制、环境保护与安全防护等各方面的考虑和措施，可以使整个施工过程更加规范、有序、安全，并最终保证道路工程的质量和使用效果。制定一份详细、具体和生动的道路工程施工方案是每一次道路工程项目的必要步骤。

● 安防工程施工方案 ●

1、清淤前配合业主需办妥相关手续；

2、沿途清淤工作面范围（如边坡、滩地）有部分农作物，提前协调铲除；

3、淤积物暂堆放到滩地后期也得清离现场，实现运输车辆通行临时道路；

4、道路桥梁下清淤需要对原有交通设施进行防护或保护；

5、调查清楚清淤河段内管线（如国防光缆、电力、通讯、供水、燃气等管线）分布走向、埋深、具体位置等情况，做好记录，并在现场做出明显标志；

6、污泥运输时做好防漏措施，驶离现场清晰车辆，防止污染道路；

7、加强对河道两侧绿化植被保护，不得恶意河道两侧破坏树木；

8、隔离栅栏清淤完成恢复原状，

● 安防工程施工方案 ●

1冬期施工起始日期

根据建筑工程冬期施工规程(jgj104-97)的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。大连市的冬期施工起止日期，一般为11月14日至第二年4月1日。起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。

2冬期施工技术准备工作

2.1冬期施工技术准备原则：

1)确保工程质量。

2)冬期施工过程中，做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。

3)制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。

4)应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。

5)力求施工点少，施工速度快，缩短工期。

6)凡是没有冬期施工方案(措施)，或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行进行冬期施工。

7)必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

2.2冬期施工方案的编制

2.2.1冬期施工方案的编制前的准备工作

1)进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。

2)进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目(或部位)，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

3)根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。

4)对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析(包括经济、能源、工程质量、工期诸方面)。

2.2.2冬期施工方案的主要内容：

1)冬期施工生产任务安排及施工部署。

2)工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。

3)热源设备计划(包括供热热源和热能转换设备)。

4)保温材料、外加剂材料计划。

5)冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

6)工程质量控制要点。

7)冬期安全生产及防火技术措施。

3冬期施工生产准备工作

3.1冬期施工现场准备

3.1.1施工场地的准备工作：

1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。

2)施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

3)保证消防道路的畅通。

3.1.2搅拌机棚的保温

搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。

3.1.3锅炉房的设置

进入冬期施工前，必须完成锅炉房的搭设，及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道应做好保温。

3.1.4上水管、截门井、消火栓井应做好保温。

3.1.5原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。

3.2冬期施工资源准备

3.2.1外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。

1)外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。

2)外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。

3.2.2保温材料的准备

1)保温材料的选择

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：

①钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。

②混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。(草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用)

③基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。

④管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

⑤小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥风档、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬。

⑦门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。

2)保温材料数量及计划

根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。

3.2.3冬期施工燃料准备

冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。

3.2.4热源设备的准备

1)锅炉、管道的安装、保温、试烧。

2)热源器件的安装：如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等;暖风机、煤炉、烟筒等。

3)施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。

4)生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。

3.2.5各期施工仪器仪表准备

大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。

外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。

室内测温：干湿温度计。

各种测温：表格及文具。

4冬期施工主要施工方法和工艺

4.1冻土的开挖与回填

4.1.1人工开挖冻土方

1)开挖方法：一般是1个人用尖镐刨或3-4人一组用铁楔子劈冻土方。

2)施工工具：有尖镐、铁锹、18-24磅大锤和用450-60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端碾扁。

3)操作要点：1个人掌铁楔子，2-3个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开，一般备有2-3个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。

4)保证安全措施：

①要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人。

②铁楔子的人与打锤子的人不能面对面，必须成90度角，以免锤子掉头伤人。

③铁楔子时，要用粗铁丝或由钢筋作成把手，防止震坏手和误伤等。

4.1.2机械开挖冻土方

1)机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.4-1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。

2)根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。

4.1.3冻土回填

基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15%。

1)房屋内部不允许用冻土回填。

2)回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15%。

3)构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。

4)为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回填。

5)在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。

6)所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。

4.1.4基坑保护

基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生：检查合格后的及时进入下面工序。

4.2钢筋负温焊接

在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。

4.2.1钢筋负温电渣压力焊

1)适用范围：钢筋直径22cm时采用搭接焊

2)质量验收

①抽样：外观检查每批抽样10%的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品(经外观检查合格品)中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。

在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头)，可按生产条件制作模拟试件。

②外观检查

外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于ⅱ、ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4o。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。

3)注意事项

①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5%，应适当提高变压器级数;如电压电压降到8%时，停止焊接。

②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。

③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。

4.2.2钢筋负温电弧焊

1)适用范围：钢筋直径22mm时采用搭焊接

2)焊条选择：ⅰ级钢筋e43;ⅱ级钢筋e50

3)焊前准备

①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。

4)焊接工艺

根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：

①搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。

③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃-350℃之间，以起到缓冷的作用。

④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径;焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。

⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用回火焊道施焊法，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。

5)质量验收

①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批。

②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。

6)接头注意事项

钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm)，一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽量少设焊接接头)，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

①拉区――不宜超过50%;

②受压区――和装配式结构节点不限制。

4.3混凝土工程

混凝土采用商品混凝土。

4.3.1混凝土的材料要求

1)水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2)骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。

3)拌合水：经化验合格的水。

4)外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。

4.3.2混凝土配合比

根据试验室提供的混凝土配合比配制。

4.3.3混凝土搅拌控制

冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。

4.3.4混凝土的运输

混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

4.3.5混凝土的浇筑

1)一般要求

混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。

在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。

施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝;梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20-30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。

在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。

2)砼浇筑

砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。

梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2-3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。

4.3.6混凝土的养护

宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。

4.3.7混凝土拆模

1)砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

2)拆除模板，砼强度亦必须满足要求。

3)冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。

4)在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

5)对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、

4.3.8混凝土温度的测定

气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：

1)气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。

2)对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。

3)对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。

4)对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。

5)对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。

6)在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。

7)为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。

8)测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。

9)所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。

4.3.9混凝土试件和强度检验

试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：

1)每一工作班不少于一组。

2)每浇筑100m3砼不少于一组。

3)现浇楼层，每层不少于一组。

此外，冬期施工尚应考：梁、框架，每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至少4组，分别在-28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。

5冬季施工人员培训

施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。

6冬期施工安全管理

冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。

6.1冬期施工安全教育

1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

3)特殊工种(包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。

4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5)所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案(亦称安全设计)，并详细交底，否则不许施工。

6.2现场安全管理

1)现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、

2)冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

3)加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。

6.3冬期电气安全管理

1)在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

2)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

3)采取电加热设备提高施工环境温度，应编制强电进楼防案。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

6.4解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：

1)深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。

2)冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

3)用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施

4)工验收规范的规定采取必要的措施。

材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

● 安防工程施工方案 ●

随着社会的发展，人们对于安全的关注程度越来越高。安防工程是现代社会必不可少的一部分，它涵盖了各种安全设备和系统的安装和维护，为人们的生活和工作提供了保障。本文将详细介绍一份安防工程施工方案，以确保工程的顺利进行和高质量完成。

一、概述

安防工程施工方案旨在规划和组织工程施工过程，确保施工质量、安全性和持续性。该方案包括工程范围、施工计划、设备和材料选择、施工方法、质量控制、安全措施以及后期维护等内容。通过细致的计划和有效的措施，可以最大程度地提高工程施工的效率和质量。

二、工程范围

根据项目要求和规划，本工程包括以下几个方面的内容：

1. 周界安防系统：包括围墙、防爬网、入侵探测器等。

2. 门禁系统：包括刷卡设备、门禁控制器、视频监控等。

3. 摄像监控系统：包括摄像头、视频录像机、监控中心等。

三、施工计划

1. 工期规划：根据项目要求和工程范围，制定详细的工期计划，包括施工开始和结束日期、各个施工阶段的时间安排等。

2. 人力资源：根据工期计划和施工方案，合理安排施工人员的数量和工作时间，确保工程的按时完成。

3. 施工资源：确定所需的设备、材料和工具，并及时采购和配备，以满足施工需要。

4. 协调与沟通：加强与其他相关工程的协调和沟通，确保施工进程顺利进行。

四、设备和材料选择

1. 设备选择：根据项目要求和技术指标，选择高品质、高性能的安防设备，包括摄像头、门禁设备、报警器等。

2. 材料选择：选择符合国家标准和项目要求的建筑材料，包括围墙、防爬网、电缆等，确保施工的质量和安全性。

五、施工方法

1. 施工顺序：根据施工计划和工程范围，确定施工的先后顺序，以保证各个工程环节的顺利进行。

2. 安装调试：在安装各种设备和系统之前，进行必要的调试和测试，确保设备的正常运行和性能达标。

3. 施工质量：采用先进的施工技术和工艺，确保施工质量符合设计规范和要求。

六、质量控制

1. 监督检查：设立专门的质量监督员，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量达到标准要求。

2. 检测验收：在施工完成后，进行必要的检测和验收工作，确保工程的质量和性能达到设计要求。

七、安全措施

1. 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能，防止安全事故的发生。

2. 防护措施：在施工现场设置警示标志和安全防护设施，确保施工人员和他人的安全。

八、后期维护

1. 定期巡检：设立专门的维护人员，定期对安防设备和系统进行巡检和维护，及时发现和解决问题。

2. 故障处理：对于设备故障和系统问题，采取及时有效的措施进行处理，确保设备和系统的正常运行。

本文详细介绍了一份安防工程施工方案，并列举了工程范围、施工计划、设备和材料选择、施工方法、质量控制、安全措施以及后期维护等内容。通过执行这份方案，可以保证安防工程的高效顺利进行和高质量完成，进一步提升人们的生活和工作安全。

● 安防工程施工方案 ●

甘孜州电网建设服务基地

抹 灰

工 程 施 工 方 案

四川电力送变电建设公司 甘孜州电网建设服务基地项目部

二0一三年六月

本工程墙面抹灰砂浆主要采用水泥砂浆。

一、施工准备

（一）技术准备

1、根据施工计划和现场具体条件制订施工方案，包括工期、施工顺序和施工方法。

2、材料试验和试配工作。

3、组织结构验收和工序交接工作，并对以下主要项目进行检查： 1）门窗框是否安装齐全，门口高低是否符合要求； 2）预留铁件有否遗漏，位置是否正确； 3）水电线管、配电箱是否安装完毕。

（二）材料准备

1、水泥采用普通硅酸盐水泥32.5R。

2、砂采用中砂，含泥量＜2%。

3、外加剂采用砂浆王。

（三）人员组织

1、项目部成立抹灰管理小组，对抹灰质量负责，加强日常的巡查、巡检、实测实量工作，并督促质量问题的整改落实。

2、选择有实力的施工班组，该班组不仅要有足够的人力资源，综合技术实力，还要有责任心。

二、基层处理

（一）墙体基层刷YJ-302混凝土界面处理剂，随刷随抹灰。

（二）砌体表面凹凸太多的部位，先进行剔平或用1:3水泥砂浆嵌平压实。砼墙面用108 胶素水泥浆刷一道（配合比为108胶：水=1：4，掺

水泥15%）。基层表面污垢要清除干净，并洒水湿润。

（三）不同基层材料相接处应用铁钉钉金属网，搭接宽度从缝边起每边为125mm。

（四）墙面的脚手孔洞应堵塞严密（孔洞应先清理干净砂浆、砼等，且须湿润后再堵）

三、施工要点

（一）内墙面抹灰要点：

1、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。

先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，再在墙的上角各用打底砂浆做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2—1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约lOcm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。

2、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度1.5m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

3、基层为混凝土时，抹灰前应先刮108胶素水泥浆(配合比为108胶：水=1：4)一道。

4、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。

5、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

6、室内墙裙、踢脚板根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。踢脚板、门窗贴脸板和密集管道等背后的墙面抹灰，应在它们安装前进行，抹灰面接槎应找平。

7、根据本工程特点，内墙分为乳胶漆墙面和面砖。乳胶漆墙面做法：9厚1：1：6水泥石灰砂浆打底；7厚1：1：6水泥石灰砂浆垫层；5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆置面压光。面砖内墙做法：10厚1：3水泥砂浆扫毛；1.5厚聚氨酯涂膜防水层1.5米高；10厚1：3水泥砂浆找平；5厚1：0.5：2.5水泥石灰砂浆加适量胶粘剂；彩色面砖。

（二）顶棚抹灰要点：

1、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。

2、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。

3、顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。

四、抹灰工程控制措施

内墙抹灰工程量大面广，施工时易产生质量通病主要有：墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落；墙面抹灰层空鼓、裂缝、墙面抹灰层析白及墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。

下面对这些通病的原因分析及预控措施分述如下：

（一）墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落

1、原因分析 1）、基层处理不当。

2）、操作不当，预埋木砖（件）位置不当，数量不足。3）、砂浆品种选择不当。

2、预控措施

1）、不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，宽度为200～300mm。2）、门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。

3）、门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。

4）、若填充墙为空心砌块，则须对墙与门窗框联结处进行处理，即先在墙体内钻深约10cm孔，直径4cm左右，再以相同尺寸的圆木沾上乳白胶后打入孔内。每侧不少于四处。

（二）墙面抹灰层空鼓、裂缝

1、原因分析

1）、基层没处理好，清扫不干净。2）、墙面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。

3）、砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。4）、各层抹灰层砂浆配合比相差太大。5）、操作不当，没有分层抹灰。

2、预控措施

1）、将表面太光滑的基层凿毛或用1：1水泥砂浆加10%801胶先薄薄

刷一层。

2）、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆填实找平。

3）、将基层表面的污垢、隔离剂等清除干净。4）、墙面脚手架孔和其他洞口应在抹灰前填堵抹平。

5）、基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，若遇页岩空心砖等轻质砌体基层则应提前浇透。

6）、砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂。7）、页岩空心砖等轻质砌体基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。8）、水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。9）、应分层抹灰。

10）、不同基层材料交接处，宜铺钉钢板网。

（三）墙面抹灰层析白

1、原因分析

水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前经水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或用水灰比大的砂浆抹灰时，析白现象更严重。另外，若选用了不适当的外加剂，也会加重析白现象的发生。

2、预控措施

1）、在保持砂浆流动性条件下掺减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中的游离水，则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。

2）、加分散剂，使氢氧化钙分散均匀，不会成片出现析白现象，而是出现均匀的轻微析白。

3）、在低温季节，水化过程慢，泌水现象较为普遍，因此可考虑适量加入促凝剂加快速度。

4）、选择适宜的外加剂品种。

（四）墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。

1、原因分析

1）、内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。

2）、抹石灰砂浆时抹过了墙裙线而没有清除或清除干净。3）、为了赶工，当天打底灰，当天抹找平层。4）、压光面层时间掌握不准。5）、没有分层施工。

2、预控措施

1）、各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。2）、铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷，边刷边冲洗。3）、底层砂浆在终凝前不准抹第二层砂浆。

4）、面层未收水前不准用抹子搓压，砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹，而采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕。

5）、应分层抹灰。

● 安防工程施工方案 ●

一、工程概况

11、建筑特征

12、建筑做法

二、施工准备

三、操作工艺

41、室内墙面抹灰

42、外墙抹灰

四、施工细部处理

五、施工注意事项

六、质量标准

七、成品保护

八、安全措施

九、环保措施

一、工程概况

1、建筑特征

碧桂园·翡翠湾（无为）三期一标段占地面积约为6.1万m²，建筑面积约9.5万m²,其中1#地下车库建筑面积约3100m²，2#地下车库建筑面积约10000

m²，地上建筑面积约8.2万m²，地上部位共16栋9层住宅楼（1#—3#、5#—10#楼、16#—19#楼，26#—28#楼）及5栋局部两层的商业网点组成。1#、2#地下车库层高为3.5米，商业网点层高为5.4米，主楼层高为2.9米，总高度为29.6米。

2、建筑做法

1）、地下车库内墙

（1）车库内隔墙（防霉涂料内墙面）

E、白色内墙防霉涂料两遍

D、5后1:0.5:3水泥石灰砂浆（表面满挂耐碱玻纤网）

C、15厚1:1:6水泥石灰砂浆找平

B、基层界面处理（用1:1水泥细砂浆喷浆）

A、现浇钢筋混凝土或砌体内隔墙（不同材料交界处加300宽钢丝网）。

（2）外墙（风井外墙）

E、10厚1:2.5防水砂浆（掺5%防水剂）到顶（表面满挂耐碱玻纤网）

D、中间复合热镀电焊钢丝网

C、10厚1:2.5水泥防水砂浆找平层

B、基层界面处理（用1:1水泥细砂浆喷浆）

A、基础墙体（不同材料交界处加300宽钢丝网）。

（3）车库外墙内侧（外墙面内侧涂料）

G、满刮腻子，刷白色内墙防霉涂料；

F、20厚1:2水泥砂浆收光（表面满挂耐碱玻纤网）

E、基层界面处理（用1:1水泥细砂浆喷浆）

D、现浇钢筋混凝土侧墙

C、1.5厚单面反应粘高分子防水卷材

B、7厚发泡聚乙烯片保护层（密度每立方不小于30㎏）

A、素土分层夯实

2）、用于厨房、卫生间

G、4～8面砖并用1:1水泥砂浆勾缝后纯白水泥膏擦缝；

F、5厚专用面砖粘结剂粘结层；

E、刷聚合物防水涂料一遍；

D、5厚1:2.5聚合物防水砂浆扫毛到顶；

C、15厚1:2.5防水砂浆找平层到顶（掺抗裂短纤维和防水剂）；

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B、基层界面处理（混凝土墙面用1:1水泥细砂浆喷浆）

A、基层墙体（不同材料交界处加300宽钢丝网）；

3）、用于非厨房、卫生间房间

D、5厚1：0.5：3水泥砂浆石灰砂浆（表面满挂耐碱玻纤网）；

C、15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛（基层强度≥M7.5时改为1：0.5：3）；

B、基层界面处理（用1:1水泥细砂浆喷浆）

A、基础墙体（不同材料交界处加300宽耐碱玻纤网）

4）、公共部位楼梯间

E、5厚1：0.5：3水泥砂浆石灰砂浆（表面满挂耐碱玻纤网）；

D、中间满挂复合热镀电焊钢丝网

C、15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛（基层强度≥M7.5时改为1：0.5：3）；

B、基层界面处理（用1:1水泥细砂浆喷浆）

A、基础墙体（不同材料交界处加300宽耐碱玻纤网）

5）、公共部位电梯厅

F、铺贴抛光砖并用1:1水泥砂浆勾缝后纯白水泥膏擦缝；

E、5厚专用面砖粘结剂粘结层

D、5厚1：0.5：3水泥砂浆石灰砂浆；

C、15厚1：1:6水泥石灰砂浆打底扫毛（基层强度≥M7.5时改为1：0.5：3）；

B、基层界面处理（用1:1水泥细砂浆喷浆）

A、基础墙体（不同材料交界处加300宽耐碱玻纤网）

6）、用于贴纸皮砖外墙

I、1：1水泥砂浆勾缝

H、5厚1：1水泥砂浆加水中20%的801胶贴外墙砖（纸皮砖）

G、5厚1:2.5聚合物抗裂防水砂浆中间复合铺设一层耐碱玻纤网

F、20厚无机保温材料

E、10厚1:2.5防水砂浆找平层

D、中间满挂复合热镀锌电焊钢丝网，（钢丝网：丝径0.9，网眼12.7×12.7）

C、10厚1:2.5防水砂浆找平层（掺5%防水剂）

B、基层界面处理（用1:1水泥细砂浆喷浆）

A、基础墙体

7）、用于真石漆外墙（保温）

G、满刮防水腻子刷外墙涂料

F、20厚无机保温材料

E、10厚1:2.5防水砂浆找平层

D、中间满挂复合热镀锌电焊钢丝网，（钢丝网：丝径0.9，网眼12.7×12.7）

C、10厚1:2.5防水砂浆找平层（掺5%防水剂）

B、基层界面处理（用1:1水泥细砂浆喷浆）

A、基础墙体

8、用于真石漆外墙（非保温）

F、满刮防水腻子刷外墙涂料

E、10厚1:2.5防水砂浆找平层

D、中间满挂复合热镀锌电焊钢丝网，（钢丝网：丝径0.9，网眼12.7×12.7）

C、10厚1:2.5防水砂浆找平层（掺5%防水剂）

B、基层界面处理（用1:1水泥细砂浆喷浆）

A、基础墙体

二、施工准备

1、作业人员

抹灰工人进场时必须进行安全三级教育，并对工人进行安全质量技术再教育。

2、主要材料

（1）预拌砂浆：有出厂合格证、备案证和试验报告单，若出场超过三个月重新复式。

（2）界面剂：基层处理用。

（3）复合镀锌钢丝网:

用于外墙面及水泥砂浆墙面在不同材料的交界处加强，加强宽度为300mm，和外墙防水砂浆找平层中间满挂热镀锌电焊钢丝网，网孔尺寸12.7mmх12.7mm、钢丝直径0.9mm。

（4）耐碱玻纤网格布：用于内墙混合砂浆墙面表面（防止开裂）；

（5）无机保温砂浆、聚合物抗裂砂浆：有出厂合格证、备案证和试验报告单

3、主要机具：砂浆搅拌机、手推车、铁板、铁锹、大桶、灰斗、胶皮管、灰勺、小水桶、托线板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、2m靠尺、楔形塞尺、线坠、钢卷尺、扫帚等。

4、作业条件

（1）经质量监督站对主体结构工程验收合格后，方可进行抹灰工程施工。楼层面弹好墙体的200mm控制线，以备做灰饼的时候使用。

（2）抹灰前用膨胀水泥砂浆将烟道与砖墙之间缝隙灌填密室并与烟道平齐，然后满挂耐碱玻纤网格布，搭接不少于200mm。

（3）将结构砼墙面及后浇过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，用聚合物砂浆进行分层补平；脚手洞用C20细石砼（掺14%膨胀剂）堵严，脚手洞内垃圾清理干净后用水湿润，在内墙端用模板封闭，再用C20细石砼（掺14%膨胀剂）分两次封堵，并用钢筋捣实；外墙混凝土墙柱上的螺杆洞，内侧采用聚氨酯发泡灌实，外侧抹10厚ф150mm圆形防水砂浆，待干燥后刷3遍不同颜色的聚氨酯防水涂料；对于表面缺棱掉角的部位必须分层用聚合物砂浆进行修补。

（4）砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并提前一天浇水湿润。

（5）做好抹灰高凳，架子离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

（6）屋面防水工程完工前，屋面孔洞部位必须采取防护措施，避免雨水等污染墙面。

三、操作工艺

1、室内墙面抹灰

3.1.1工艺流程

基层处理→喷浆→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→做护角→抹底灰→抹罩面灰→满铺玻纤网格布，压实赶光→养护。

3.1.2施工要点

（1）基层处理:首先将凸出的混凝土剔平，将后砌墙上的舌头灰清除干净，再将表面尘土、污垢清扫干净，用水将墙面冲净、晾干，对于加气砼砌块墙体水分应渗入砌块8～10mm（遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时不显浮水）。砖墙与构造柱交接处设置加强钢丝网或耐碱玻纤网格布，加强钢丝网或耐碱玻纤网格布与各基体的搭接长度不少于150mm，通长设置。然后将喷浆，用1:1水泥细砂浆（内掺水重20%的801胶搅拌均匀）分散均匀地喷到墙面上，终凝后浇水养护，直到疙瘩全部粘到墙面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。

（2）吊直、套方、找规矩、做灰饼:抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直。内墙抹灰必须严格控制房间净面积，阴角、阳角要用方尺严格控制。在考虑阴阳角方正的基础上，根据房间净面积以地面上弹出的结构200mm控制线作为准线，并结合墙面平整度、垂直度大致确定墙面抹灰厚度，设计要求为水泥砂浆20mm厚，最薄处不应小于10mm。根据此要求用线坠、方尺、拉通线等方法做灰饼，用托线板找好垂直。灰饼用1:2.5水泥砂浆做成5cm见方。贴灰饼时应先在左右墙角上各做一个标准灰饼，然后用线锤吊垂线做墙下角两个标准灰饼，再在已做的墙角标准灰饼面之间拉通线，每隔1.2～1.5m及在门窗口阳角等处上下各补做若干个灰饼。

（3）墙面冲筋:待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽50mm的灰浆带，并以上下砂浆灰饼为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。在做灰饼时必须严格控制墙面四角的灰饼，以保证冲筋的质量。

（4）做护角:根据灰饼和冲筋，首先应把门窗角和墙面、柱面阳角抹出水泥砂浆护角。用1:2.5水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于80mm。

（5）抹底灰:底灰采用1:1：6水泥混合砂浆打底，厚度为15mm，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。然后检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将撒落的砂浆清理干净。

（7）抹罩面层:待底灰达到七成干后（用手按不软但有指印时）用6厚1：0.5：3混合砂浆罩面（底层灰过干时，应充分浇水湿润）。抹时先薄薄的刮一层灰，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，对于凹陷处用浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，直至用杠尺检测后能达到验收标准，符合下道网格布铺贴条件为止。

（8）粘贴网格布，抹平压光：在罩面层砂浆七层干时，把网格布按墙面尺寸预先裁好，用铁抹子将耐碱网格布压入七成干砂浆中，网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，用滚筒滚水木镌楼浆，最后要沿网格布纵向用铁抹子压一遍收光，消除面层的抹子印。网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm，阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥100mm。网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶折，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。

（9）厨房间、卫生间墙体抹灰做法同其他墙体（底层灰15厚1：2.5水泥砂浆，面层5厚1：3水泥砂浆），仅在抹罩面层时表面为细拉毛且掺抗裂短纤维和5%防水剂。同时抹灰一定要掌握好平整度和垂直度，以利于贴墙砖。

（10）养护:罩面灰抹完后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩前，进行淋水养护，连续养护至一星期，使墙面清晰、无缝、无跑砂、无空鼓，断绝后患。

2、外墙抹灰

（1）基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，将墙表面尘土、污垢清扫干净，用水将墙面冲净、晾干，然后喷浆。将1:1水泥细砂浆（内掺水重20%的801胶搅拌均匀）分散均匀地喷到墙面上，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到墙面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。

（2）吊垂直、套方找规矩：用经纬仪或线锤分别在各个大角及窗角等处吊垂直，套方抹灰饼，灰饼间距1.2～1.5m，遇门窗洞口，在门窗洞口上下左右补做灰饼，并按灰饼做冲筋。

（3）外墙面。

a、基层处理（清理表面污迹）不同材料交界处加钢丝网处加钢丝网。

b、抹底层防水砂浆：抹1∶2.5水泥砂浆（内掺5%防水剂）打底，底灰厚度为10mm，应与所做冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛；

c、抹面层防水砂浆：底层砂浆抹好后，第二天在底层防水砂浆层表面满挂热镀锌电焊钢丝网（丝径0.9，网眼12.7*12.7），然后将墙面洇湿，采用1∶2.5水泥防水砂浆抹面层，厚度为10mm，表面细拉毛处理。

d、抹灰施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。注意在抹面层之前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

e

抹无机保温砂浆：等水泥防水砂浆达到一定强度后，开始抹无机保温砂浆；

（4）屋面结构面以上的墙体。

a

屋面结构面以上墙体抹灰时应先用20mm厚1:2水泥砂浆，并做表面收光，以便于屋面防水施工。

b、屋面排水为有组织排水，故屋面檐口等部位抹灰施工时，檐口顶抹灰应里低外高形成向内泄水坡度。

四、施工细部处理

1、门洞收口处理。所有洞口阳角、门窗套上下和过梁底面必须方正，门洞大小必须统一。抹灰成型后内墙门洞尺寸为：图示门窗洞口的理论尺寸，抹灰时必须严格控制内墙门洞口的尺寸，内墙门洞尺寸严禁出现负公差现象。

2、窗洞收口处理。窗附框在窗洞口收口前安装完成，抹灰施工时窗洞收口一次完成，收口前应仔细检查窗附框与结构连接的稳定性。其中卫生间、厨房间及开敞阳台墙面按贴面砖墙面及木饰面窗套考虑，收口时内口预留出厚度，露出附框，其余房间窗洞抹灰将附框隐蔽，外窗口用20厚无机保温砂浆收口，吃钢附框5mm，为有效防止窗洞位置向房间内渗水，在窗附框以外部分涂刷1.5厚聚氨酯防水涂料，窗洞阳角不少于5cm。

3、厨房间、卫生间与外墙在砖墙与构造柱或梁交接处一定要挂钢丝网片，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm，用铁钉或射钉固定在墙面上，铁钉或射钉固定间距200。

4、内墙罩面层均满挂耐碱玻纤网，其它实心内墙粉刷前须先将墙面上孔洞或管线剔槽填补平整。然后在易开裂处（孔洞或管线剔槽处，墙体砌筑材料与梁柱相交的界面处、窗口四角45°及墙的阳角等部位）做加强处理，处理方法是在墙面涂刷界面剂后，即在这些部位抹300宽（搭接150）3厚1:2水泥砂浆，面压入同宽耐碱玻纤网。做完加强处理后按构造层次抹灰。耐碱玻纤网须压入找平层，深度以见格不见网为宜。

五、施工注意事项

1、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。

2、基层为混凝土面时，抹灰前将基层清理干净，然后用界面剂或1:1水泥细砂浆（内掺水重5%的801胶料搅拌均匀）分散均匀地喷到墙面上，喷浆要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。

3、基层为混凝土加砌块时，浇水后立即用界面剂或1:1水泥细砂浆（内掺水重5%的801胶料搅拌均匀）分散均匀地喷到墙面上，喷点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。抹灰前先洒水湿润，浇水量为渗入砌块深度8~10mm为宜，浇水在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。

4、底层灰表面必须扫毛，如果过于干燥应浇水润湿，罩面灰应待中层达到七成干后进行，先从阴阳角进行，注意接槎，必须控制压光时间，避免灰浆还未收水就压光而导致起泡。罩面后次日进行洒水养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动。

5、墙面阳角抹灰，将靠尺在墙角一面用线坠找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹砂浆。

6、密集管道背后的墙面抹灰，要在它们安装前进行，抹灰面接槎要顺平。

7、基底偏差过大，必须分层找平，每遍厚度宜为7～8mm。避免抹灰厚度太厚粘接不牢空鼓，抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风。

六、质量标准

6.1、主控项目

6.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿。

6.1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

6.1.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接长度不应小于150mm。

6.1.4抹灰层与基层之间即各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无暴灰和裂缝。

6.2、一般项目

6.2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

6.2.2护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

6.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

6.2.4一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。

一般抹灰的允许偏差和检验方法

项

目

允许偏差（mm）

检验方法

立面垂直度

用2m垂直检测尺检查

表面平整度

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

分隔条（缝）直线度

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

墙裙、勒脚上口直线度

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

七、成品保护

1、推小车或搬运物料时，不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不得靠在刚完成的墙面抹灰层上。

2、抹灰架拆除时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。

3、保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等设施，对被砂浆污染的要及时清刷干净。

4、抹灰层在凝结之前防止爆晒、快干、水冲、撞击和震动，保证抹灰层有足够的强度。做到按要求进行养护。

5、对门窗附框上残留的砂浆要及时清理，并且在各工种交叉作业时，不得踩踏窗台，损坏棱角。

6、抹灰用的砂浆严禁直接倾倒到地面上，可在地面上铺彩条布或多层板，然后将砂浆倾倒在上面。避免材料浪费与做地面时造成空鼓。

9、施工期间及时收听天气情况，外墙抹灰应该避免雨天施工，并做好防雨措施，避免对成品造成污染和破坏。

八、安全措施

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

2、操作人员必须戴好安全帽后方可进场，抹灰时使用的马凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过2人同时作业。在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。

3、上下脚手架应走斜道，严禁踏窗台出入，不准在门窗等器物上设脚手板。

4、用于垂直运输的物料提升机，必须满足负荷要求，牢固无损；运输时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。

5、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆时，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具刮筒口的砂浆或材料。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。

6、采用手推车运输砂浆时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。

7、外墙抹灰时，对固定外脚手架的拉结点不得随意拆除，必须经项目安全员同意并按先加固后拆除的顺序进行。

九、环保措施

1、砂堆放及停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化，并做好排水措施。现场水泥棚应围护严密。

2、现场拌制砂浆时，应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境。当混和粉料（如水泥）时，应带上口罩。

3、施工中的噪音排放，昼间＜70dB，夜间＜55dB。施工现场烟尘排放浓度＜400mg/m3。夜间照明不影响周围社区。

4、砂浆运至施工地点，堆放在固定的铺彩条布地面上或多层板上，避免交叉污染。

5、每天按照使用的用量拌和砂浆并用完，避免形成垃圾污染。

6、抹灰过程中掉在地上的砂浆要随时清理干净。施工垃圾分类处理，尽量回收利用。

● 安防工程施工方案 ●

一、编制依据：

1.建设单位提供的成都市武候区水管网改造施工图。

2.给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268—50268)。

3.城市道路排水管渠工程检验评定标准(CJJ3-20xx)。

4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20xx)。

5.《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-20xx)。

6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx)。

7、我司对项目区周边、沟渠、道路、配电线路的现状调研。

8、现场场地情况，周围环境情况及三通一平情况。

二、编制原则：

1、安全第一的原则：在安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。

2、确保工期的原则：根据工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，确保实现工期目标，满足工期要求。

一：工艺流程工序流程：测量放线→测设水面标高→排水→测设淤泥表面标高→清淤→测设清淤后底面标高→翻晒→弃淤泥。

三、测量放线

1、根据已测设好的高程桩、轴线桩测设全路段涉及到得清淤泥范围和高程，采用多点平均法确定清淤泥范围。

2、水塘水排除后在测设一次淤泥上表面标高，采用多点平均法确定上表面高程。

3、淤泥清除至设计土层后待设计确认后测设设计确定后的土层标高，同样采用多点测设平均法确定清淤泥高程。

三、排水

排水采用￠100水泵配合多级离心泵￠150将水塘水排至附近附近空地，且不能对周边环境造成污染。

1、技术准备部署

1)资料收集，分析本工程地形、工程地质和水文地质资料，勘察施工现场的地形

及周围环境，确定施工现场交通，临时道路、布置方案。

2)熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸所要求，确定施工图纸是否符合施工条件等。

3)组织技术专题会，确定本工程在机械、设备、材料，主要分部施工方案，及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。

4)进行施工组织设计交底，分阶段进行技术、安全交底。

2、劳动力、材料、机械投入部署

劳动力根据工程施工项目配备：普工、机械工等工种。管理、技术人员配备：项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员。

四、抽浮静水。根据现场，积水量不多，但部分积水影响施工，因此工程需要备抽水机械。坝西抽水机，3吋或2.5吋潜水泵、污水泵各3台及配套发电机组。抽取现有积水。

五、根据现场情况，河面宽度大，淤泥厚，较干，湿度不大。但挖掘机容易陷入淤泥中，严重影响施工安全与进度，建议，北岸挖掘机边清理边回填，由于淤泥干稠，不易流动，因此挖掘机可以清理出淤泥，摔至岸边空旷地带，迅速填入土方或渣土，压实。机械步步为营，分步清理。南岸采用相同方法，但由于现场实际情况复杂，建议必要时采用水路两用挖掘机清理回填。

六、如有必要，可直接调用水路两用挖掘机清理淤泥，但河面较宽，河中心地带往南北两岸倒淤泥，需要4—6次。

七、回填土方，基本需要外运，部分土方建议就近取土。由于道路状况限制，倒运土方和淤泥方面，需要考虑增加运输车辆和开率夜间施工，在清理淤泥时，就立即派人工将道路上撒落的土方清理干净，给周边市民一个良好的居住环境，淤泥倒运前，需晾干。

● 安防工程施工方案 ●

● 安防工程施工方案 ●

护岸工程是一项重要的建筑工程，其目的在于保护河岸、湖岸等水域边缘的土地免受水流侵蚀和泛滥的影响。本文将详细介绍护岸工程施工方案，并以生动的语言描述其步骤和关键技术，以期给读者一个全面的了解。

护岸工程施工的第一步是对施工场地进行详细勘测和测量。这是为了确定护岸工程的施工范围和形式，并为后续的设计和施工提供准确的数据。在勘测和测量的过程中，需要使用一些专业的设备和工具，如测距仪、测深仪等。

根据测量结果，工程师将进行设计和规划。设计护岸的形式主要根据岸边土地的特点和水流条件来确定。常见的护岸形式有混凝土护岸、石块护岸和沉箱护岸等。工程师还需要考虑到施工的可行性和经济性，以确定最合适的护岸形式。

一旦设计完成，施工团队将开始准备施工所需的材料和设备。材料方面，主要需要准备建筑材料，如水泥、石块等。设备方面，需要用到挖掘机、混凝土搅拌车等大型机械设备，以及一些小型工具，如锤子、扳手等。

施工前，必须先进行地面的准备工作。这包括对地面进行平整、清理和加固。如果地面不平整，需要将其掏平；如果有杂物，需要将其清理干净；如果地面不稳固，需要补强。

施工团队将按照设计图纸的要求，逐步进行护岸的建设。对于混凝土护岸，需要先搭建模板，并在模板内浇注混凝土；对于石块护岸，需要先将石块按照设计要求进行修整，并固定在岸边；对于沉箱护岸，需要先将沉箱沉入水中，并进行固定。

在施工过程中，需要对施工质量进行检查和控制。这包括混凝土的均匀性、石块的牢固性以及沉箱的水密性等。为了保证施工质量，施工团队需要严格按照设计和规范的要求进行施工，并使用适当的仪器和工具进行检测。

施工完成后，还需要对护岸进行一系列的验收和保养工作。验收工作主要是对护岸的质量和安全性进行检查，以确保其能够有效地起到保护作用。保养工作主要是对护岸进行维护和修复，如定期检查护岸的破损情况，并及时修补。

护岸工程施工方案是一个复杂而细致的过程，需要进行勘测、设计、施工和检验等一系列的工作。施工方案的制定和实施需要工程师和施工团队具备丰富的专业知识和经验，以确保护岸的质量和安全性。通过这些努力，我们可以保护水域边缘的土地免受水流泛滥和侵蚀的威胁，创造更好的生活环境。

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